【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于熔喷成型无纺布的剖分式喷丝成型器，它是融纺织、塑料、化工、机械等学科知识于一体的新型技术设备。喷丝成型器是用熔喷法生产无纺布的关键设备。其加工精度要求高，加工难度大，而使用寿命短。这主要由于现有国内、外厂家所使用的喷丝成型器均为整体式或焊接式。使用前种喷丝成型器，其喷丝孔的加工需用专门的电火花加工机床和加工工艺。工艺复杂、制作周期长、电极材料消耗大、成本高，且加工精度难以控制;使用后种喷丝成型器，则需要把若干个极细的金属管焊接在两块金属板间，并在金属管周围“堆满”焊接材料，使金属管成为喷丝孔。因金属管是焊接固定的，可靠性差，故在使用中易开焊和开裂。若采用机械方式加工喷丝孔，则因其受加工设备的限制，加工较大的长径比的孔易使钻头或刀头折断，且不能保证每个孔一次加工完成，需多次加工或从背面配合加工，因而加工精度低、累计误差大;再有无论上述哪种结构的喷丝成型器，其异型喷丝孔的加工和喷丝孔内部的清理都有很大的难度。本专利技术就是要提供一种新型的剖分式喷丝成型器，它能有效地避免现有喷丝成型器在加工和使用中的缺陷，降低加工难度和加工成本，缩短加工周期...
【技术保护点】
一种用于熔喷成型无纺布的剖分式喷丝成型器，它是由喷丝板（１）、输气板（５）、（７）、底板（１３）和螺栓（２）、销钉（９）构成，其中沿喷丝板（１）的纵向中心线方向凸起一横截面形状为等腰三角形且喷丝板面即为等腰三角形底面的棱柱，输气板（５）、（７）分别位于棱柱的两侧，其上均加工有输气管（３）和导向管（４），底板（１３）上，开有输液孔（１２）、储液槽（１１）和分流道（１０），其特征在于喷丝板（１）是由两块以等腰三角形棱柱的底边垂直平分面对称，并以此面为剖分面的板（１ａ）、（１ｂ）对接紧固而成，且在两个对接面上分别加工有相互平行的若干通凹槽（６ａ）、（６ｂ），使在对接紧固后，在对接...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘震华，于干，
申请(专利权)人：北京市超纶无纺技术公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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