缝纫机的切线装置制造方法及图纸

一种水平旋梭缝纫机的切线装置。包括安装在机座部下面并在水平面内可进行位置调节的旋梭轴配置台（２４）、被可旋转地轴支撑在所述旋梭轴配置台上的１个水平旋梭（２０）和通过由具有捉线部和刃部的第１切线刀（４）及具有刃部的第２切线刀（８）的协同动作把线切断的切线装置；其特征是：在第１切线刀和第２切线刀中，至少使第１切线刀在水平面内进行摇摆运动，并把该摇摆运动的中心（２５Ａ）配置在相对于穿过落针位置（２Ａ）的送布方向线（２６）的所述水平旋梭旋转中心（２０Ａ）的相反侧。通过把旋梭配置在下方可防止在缝制时发生的缝制不良和断线等的故障，并可使切线刀的刃部在水平方向上接近针孔，从而将被切线后残留在布上的线头切短。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缝纫机的切线装置。切线刀51能够在水平方向上进行位置调节。所述垂直轴线51A，如图10所示的那样，被配置在相对沿送布方向横穿落针位置2A的直线26、与旋梭20的旋转中心20A相同的一侧。当通过对未图示的踏板的操作、输入切线信号时，切线刀51进行以摆动中心51A为中心的回转运动，使形成在其前端上的捉线部和刃部在旋梭20的上方移动，进行线的捕捉、切断。但是，由于具有该水平旋梭的缝纫机把切线刀51配置在旋梭20的上方，所以，在设置有切线装置的情况(图11(A))下，相对于未设置切线装置的情况(图11(B))，必须把旋梭20配置在向下方下降h高度的位置上。然而，当这样地把旋梭20向下方配置时，将会使旋梭梭尖20B对面线环的捕捉不稳定，因而在进行缝制时容易发生断线和缝口不良。而且，如果梭尖20B发生了磨损，则使得在最接近机针52时的机针52与梭尖20B在水平方向的间隙增大，在这种情况下，则需要通过相对机座部水平移动旋梭轴配置台24，来调整所述针52与梭尖20B的间隙。但是，由于此时切线刀51也随之移动，所以还需要相对落针位置2A而重新调整切线刀51的位置。另外，对于切线刀51的配置应尽量使其前端部靠近落针位置2A，但是如图11(A)所示，针板2及旋梭20的旋梭限制部2B、20C形成了障碍，所以在配置时不得不留出一定的间隔d，因此，不能够把在切线后残留在布上的线头切短。并且，在以往的这种缝纫机中，虽然切线装置是与切线凸轮(未图示)的旋转一同被驱动，但是在发生不能切断线等的切线故障的情况下，需要通过调整切线凸轮的安装状态、改变动作时间来解除该故障，而且该调整跟烦琐。因此，本专利技术的目的是提供一种能够解决由于把旋梭配置在下方而造成的在进行缝纫时发生断线和缝制不良等的问题的缝纫机的切线装置。另外，本专利技术的其他目的是提供一种即使在水平方向上移动旋梭台也不需要对切线装置进行调整的缝纫机的切线装置。本专利技术的另一目的是提供一种能够使切线刀的刃部在水平方向上接近针孔，从而能够把在切线后残留在布上的线头切短的缝纫机的切线装置。例如，把所述第1切线刀和第2切线刀配置在独立于所述旋梭轴配置台而安装在所述机座部下面的切线台上。理想的是，所述旋梭轴配置台在水平面内的移动，不会导致所述摇摆运动的中心与所述落针位置之间的距离发生变化。附图说明图1是表示本专利技术实施例1的立体图。图2是实施例1的俯视图。图3是实施例1的仰视图。图4是实施例1的控制方框图。图5是表示在切线刀的待机时的实施例1的主要部分的状态图，(A)是主要部分的俯视图，(B)是凸轮和滚轮的俯视图，(C)是主要部分的立体图。图6是表示在切线刀达到最靠前时的实施例1的主要部分的状态图，(A)是主要部分的俯视图，(B)是凸轮和滚轮的俯视图，(C)是主要部分的立体图。图7是表示在把线切断时的实施例1的主要部分的状态图，(A)是主要部分的俯视图，(B)是凸轮和滚轮的俯视图，(C)是主要部分的立体图。图8是表示本专利技术实施例2的水平旋梭缝纫机的切线装置的立体图。图9是表示以往例的水平旋梭缝纫机的切线装置的立体图。图10是表示以往例的水平旋梭缝纫机的切线装置的俯视图。图11是表示以往例的水平旋梭缝纫机的切线装置的侧视图。图中1-切线台，2A-针孔(针的下落位置)，4-第1切线刀，8-第2切线刀，20-水平旋梭，20A-水平旋梭的旋转中心，24-旋梭轴配置台，25-第1切线刀的摇摆运动中心，26-送布方向线。该水平旋梭缝纫机，具有在水平面内可进行位置调节的安装在未图示的机座部下面的旋梭轴配置台24、通过轴的支撑，被可旋转地支撑在旋梭轴配置台24上的1个水平旋梭20、固定在机座部上面的针板2以及切线装置。针板2具有形成有针孔(落针位置)2A的送布牙2C。所述切线装置，具有被配置在把穿过落针位置2A的沿着送布方向延伸的直线26夹在中间的旋梭轴配置台24的相反侧、并通过固定螺钉3被固定在机座部下面上的切线台1、和设置在该切线台1上的第1切线刀4和第2切线刀8。所述切线台1与所述旋梭轴配置台24独立构成，第1切线刀4在其前端部上具有捉线部和刃部，第2切线刀8在其前端部上具有刃部，通过该第1及第2切线刀4、8的协同动作而完成线的切断。第1切线刀4被安装在短臂5上，第2切线刀8被安装在短臂7的一端侧。在短臂7的另一端侧形成二股叉部7c，在中央部形成孔7a及长孔7b。在短臂5上固定有2个轴15、25，把轴25分别留有间隙地插嵌在短臂7的孔7a和形成在切线台1上的孔(未图示)内，把轴15留有间隙地插嵌在短臂7的长孔7b内。这样，第1及第2切线刀都能够以轴25的中心25A为中心在水平面内进行摇摆运动。以把所述直线(送布方向线)26夹在中间的状态地、把该摇摆运动的中心25A设置在水平旋梭20旋转中心20A的相反侧。由于切线台1与旋梭轴配置台24分别独立地安装在机座部的下面，所以即使对旋梭轴配置台24在水平面内进行位置调整、使其发生移动，摇摆运动的中心25A与落针位置2A的距离也不会发生变化。在切线台1的下方配置有短臂6、短臂10、气压动作缸11以及下轴18。轴25的下端被短臂6抱紧固定。气压动作缸11由固定螺钉13固定在切线台1的下面，并通过连杆12与短臂6连接。在短臂10的一端安装着滚轮16，在另一端固定有轴10A。该短臂10在弹簧14的作用下被靠向图1中的B方向。轴10A被留有间隙地嵌入切线台1上的孔(未图示)内，其前端被短臂9抱紧固定。短臂7的二股叉部7c嵌合在被固定于短臂9上的销柱9a上。在下轴18上固定着凸轮17，在该凸轮17上形成的凸轮槽17A能够与短臂10的滚轮16相嵌合。在切线台1上安装有底线保持板19，该底线保持板19被配置在当切断了面、底线的第1及第2切线刀4、8后退到如图2所示的待机位置时，还能够保持住底线的位置。在图4中，CPU30的输入接口31与踏板32、操作面板33连接。该操作面板33具有用于设定气压动作缸11的动作杆伸缩时间等的操作部。另外，输出接口34与缝纫机马达35、气压动作缸11连接，对气压动作缸11和缝纫机马达35的动作进行控制。CPU30与储存有用于控制缝纫机全体动作的控制程序的ROM36连接。下面，对具有以上构成的本专利技术实施例1的动作进行说明。在输入切线信号之前，空气被输入到气压动作缸11的伸长侧，动作杆位于伸长的位置，此时，气压动作缸11的输出动力通过连杆12、短臂6、轴25传动至短臂5及第1切线刀4，向图1中的A方向移动。此时，短臂7及第2切线刀8受到从被固定在短臂5上的轴15的力，因此，与第1切线刀4同样，也向A方向移动。另外，短臂10受到从短臂7通过短臂9、销柱9a及轴10A传动的力，以此反抗弹簧14的拉力而向A方向移动。这样，第1及第2切线刀4、8、短臂10分别被保持在图1中的A方向的待机位置上。图2、图5表示了在待机位置时的状态。如图5(B)所示，此时，短臂10的滚轮16与凸轮17的凸轮槽17A未形成嵌合。当通过踏板32向CPU30输入切线(ON)信号后，CPU30按照存储在ROM36内的程序实施控制，向气压动作缸11的吸引侧输入空气，把气压动作缸的动作杆向图1的B方向吸引。于是，通过连杆12、短臂6、短臂5使第1切线刀4向B方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机的切线装置，包括安装在机座部下面并在水平面内可进行位置调节的旋梭轴配置台、被可旋转地轴支撑在所述旋梭轴配置台上的１个水平旋梭和通过由具有捉线部和刃部的第１切线刀及具有刃部的第２切线刀的协同动作把线切断的切线装置；其特征 在于：在所述第１切线刀和第２切线刀中，至少使第１切线刀在水平面内进行摇摆运动，并把该摇摆运动的中心配置在相对穿过落针位置的送布方向线的所述水平旋梭旋转中心的相反侧。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：秦文彦，福田照晃，
申请(专利权)人：重机公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]