油管通径检测装置制造方法及图纸

一种油管通径检测装置，涉及石油设备技术领域，它包括放置架，放置架上放置通径规，放置架左右两端分别设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板中部均设有通孔，第二挡板上的通孔通过导气管与空气泵连通，第一挡板左端与放置筒一端连通，放置筒内部为中空结构，放置筒底部设有卸管口，放置筒下方设有倾斜滑槽，倾斜滑槽位于卸管口正下方，倾斜滑槽上两侧壁之间通过旋转轴连接，旋转轴上套有滚筒，放置筒侧壁上设有出料口，出料口通过输料管与风机箱连接，风机箱通过排料管与水箱连接。本油管通径检测装置在解决人工检测误差大问题的同时，做到了环保工作，适合大规模推广和使用。

Oil pipe diameter detection device

An oil pipe path detection device, which involves the technical field of oil equipment, comprises a placement frame, a path gauge placed on a placement frame, a first baffle plate and second baffles on both sides of the placement frame, and a through hole in the middle of the first baffle and the middle of the second baffles, and the through holes on the second baffles are connected to the air pump through a guide pipe, first, and the first port is connected with the air pump. The left end of the baffle is connected with one end of the placing tube, the inner of the placing tube is hollow structure, the bottom of the placing tube is provided with an unloading pipe mouth, a tilted slide groove is arranged below the placing tube, the tilted slide groove is located at the bottom of the outlet pipe, and the two sides of the tilted slide groove are connected by a rotating shaft between the two sides of the slide groove, and a barrel is set on the rotating shaft, and the side wall is provided with a feed outlet on the side wall of the placing cylinder. The discharge port is connected with the fan box through the conveying pipe, and the fan box is connected with the water tank through the discharge pipe. The tubing diameter detection device not only solves the problem of large error in manual detection, but also achieves environmental protection work. It is suitable for large-scale promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
油管通径检测装置
：本技术涉及石油设备
，具体涉及油管通径检测装置。
技术介绍
：随着社会的发展，对石油的依赖程度越来越高，在石油的抽取或者运输等工作中都需要用到油管，往往需要在油管内套入衬管方可使用，在套入衬管之前，需要检查油管内壁是否平整，而现使用人工目测的办法检查油管内壁的光滑程度，此种检查方法检测误差大，影响后续衬管的套入。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种油管通径检测装置，它利用通径规对油管内壁进行检测，检测误差小，省时省力。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括放置架，放置架上放置通径规，放置架左右两端分别设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板中部均设有通孔，第二挡板上的通孔右端通过导气管与空气泵连通，所述的第一挡板左端与放置筒一端连通，放置筒内部为中空结构，且放置筒内部与第一挡板上的通孔连通，放置筒底部设有卸管口，放置筒下方设有倾斜滑槽，倾斜滑槽位于卸管口正下方，倾斜滑槽一端与放置筒另一端连接，倾斜滑槽另一端与地面接触，倾斜滑槽上两侧壁之间通过旋转轴连接，旋转轴上套有滚筒，所述的放置筒侧壁上设有出料口，出料口与输料管一端连接，输料管另一端与风机箱的进料口连接，风机箱的出料口与排料管一端连接，排料管另一端与水箱连接。所述的空气泵上设有气压控制阀。所述的倾斜滑槽上沿着倾斜方向设有若干个旋转轴，每个旋转轴上均套有滚筒。所述的放置筒远离第一挡板的一端设有封堵。所述的风机箱内设有抽风机。本技术的有益效果是结构简单，功能全面，通过空气泵吹动通径规在油管内穿过，以检测油管内壁是否达到使用标准，省时省力，提高了生产效率；通过倾斜滑槽，通径规完成检测后自行滑落，节省搬运通径规的时间；通过抽风机将检测过程中产生的灰尘抽进水箱内，保证了生产车间的干净整洁，避免了环境污染，本检测装置在解决人工检测误差大问题的同时，做到了环保工作，适合大规模推广和使用。附图说明：图1是本技术立体结构图；图2是本技术放置筒与风机箱和水箱连接图；图3是本技术风机箱内部结构图。具体实施方式：参照各图，本技术具体采用如下实施方式：包括放置架13，放置架13上放置通径规20，放置架13左右两端分别设有第一挡板5和第二挡板7，第一挡板5和第二挡板7中部均设有通孔17，第二挡板7上的通孔17右端通过导气管8与空气泵10连通，所述的第一挡板5左端与放置筒1一端连通，放置筒1内部为中空结构，且放置筒1内部与第一挡板5上的通孔17连通，放置筒1底部设有卸管口2，放置筒1下方设有倾斜滑槽12，倾斜滑槽12位于卸管口2正下方，倾斜滑槽12一端与放置筒1另一端连接，倾斜滑槽12另一端与地面接触，倾斜滑槽12上两侧壁之间通过旋转轴19连接，旋转轴19上套有滚筒11，所述的放置筒1侧壁上设有出料口4，出料口4与输料管16一端连接，输料管16另一端与风机箱3的进料口连接，风机箱3的出料口与排料管15一端连接，排料管15另一端与水箱14连接。所述的空气泵10上设有气压控制阀9。所述的倾斜滑槽12上沿着倾斜方向设有若干个旋转轴19，每个旋转轴19上均套有滚筒11。所述的放置筒1远离第一挡板5的一端设有封堵。所述的风机箱3内设有抽风机18。本检测装置在使用时，将通径规20置于油管内，将油管放置在放置架13上，油管的两端分别抵住第一挡板5和第二挡板7，且油管的两端端口对准第一挡板5和第二挡板7上的通孔17，置有通径规20的一端位于第二挡板7一侧，开启空气泵10，空气泵10通过气压将通径规20从油管的一端吹向油管的另一端，最终通径规20被吹到放置筒1内，在放置筒1内的通径规20通过放置筒1底端的卸管口2下落落到倾斜滑槽12上，由于倾斜滑槽12上设有若干个滚筒11，又由于重力作用，通径规20通过滚筒11滚动的作用力，顺着倾斜面滑动到地面，解决了人工自行搬运通径规20费时费力的问题。通过通径规20是否能够顺利通过油管来检测油管内壁的光滑程度，如果通径规20不能通过，则油管不符合使用标准，通径规20通过的，则油管符合使用标准。通径规20的使用，不仅能够检测油管的使用标准，而且在通径规20通过的时候，可以将油管内壁打磨光滑。在通径规20穿过油管时会产生灰尘渣滓等，产生的灰尘渣滓会随着通径规20进入放置筒1内，风机箱2内的抽风机18，抽风机18将放置筒1内的灰尘渣滓通过放置筒1侧壁的出料口4、输料管16和排料管15排进水箱14内，在水箱14内灌水，水与灰尘和渣滓混合，便于了灰尘和渣滓的回收，避免了检测过程中产生的灰尘污染车间以及污染空气，进而达到了环保的目的。综上所述，本油管通径检测装置结构简单，功能全面，通过空气泵10吹动通径规20在油管内穿过，以检测油管内壁是否达到使用标准，省时省力，提高了生产效率；通过倾斜滑槽12，通径规完成检测后自行滑落，节省搬运通径规20的时间；通过抽风机18将检测过程中产生的灰尘抽进水箱内，保证了生产车间的干净整洁，避免了环境污染，本检测装置在解决人工检测误差大问题的同时，做到了环保工作，适合大规模推广和使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油管通径检测装置，包括放置架（13），其特征在于：放置架（13）上放置通径规（20），放置架（13）左右两端分别设有第一挡板（5）和第二挡板（7），第一挡板（5）和第二挡板（7）中部均设有通孔（17），第二挡板（7）上的通孔（17）右端通过导气管（8）与空气泵（10）连通，所述的第一挡板（5）左端与放置筒（1）一端连通，放置筒（1）内部为中空结构，且放置筒（1）内部与第一挡板（5）上的通孔（17）连通，放置筒（1）底部设有卸管口（2），放置筒（1）下方设有倾斜滑槽（12），倾斜滑槽（12）位于卸管口（2）正下方，倾斜滑槽（12）一端与放置筒（1）另一端连接，倾斜滑槽（12）另一端与地面接触，倾斜滑槽（12）上两侧壁之间通过旋转轴（19）连接，旋转轴（19）上套有滚筒（11），所述的放置筒（1）侧壁上设有出料口（4），出料口（4）与输料管（16）一端连接，输料管（16）另一端与风机箱（3）的进料口连接，风机箱（3）的出料口与排料管（15）一端连接，排料管（15）另一端与水箱（14）连接。

【技术特征摘要】
1.一种油管通径检测装置，包括放置架（13），其特征在于：放置架（13）上放置通径规（20），放置架（13）左右两端分别设有第一挡板（5）和第二挡板（7），第一挡板（5）和第二挡板（7）中部均设有通孔（17），第二挡板（7）上的通孔（17）右端通过导气管（8）与空气泵（10）连通，所述的第一挡板（5）左端与放置筒（1）一端连通，放置筒（1）内部为中空结构，且放置筒（1）内部与第一挡板（5）上的通孔（17）连通，放置筒（1）底部设有卸管口（2），放置筒（1）下方设有倾斜滑槽（12），倾斜滑槽（12）位于卸管口（2）正下方，倾斜滑槽（12）一端与放置筒（1）另一端连接，倾斜滑槽（12）另一端与地面接触，倾斜滑槽（12）上两侧壁之间通过旋转轴（19）连接，旋转轴（19）上套有滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫伟峰，陶明权，袁卫国，
申请(专利权)人：大庆鑫顺油田技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23