用热熔粘合剂为塑料部件提供涂层的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于为塑料部件(1)提供涂层的方法，该方法包括以下步骤：借助于涂层单元对塑料部件(1)的涂层面(2；2.1；2.2)进行火焰处理以使涂层面(2.1,2.2)表面活化；在涂层面(2；2.1；2.2)上涂覆湿固化的热熔粘合剂(4)；在涂覆步骤之后加热热熔粘合剂(4)。该方法的特征在于，在火焰处理步骤之前，通过加热单元(5)加热涂层面(2；2.1；2.2)。

Method of providing coatings for plastic parts with hot melt adhesive

The present invention relates to a method for providing a coating for a plastic part (1), which comprises the following steps: a coating surface (2; 2.1; 2.2) of a plastic part (2; 2.1; 2.2) is treated by a coating unit to activate the surface of the coating (2.1,2.2); a hot melt adhesive (4) is coated on the coating surface (2; 2.1; 2.2); and the coating is coated on the coating surface (4); Heat the hot-melt adhesive (4) after the overlaying process. The method is characterized by heating the coating surface (2; 2.1; 2.2) through the heating unit (5) before the flame treatment step.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用热熔粘合剂为塑料部件提供涂层的方法
本专利技术涉及用热熔粘合剂为塑料部件提供涂层，尤其是为车辆的内饰部件提供涂层的方法。
技术介绍
机动车辆的内饰部件通常配备有装饰层或触觉层以便增强这些美感和触觉。这些装饰层在这种情况下通过粘合剂与内饰部件面连接。在这种情况下，装饰层的粘合通常通过将分散体粘合剂或热熔粘合剂涂覆到内饰部件上然后将装饰层布置在内饰部件的具有粘合剂的那侧上而实现。在大多数情况下，内饰部件是粘合剂难以粘附的塑料部件。因此必须对内饰部件的被粘表面进行预处理，以确保粘合剂在内饰部件上的充分粘合。这种预处理可以通过例如对相应的表面进行火焰处理来实现。由于不能让起作用的火焰处理损坏内饰部件，所以内饰部分只能非常短暂地受到火焰处理。这导致内饰部件通常必须连续火焰处理数次以确保粘合剂在内饰部件上的能达到预期的粘合。重复的火焰处理会显著增加处理时间。例如在专利DE10149142A1中描述了通过这种预处理来制备用于连接配对物的层压方法，其中除了单组分湿固化热熔粘合剂组分之外，还公开了用于将膜层压到成型体上的方法。对薄膜和成型体进行表面处理，例如火焰处理、电晕处理或涂漆处理。随后，将热熔粘合剂涂覆到膜上并将膜与成型体对接。
技术实现思路
因此，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种方法，以此方法更高效率地用热熔粘合剂涂覆塑料部件，而不会对塑料部件的粘合力产生不利影响。本专利技术所要解决的技术问题通过具有主权利要求的特征的方法来实现。其它的有利的设计可以从从属权利要求、说明书和附图中获得。根据本专利技术的用于为塑料部件提供涂层的方法至少包括以下步骤：火焰处理涂层面；涂覆湿固化，优选可活化的热熔粘合剂；以及在通过喷雾单元涂覆的步骤之后加热该热熔粘合剂，其中，所述塑料部件在所述涂层面的区域中具有至少一个平面部分和至少一个成型轮廓部分，并且喷雾单元在平面部分中以面喷头涂覆热熔粘合剂而在成型轮廓部分中以喷丝头涂覆热熔粘合剂。火焰处理步骤由用于使涂层面表面活化的火焰处理单元进行。火焰处理单元可以同时对整个涂层面进行火焰处理。然而，火焰处理单元也可以仅对涂层面的一部分进行火焰处理并按照预定图案逐渐侵蚀涂层面。由于用于表面活化的火焰处理尤其适用于塑料，因而塑料部件至少部分由塑料组成或至少部分份额由塑料基体组成。通过火焰处理，氧化过程发生在塑料中，产生极性的有机官能团。这导致涂层面的极化并增加涂层面上的表面张力。因此涂层面可以更好地被热熔粘合剂润湿。湿固化热熔粘合剂的涂覆也可以在整个涂层面上同时进行。或者，热熔粘合剂可以以一定的时间间隔逐渐涂覆到涂层面。在涂覆步骤期间，使用喷雾单元将热熔粘合剂涂覆到涂层面。喷雾单元的优点尤其在于，粘合剂可以非常精细地雾化并且因此可以特别均匀地分布在涂层面上。喷雾单元包括可以布置在机器人上的面喷头和喷丝头，使得面喷头和喷丝头可以借助于机器人以微小距离移动经过涂层面的塑料部件。同样，也可以刚性固定面喷头和喷丝头，而塑料部件则围绕面喷头和喷丝头移动。由于塑料部件具有平面部分和成型轮廓部分，因此喷雾单元用面喷头在平面部分内将热熔粘合剂涂覆到涂层面，以及用喷丝头在有成型轮廓的部分内将热熔粘合剂涂覆到涂层面。这是由于不但可以以简单的方式用面喷头在平面部分内实现用热熔粘合剂的均匀表面润湿，并且可以用热熔粘合剂在短时间内大面积润湿。但是，如果成型轮廓部分要用热熔粘合剂润湿，则喷丝头或成型轮廓边喷头更有优势的。尽管在相应的时间间隔内喷丝头或成型轮廓边喷头能够比面喷头润湿小得多的面积，但喷丝头或成型轮廓边喷头发出的喷射流明显更精确。以这种方式，塑料部件可以被有效地润湿，而不会使各区域被粘合剂润湿例如两次。在此，“湿固化热熔粘合剂”可以理解为尽可能无溶剂的粘合剂，例如具有氨基甲酸酯基团的粘合剂，其在室温下为固体并且在以其熔体形式施加之后不仅通过冷却实现物理结合，而且通过仍存在的异氰酸酯基团与水分的化学反应实现结合。只有在这种通过分子扩大实现的化学硬化后，粘合剂才能获得其最终性能。根据本专利技术，除了火焰处理步骤之外，通过加热单元将涂层面加热至少达到温度阈值。加热单元优选与火焰处理单元分开设计。可以理解的是，火焰处理单元和加热单元不能被看作是一个装置，而是两个可能在其作用方式上不同的装置。令人惊讶地发现，在火焰处理之前加热涂层面到至少温度阈值显著改善了在火焰处理步骤期间的表面活化。可以观察到，在塑料部件受到相同时间的火焰处理的情况下，与在火焰处理之前未加热的塑料部件相比，热熔粘合剂在涂层面上的粘合力提高了10％至20％。通过加热至少到温度阈值，可以理解的是，塑料部件至少被加热到该温度阈值或超过温度阈值。此外，温度阈值可以理解为一个温度值。虽然加热需要额外的工艺步骤，但是根据本专利技术的涂层工艺比火焰处理前没有加热的涂层工艺有效得多。这一方面是因为表面活化所必需的涂层面的火焰处理时间可以减少，而会不利地影响涂层面的粘合力。此外，通过火焰处理单元，涂层面的加热可以明显快于涂层面的表面活化，从而总体而言，加热和火焰处理的组合可以比纯火焰处理更快地完成表面活化。加热引起表面活化的改善是由于塑料基体内的原子通过加热具有更高的运动性。因此，通过加热产生更多的处于与反应物碰撞时发生反应所需的活化温度以上的原子。有关数据显示，如果温度阈值对应于40至120摄氏度，优选是45至60摄氏度的温度值，则是尤其有利的。在此温度范围内，塑料组件以及涂层面被加热到足够强以有利于通过火焰处理单元进行表面活化。然而，同时确保塑料部件本身不被引入的热量损坏或发生化学组分变化。同时，以此方式确保不需要额外的冷却过程。已经发现加热单元可以尤其有效地用红外线加热涂层面。因此，加热单元可以包括红外线辐射器，该红外线辐射器位于离涂层面很小的距离处并且通过发射红外线来加热涂层面。如果红外线辐射器在其表面或发射的红外线区域大于涂层面，则塑料部件可以通过加热单元在整个涂层面均匀加热，这是尤其有利的。如果涂层面在火焰处理步骤之后具有40至60mN/m的表面张力，则是有利的。已经发现，具有这种表面张力的涂层面具有足够的粘合力以进入与待涂覆的热熔粘合剂进行足够稳定的连接。这里尤其推荐，涂层面上的表面张力至少保持在40至60mN/m的范围内，并且还优选保持不变。已经表明，如果在将热熔粘合剂涂覆到涂层面之后，加热热熔粘合剂使得热熔粘合剂(4)的粘度降低到粘度阈值以下是有利的。在这种情况下，粘度阈值可以理解为指其中热熔粘合剂具有期望流动特性时的热熔粘合剂的限定粘度。在这种情况下优选的是，这样地选择粘度阈值，使得熔融粘合剂在达到粘度阈值时在涂层面不受外部作用时，流动到至少在涂层面上达到其厚度和分布至少部分地均匀化的程度。在这一点上应该注意的是，在加热步骤中还不需要激活粘合剂。已经表明，有利的是如果热熔粘合剂在加热步骤期间被加热至40至120℃，优选50至70℃的温度，在此温度范围内，市场上最常见的湿固化热熔粘合剂能确保粘合剂的粘度降低至达到所需的粘度阈值的程度。在这种情况下，尤其有利的是，如果同时加热并首先均匀地加热整个涂层面。这具有以下优点：热熔粘合剂的粘度在整个涂层面上均匀减小，并因此确保了热熔粘合剂的理想流动性。在这种情况下尤其有利的是，如果加热步骤借助加热单元进行。这是由于加热步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种为塑料部件(1)提供涂层的方法，包括以下步骤：‑用加热单元(5)加热涂层面(2；2.1；2.2)至少到一个温度阈值；‑用火焰处理单元(3)对塑料部件(1)的涂层面(2；2.1；2.2)进行火焰处理以使涂层面(2)表面活化；‑用喷雾单元(7；7.1；7.2)在涂层面(2；2.1；2.2)上涂覆湿固化的热熔粘合剂(4)；其特征在于，塑料部件(1)在所述涂层面(2；2.1；2.2)的区域内具有至少一个平面部分(2.1)和至少一个成型轮廓部分(2.2)，且所述喷雾单元(7；7.1；7.2)以面喷头(7.1)在平面部分(2.1)内涂覆热熔粘合剂(4)且以喷丝头(7.2)在成型轮廓部分(2.2)内涂覆热熔粘合剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.15 DE 102015225327.91.一种为塑料部件(1)提供涂层的方法，包括以下步骤：-用加热单元(5)加热涂层面(2；2.1；2.2)至少到一个温度阈值；-用火焰处理单元(3)对塑料部件(1)的涂层面(2；2.1；2.2)进行火焰处理以使涂层面(2)表面活化；-用喷雾单元(7；7.1；7.2)在涂层面(2；2.1；2.2)上涂覆湿固化的热熔粘合剂(4)；其特征在于，塑料部件(1)在所述涂层面(2；2.1；2.2)的区域内具有至少一个平面部分(2.1)和至少一个成型轮廓部分(2.2)，且所述喷雾单元(7；7.1；7.2)以面喷头(7.1)在平面部分(2.1)内涂覆热熔粘合剂(4)且以喷丝头(7.2)在成型轮廓部分(2.2)内涂覆热熔粘合剂。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述温度阈值对应于40至120摄氏度，优选是45至60摄氏度的温度值。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述加热单元(5)借助于红外线(6)加热所述涂层面(2；2.1；2...

【专利技术属性】
技术研发人员：米夏埃尔·塞恩弗鲁克，洛塔尔·施莱瑞特，佩特拉·盖勒廷格尔，海因里希·米勒霍夫，罗伯特·马贡尼亚，克里斯蒂安·派辛格，
申请(专利权)人：利萨·德雷克塞迈尔有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE