涡旋压缩机制造技术

涡旋压缩机(1)具备固定涡盘(5)、回旋涡盘、吸入部、排出部以及电动机。在涡盘的镶板面(5f)且在比卷板(5a)靠外侧的位置形成有相对于镶板面呈凹状的槽部(5g)和相对于槽部呈凸状的凸缘部(5h)。凸缘部(5h)是以下区域，即、以连结从形成有凸缘部的涡盘的中心位置(O)到该涡盘的渐开线曲线的卷绕结束位置(5m)的距离(t)为半径的正圆(Lci)为基准，比该正圆向外侧伸出的伸出区域(R0、R1)中的、除与卷绕结束位置连续的区域(R0)之外的剩余区域(R1)。涡旋压缩机(1)能够以简单的构造提高滑动损失的降低性，且能提高压缩室整体中的制冷剂的泄漏损失的降低性。

Scroll compressor

The scroll compressor (1) has a fixed eddy disk (5), a whirl vortex disk, an inhalation part, a discharge part and an electric motor. In the panel surface (5F) of the vortex disc and on the outside of the ratio plate (5a), a groove part (5g) and a convex flange (5H) with a convex shape relative to the groove are formed with a concave groove relative to the panel face. The flange (5H) is the following area: a region (R0), in the extension region (R0, R1) extending from the circle to the outside (R0, R1), in a region of the extended region (R0, R1) that is extended to the outside of the circle (R0, R1), in a region (R0, R1) that is extended from the center position (O) of the involute curve of the vortex disc to the radius of the winding end (5m) of the vortex disk. The remaining area (R1). The scroll compressor (1) can improve the reduction of sliding loss by simple structure, and can improve the reduction of refrigerant leakage loss in the whole compression chamber.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡旋压缩机
本专利技术涉及涡旋压缩机。
技术介绍
在各种装置中使用将制冷剂等的工作流体压缩的压缩机。例如，在制冷机、热水器、空调设备等的制冷循环装置使用涡旋压缩机作为将气态的制冷剂压缩的装置。涡旋压缩机具有在端板(基板)立设有涡状的卷板而成的固定涡盘和在端板(镶板)立设有涡状的卷板而成的回旋涡盘。涡旋压缩机成为以两涡盘的卷板啮合的方式使两涡盘对置而配置的构造。涡旋压缩机使回旋涡盘旋转而使在彼此的卷板之间形成的多个压缩室的容积依次缩小，从而压缩制冷剂。随着该压缩作用，产生要将固定涡盘和回旋涡盘相互分离的轴向的力(以下，称为“分离力”)。另外，随着该压缩作用，对回旋涡盘不仅施加轴向的力(分离力)，还施加切线方向的力、径向的力以及偏心力。因这些力产生欲要使回旋涡盘倾斜的力矩(倾覆力矩)。因此，导致回旋涡盘进行摆动运动。假设两涡盘分离，则在卷板的齿顶(前端面)和齿底之间产生间隙。因此，无法保持压缩室的封闭性，在压缩室(特别是密封长度短的吸入室附近)发生制冷剂的泄漏，压缩机的效率降低。因此，在回旋涡盘的镶板的背面形成有保持用于将回旋涡盘按压于固定涡盘的背压的背压室。背压是背压室的内部的压力，其值成为排出压力和吸入压力的中间的值。该构造的涡旋压缩机利用背压室的背压将回旋涡盘按压到固定涡盘来抵消分离力，并且产生将回旋涡盘的镶板面推压到固定涡盘的镶板面的力(以下，称为“推压力”)。利用该推压力，该构造的涡旋压缩机能够抑制在压缩室(特别是密封长度短的吸入室附近)的制冷剂的泄漏损失。此外，固定涡盘的镶板面是与固定涡盘的卷板的前端面连续地形成的面。另外，回旋涡盘的镶板面是回旋涡盘的镶板的与固定涡盘接触的外周部的面。然而，利用该推压力在固定涡盘的镶板面和回旋涡盘的镶板面之间产生滑动摩擦。而且，如果推压力过大，则滑动损失增加，压缩机的性能降低。于是，提出了如下的涡旋压缩机(例如，专利文献1)：在固定涡盘或者回旋涡盘的镶板面设置导入背压室的压力(背压)的背压导入空间，增大镶板面间的制冷剂的泄漏大的区域中的推压力，降低压缩室中的制冷剂的泄漏损失。该构造的涡旋压缩机能够减少压缩室(特别是密封长度短的吸入室附近)中的制冷剂的泄漏损失和滑动损失。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006-152930号公报
技术实现思路
然而，在专利文献1记载的以往的涡旋压缩机如以下说明，由于固定涡盘的镶板面和回旋涡盘的镶板面的接触面积大，所以存在滑动损失依然大的课题。例如，在专利文献1记载的以往的涡旋压缩机目的在于降低固定涡盘的镶板面和回旋涡盘的镶板面之间的制冷剂的泄漏损失。因此，以往的涡旋压缩机中，用于抑制制冷剂的泄漏的密封长度过大，固定涡盘的镶板面和回旋涡盘的镶板面的接触面积变大。因此，以往的涡旋压缩机中，滑动损失依然大。这样的以往的涡旋压缩机针对滑动损失的降低，有进一步改善的余地。另外，以往的涡旋压缩机如以下说明，在扩大背压导入空间的情况下，存在回旋涡盘容易摆动，有压缩室整体中的制冷剂的泄漏量增加的可能性的课题。例如，以往的涡旋压缩机假设为了减小镶板面的接触面积，而简单地扩大背压导入空间的情况下，在与背压导入空间对应的部位从上按压回旋涡盘的镶板面的力增大。换句话说，除了倾覆力矩以外，新产生从上向下按压回旋涡盘的镶板面中的与背压导入空间对应的部位的力。因此，以往的涡旋压缩机中回旋涡盘容易摆动，其结果，有压缩室整体中的制冷剂的泄漏量增加的可能性。本专利技术为了解决上述的课题而完成，主要目的在于提供如下高效的涡旋压缩机：以简易的构造提高滑动损失的降低性，并且提高压缩室整体中的制冷剂的泄漏损失的降低性。用于解决课题的方案为了实现上述目的，本专利技术的一种涡旋压缩机，其特征在于，具备：具有端板和立设于该端板的涡状的卷板的固定涡盘；具有端板和立设于该端板的涡状的卷板，且在与上述固定涡盘之间形成压缩制冷剂的压缩室的回旋涡盘；将制冷剂从装置的外部导向内部的吸入部；将制冷剂从装置的内部向外部排出的排出部；以及使上述回旋涡盘旋转的电动机，在上述固定涡盘和上述回旋涡盘的至少任一方的涡盘的镶板面且在比卷板靠外侧的位置形成有相对于该镶板面呈凹状的槽部和相对于该槽部呈凸状的凸缘部，上述凸缘部成为以下区域，即、以连结从形成有该凸缘部的涡盘的中心位置到该涡盘的渐开线曲线的卷绕结束位置的距离为半径的正圆为基准，比该正圆向外侧伸出的伸出区域中的、除与上述卷绕结束位置连续的区域之外的剩余区域。其他的手段后述。专利技术效果根据本专利技术，能够以简易的构造提高滑动损失的降低性，并且能够提高压缩室整体中的制冷剂的泄漏损失的降低性。附图说明图1是实施方式1的涡旋压缩机的纵剖视图。图2是实施方式1的涡旋压缩机的横剖视图。图3是密封长度的说明图(1)。图4是密封长度的说明图(2)。图5是实施方式1的涡旋压缩机的固定涡盘的示意图(1)。图6是实施方式1的涡旋压缩机的固定涡盘的示意图(2)。图7是施加到比较例的涡旋压缩机的回旋涡盘的镶板面的负荷分布的示意图。图8是施加到实施方式1的涡旋压缩机的回旋涡盘的镶板面的负荷分布的示意图。图9是实施方式1的变形例的回旋涡盘的示意图。图10是实施方式1的变形例的回旋涡盘的纵剖视图。图11是实施方式2的涡旋压缩机的固定涡盘的示意图。图12是实施方式3的涡旋压缩机的固定涡盘的示意图。图13是实施方式4的涡旋压缩机的固定涡盘的示意图。具体实施方式以下，参照附图，对本专利技术的实施方式(以下，称为“本实施方式”)详细地进行说明。此外，各图只不过以能够充分理解本专利技术的程度概略示出。因此，本专利技术不仅限于图示例。另外，各图中，对于共用的构成要素、相同的构成要素标注相同的附图标记，省略它们的重复的说明。[实施方式1]本实施方式1提供如下两种的涡旋压缩机1：将后述的槽部5g和后述的凸缘部5h设于后述的固定涡盘5的镶板面5f的涡旋压缩机1(参照图5)；或者，将后述的槽部6g和后述的凸缘部6h设于后述的回旋涡盘6的镶板面6f(参照图9)。＜涡旋压缩机的结构＞以下，参照图1以及图2，对本实施方式1的涡旋压缩机1的结构进行说明。图1是涡旋压缩机1的纵剖视图。图2是涡旋压缩机1的横剖视图。图2表示从下方向观察沿着图1所示的X1－X1线切断所得到的剖面的情况的结构。X1－X1线与后述的固定涡盘5的镶板面5f以及后述的回旋涡盘6的镶板面6f重叠。如图1所示，涡旋压缩机1具备：压缩机构部3，其由立设有涡状的卷板6a的回旋涡盘6以及立设有涡状的卷板5a的固定涡盘5构成；驱动该压缩机构部3的电动机4；以及收纳压缩机构部3和电动机4的封闭容器2。回旋涡盘6是通过移动在与固定涡盘5之间形成用于压缩制冷剂的压缩室的移动部件。固定涡盘5是在装置的内部固定设置的固定部件。在封闭容器2内的上部配置有压缩机构部3。另外，在封闭容器2内的下部配置有使回旋涡盘6旋转(移动)的电动机4。而且，在封闭容器2内的底部存积有润滑油13。封闭容器2具备圆筒状的筒腔室2a、盖腔室2b、以及底腔室2c，成为封闭构造。封闭容器2通过盖腔室2b焊接在筒腔室2a的上部，底腔室2c焊接在筒腔室2a的下部而构成。在盖腔室2b安装有吸入管2d。本实施方式1中，吸入管2d安装于盖腔室2b的上表面，以纵向延伸(换句话说，纵向)的方式配置。另外，在筒腔室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，具备：固定涡盘，其具有端板和立设于该端板的涡状的卷板；回旋涡盘，其具有端板和立设于该端板的涡状的卷板，且在与上述固定涡盘之间形成压缩制冷剂的压缩室；吸入部，其将制冷剂从装置的外部导向内部；排出部，其将制冷剂从装置的内部向外部排出；以及电动机，其使上述回旋涡盘旋转，在上述固定涡盘和上述回旋涡盘的至少任一方的涡盘的镶板面且在比卷板靠外侧的位置形成有相对于该镶板面呈凹状的槽部和相对于该槽部呈凸状的凸缘部，上述凸缘部成为以下区域，即、以连结从形成有该凸缘部的涡盘的中心位置到该涡盘的渐开线曲线的卷绕结束位置的距离为半径的正圆为基准，比该正圆向外侧伸出的伸出区域中的、除与上述卷绕结束位置连续的区域之外的剩余区域。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.14 JP 2016-1799371.一种涡旋压缩机，其特征在于，具备：固定涡盘，其具有端板和立设于该端板的涡状的卷板；回旋涡盘，其具有端板和立设于该端板的涡状的卷板，且在与上述固定涡盘之间形成压缩制冷剂的压缩室；吸入部，其将制冷剂从装置的外部导向内部；排出部，其将制冷剂从装置的内部向外部排出；以及电动机，其使上述回旋涡盘旋转，在上述固定涡盘和上述回旋涡盘的至少任一方的涡盘的镶板面且在比卷板靠外侧的位置形成有相对于该镶板面呈凹状的槽部和相对于该槽部呈凸状的凸缘部，上述凸缘部成为以下区域，即、以连结从形成有该凸缘部的涡盘的中心位置到该涡盘的渐开线曲线的卷绕结束位置的距离为半径的正圆为基准，比该正...

【专利技术属性】
技术研发人员：益田直树，秋山智仁，新村修平，渕野大我，田所哲也，近野雅嗣，
申请(专利权)人：日立江森自控空调有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP