涡旋压缩机制造技术

使欧式环(50)的靠壳体(23)侧的第一键(54)从环部(53)起向壳体(23)侧突出，还向其径向内侧突出。在壳体(23)的法兰部上形成具有动涡旋盘相对面(70)的相对部(71)和在其周围收纳环部(53)的环状开口部(72)。将第一键槽(61)形成在相对部(71)的背面侧，第一键槽(61)从环状开口部(72)朝向径向内侧形成。从而确保涡旋压缩机的壳体(23)、欧式环(50)的强度，并且抑制动涡旋盘相对部(70)减小。

Scroll compressor

The first key (54) on the side of the shell (23) of the Euclidean ring (50) is projected from the ring (53) to the side of the shell (23) and to the radial inner side thereof. A relative portion (71) with a swirling disk opposite (70) and a ring opening (72) around the shell (23) are formed on the flange portion of the shell (23). The first keyway (61) is formed on the back side of the opposite part (71), and the first keyway (61) is formed from the ring opening (72) towards the radial inner side. Thereby, the strength of the shell of the scroll compressor (23) and the European ring (50) is ensured, and the relative portion (70) of the movable scroll plate is suppressed.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡旋压缩机
本专利技术涉及一种压缩机构具有静涡旋盘和动涡旋盘的涡旋压缩机，特别是，涉及利用压缩机构支承动涡旋盘的自转阻止机构即欧式环的构造。
技术介绍
以往，涡旋压缩机中，如壳体和欧式环的俯视图即图17、其XVIII－XVIII线剖视图即图18、欧式环的俯视图即图19、其XX－XX线剖视图即图20所示，一般而言，为了既抑制动涡旋盘(不图示)自转又允许其公转，使用了欧式环100。欧式环100中，一般是环部101和键102、103形成为一体。在欧式环100，环部101的靠壳体110侧的面上形成有一对键102，在环部101的靠动涡旋盘侧的面上形成有另外一对键103。上述的一对键102向垂直于环部101的靠壳体110侧的面的方向突出，另外一对键103向垂直于环部101的靠动涡旋盘侧的面的方向突出。在壳体110上形成有收纳环部101且可供环部101移动的环状开口部111和与上述键102嵌合的键槽112。此外，作为改变上述的构成方式的例子，专利文献1中公开了如图21～图24所示的将各键102、103以向环部101的径向外侧突出的方式配置的构成方式。另外，专利文献2中公开了如图25～图28所示的将欧式环100的两对键102、103中的一对键102形成为从环部101向径向内侧突出而不向垂直于环部101的面的方向突出的构造。现有技术文献专利文献专利文献1：日本公开专利公报特开2010-185462号公报专利文献2：日本公开专利公报特开昭63-138181号公报
技术实现思路
－专利技术所要解决的技术问题－然而，如图17～图20所示的一般的欧式环100的构造中，由于键102与键槽112之间的滑动面积小而键滑动面的面压力增大，因此，存在欧式环100的键102的强度经常不足够的问题。此外，在专利文献1的构成方式下，如图21所示，有时必须在壳体110的外周部分形成缺口115，从而存在壳体110的强度降低的问题。此外，由于沿着环部101的径向外侧形成键102、103，因此存在作用于键102、103上的力矩变大的问题，还存在欧式环100的强度降低的问题。另外，在专利文献2的构成方式下，如图25所示，将壳体110的键槽112形成在动涡旋盘(不图示)与壳体110的表面相对的动涡旋盘相对面120上，因此，动涡旋盘相对面120的有效面积减小，其面压力增大。此外，在涡旋压缩机中采用在动涡旋盘相对面120上设置密封环的结构的情况下，即使要在动涡旋盘相对面120的比欧式环100更靠内径侧的位置上形成键槽112，尤其在动涡旋盘相对面120的面积小的情况下，会受到密封环的妨碍，从而可能无法形成键槽112。本专利技术是鉴于所述问题而完成的。其目的在于：既能够抑制壳体、欧式环的强度降低，又能够抑制动涡旋盘相对面减小。－用以解决技术问题的技术方案－本公开的第一方式的涡旋压缩机的前提如下，其包括：供驱动轴40插入并贯通的壳体23；构成为能够利用第一键机构51相对于该壳体23向第一方向滑动的欧式环50，上述第一方向垂直于驱动轴40的轴心；固定在上述壳体23上的静涡旋盘21；以及构成为与静涡旋盘21啮合并且能够利用第二键机构52相对于欧式环50向第二方向滑动的动涡旋盘22，上述第二方向垂直于上述驱动轴40的轴心，上述第一键机构51由在上述欧式环50上形成的第一键54和在上述壳体23上形成的第一键槽61构成。而且，该涡旋压缩机的特征在于，上述第一键54形成为向欧式环50的环部53的靠壳体23侧的面(动涡旋盘22的相反侧的面)突出，并且向该环部53的径向内侧突出，上述壳体23在法兰部23a上具有环状开口部72和规定厚度的相对部71，上述静涡旋盘21固定在上述法兰部23a上，上述相对部71具有与上述动涡旋盘22相对的动涡旋盘相对面70，上述环状开口部72形成在该动涡旋盘相对面70的周围且将上述环部53收纳为能够进行动作，上述第一键槽61形成在上述相对部71的与上述动涡旋盘相对面70相反的侧的面上，上述第一键槽61从上述环状开口部72朝向径向内侧形成。在该构成方式中，动涡旋盘相对面70可以是与上述动涡旋盘22接触且与与上述动涡旋盘相对(滑动)的结构，也可以是自上述动涡旋盘22分离且与上述动涡旋盘22相对(不滑动)的结构。在该第一方式中，形成在相对部71的背面侧的第一键槽61和欧式环50的第一键54嵌合，欧式环50进行动作。在该构成方式中，第一键槽61形成为向欧式环50的环部53的靠壳体23侧的面突出，并且向该环部53的径向内侧突出，因此，能够将键与键槽之间的滑动面的面积设为足够大的面积，从而能够减小键滑动面的面压力。此外，第一键54向欧式环50的径向内侧突出，因此，不需要在壳体23的外周形成缺口，也能够抑制第一键54的力矩。进而，由于将第一键槽61形成在动涡旋盘相对面70的背后侧(相对部71的背面侧)，因此第一键槽61不会妨碍密封环。本公开的第二方式的特征在于，在第一方式的基础上，上述第一键54形成有一对，一对上述第一键54形成在欧式环50上的错开180°的位置上，一对上述第一键54之间的间隔A比上述壳体23的相对部71的外径B小，上述环部53的厚度C比上述壳体23的相对部71的厚度D厚。在该第二方式中，通过满足上述的尺寸关系，从而能够如图10、图11所示那样将欧式环50从相对于壳体23而言倾斜的方向安装在壳体23上。本公开的第三方式的特征在于，在第一方式或第二方式的基础上，上述相对部71的背面由倾斜面71a形成，使得上述相对部71的厚度随着从外径侧接近内径侧而变厚。在该第三方式中，由于用倾斜面71a形成相对部71的背面，因此在将欧式环50安装在壳体23上时，容易进行将第一键54插入第一键槽61内的操作。本公开的第四方式的特征在于，在第一方式到第三方式中任一方式的基础上，上述第一键槽61是在上述壳体23的法兰部23a的背面上开口的槽。在该第四方式中，第一键54嵌合到在上述壳体23的法兰部23a的背面上开口的第一键槽61内，欧式环50能够进行动作。本公开的第五方式的特征在于，在第一方式到第三方式中任一方式的基础上，上述第一键槽61是在上述壳体23的法兰部23a的外周面上开口的槽。在该第五方式中，第一键54嵌合到在上述壳体23的法兰部23a的外周面上开口的第一键槽61内，欧式环50能够进行动作。本公开的第六方式的特征在于，在第一方式到第三方式中任一方式的基础上，上述相对部71由在上述壳体23的主体上固定的、该壳体23以外的另外的部件构成。在该第六方式中，通过在上述壳体23的主体上固定另外的部件即相对部71来形成第一键槽61，第一键54嵌合到该第一键槽61内，欧式环50能够进行动作。－专利技术的效果－根据本公开的第一方式，第一键槽61形成为向欧式环50的环部53的靠壳体23侧的面突出，并且向该环部53的径向内侧突出，因此能够使第一键54与第一键槽61之间的滑动面的面积足够大，从而能够减小键滑动面的面压力，因此能够防止欧式环50的第一键54的强度不够。此外，第一键54向欧式环50的径向内侧突出，因此，不需要在壳体23的外周形成缺口，也能够抑制第一键54的力矩，因此，还能够抑制欧式环50的强度降低。进而，将第一键槽61形成在动涡旋盘相对面70的背后侧(相对部71的背面侧)，因此，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机，包括：供驱动轴(40)插入并贯通的壳体(23)；构成为能够利用第一键机构(51)相对于该壳体(23)向第一方向滑动的欧式环(50)，上述第一方向垂直于驱动轴(40)的轴心；固定在上述壳体(23)上的静涡旋盘(21)；以及构成为与静涡旋盘(21)啮合并且能够利用第二键机构(52)相对于欧式环(50)向第二方向滑动的动涡旋盘(22)，上述第二方向垂直于上述驱动轴(40)的轴心，上述第一键机构(51)由在上述欧式环(50)上形成的第一键(54)和在上述壳体(23)上形成的第一键槽(61)构成，上述涡旋压缩机的特征在于：上述第一键(54)形成为向欧式环(50)的环部(53)的靠壳体(23)侧的面突出，并且向该环部(53)的径向内侧突出，上述壳体(23)在法兰部(23a)上具有环状开口部(72)和规定厚度的相对部(71)，上述静涡旋盘(21)固定在上述法兰部(23a)上，上述相对部(71)具有与上述动涡旋盘(22)相对的动涡旋盘相对面(70)，上述环状开口部(72)形成在该动涡旋盘相对面(70)的周围且收纳上述环部(53)，上述环部(53)能够在上述环状开口部(72)中进行动作，上述第一键槽(61)形成在上述相对部(71)的与上述动涡旋盘相对面(70)相反的侧的面上，上述第一键槽(61)从上述环状开口部(72)朝向径向内侧形成。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.28 JP 2015-2569831.一种涡旋压缩机，包括：供驱动轴(40)插入并贯通的壳体(23)；构成为能够利用第一键机构(51)相对于该壳体(23)向第一方向滑动的欧式环(50)，上述第一方向垂直于驱动轴(40)的轴心；固定在上述壳体(23)上的静涡旋盘(21)；以及构成为与静涡旋盘(21)啮合并且能够利用第二键机构(52)相对于欧式环(50)向第二方向滑动的动涡旋盘(22)，上述第二方向垂直于上述驱动轴(40)的轴心，上述第一键机构(51)由在上述欧式环(50)上形成的第一键(54)和在上述壳体(23)上形成的第一键槽(61)构成，上述涡旋压缩机的特征在于：上述第一键(54)形成为向欧式环(50)的环部(53)的靠壳体(23)侧的面突出，并且向该环部(53)的径向内侧突出，上述壳体(23)在法兰部(23a)上具有环状开口部(72)和规定厚度的相对部(71)，上述静涡旋盘(21)固定在上述法兰部(23a)上，上述相对部(71)具有与上述动涡旋盘(22)相对的动涡旋盘相对面(70)，上述环状开口部(72)形成在该动涡旋盘相对面(70)的周围且收纳上述环部(53)，上述环部(53)能够在上述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田壮宏，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP