用于纺纱烘房的绒毛处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纺纱烘房的绒毛处理设备，旨在解决由于绒毛排放于外界，存在污染环境的问题，其技术方案要点是：一种用于纺纱烘房的绒毛处理设备，包括连通烘房本体与外界的绒毛管道以及设置于绒毛管道入口端的排风扇，绒毛管道出口端设置有呈上开口结构的绒毛处理池，绒毛处理池内固定设置有隔离板，隔离板高度低于绒毛处理池，隔离板与绒毛处理池配合形成有溢水池和接水池，溢水池位于绒毛管道出口端正下方，绒毛管道出口端设置有雾化喷头，雾化喷头与接水池之间设置有水管，水管设置有抽水泵。本实用新型专利技术的一种用于纺纱烘房的绒毛处理设备，通过收集绒毛避免绒毛飘散于空气中，从而避免因绒毛而污染环境。

Fluff treatment equipment used in spinning and drying room

The utility model discloses a fluff treatment device for the spinning and drying room, which aims to solve the problem of polluted environment because of the fluff discharge. The technical scheme is that a villi treatment equipment used in the spinning and drying room, including the fluff pipe connecting the body with the outside and the villi pipe, is designed. At the end of the exhaust fan, the villi pipe outlet is provided with an upper opening structure of the villi treatment pool, the villi treatment pool is fixed with a isolation plate, the height of the isolator is lower than the villi treatment pool, the isolation plate and the villi treatment pool are combined to form the overflow pool and the water pool, the overflow tank is located at the bottom of the villi pipe outlet, the villi pipe. An atomizing sprinkler is arranged at the outlet end of the road, and a water pipe is arranged between the atomizing sprinkler head and the connecting pool, and a water pump is arranged on the water pipe. The utility model is used for the fluff treatment equipment of the spinning and drying room, which avoids the fluff in the air by collecting the villi, thus avoiding the pollution of the environment because of the villi.

【技术实现步骤摘要】
用于纺纱烘房的绒毛处理设备
本技术涉及轻纺领域，更具体地说，它涉及一种用于纺纱烘房的绒毛处理设备。
技术介绍
纺织品的染色一般都是织成了织物后才进行染色,这种方法虽然使染色后的织物具有亮丽的色彩，但是，染液的粘附性差，从而影响织物的染色质量；因此，在生产混纺织物、交织织物和花式纱时,需要借助染色箱使染液与纤维发生物理或化学的结合，对纱线先进行染色，从而保证织物不但色泽均匀，而且具有良好的染色牢度；纱线完成染色后需要进行离心脱水处理和烘干处理。现有生产技术中一般通过烘房对离心脱水后的纺纱进行烘干处理，如图6所示，烘房包括烘房本体9，放置于烘房本体9内的烘干机91，但是烘干机91在烘干纺纱时将会产生一定的绒毛，这部分绒毛由于其质量较轻将会漂浮于烘房本体9内，现有生产技术中一般通过设置排风扇11将绒毛排出烘房本体9内。但是通过排风扇11将绒毛排放于外界，存在污染环境的问题，因此需要进行整改。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于纺纱烘房的绒毛处理设备，通过收集绒毛避免绒毛飘散于空气中，从而避免因绒毛而污染环境。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于纺纱烘房的绒毛处理设备，包括连通烘房本体与外界的绒毛管道以及设置于绒毛管道入口端的排风扇，所述绒毛管道出口端设置有呈上开口结构的绒毛处理池，所述绒毛处理池内固定设置有隔离板，所述隔离板高度低于绒毛处理池，所述隔离板与绒毛处理池配合形成有溢水池和接水池，所述溢水池位于绒毛管道出口端正下方，所述绒毛管道出口端设置有雾化喷头，所述雾化喷头与接水池之间设置有水管，所述水管设置有抽水泵。通过采用上述技术方案，在溢水池内倒入液态水至液面与隔离板上端面齐平，在接水池内倒入液态水至漫过水管入口端，启动抽水泵抽取接水池内的液态水，液态水流经水管并由雾化喷头喷出，水滴受重力作用掉落于溢水池内导致液面上升，从而溢水池内的液态水经隔离板上端面溢入接水池内；启动排风扇抽取烘房本体内的绒毛，受空气流动方向作用绒毛沿绒毛管道移动，当绒毛位于绒毛管道出口端时与雾化喷头喷出的水滴接触，从而绒毛连同水滴加速坠落于溢水池内，由于绒毛密度低于液态水密度，因此绒毛将漂浮于水面之上，从而在液态水溢入接水池的过程中绒毛随之进入接水池；以上过程中由于绒毛脱离绒毛通道后始终沾染有水分因此不易飘散于空气之中，有效避免因绒毛而污染环境，同时将绒毛收集于接水池内，从而为后期取出绒毛提供便利。本技术进一步设置为：所述绒毛处理池四周围设有板墙，所述板墙顶端罩设有滤网。通过采用上述技术方案，由板墙分隔绒毛处理池附近空间与外界空间，由于雾化喷头的持续喷水，板墙内部空间的水分子较为密集，绒毛与空气中的水分子接触过程中将会聚集水分子，当重量达到一定程度后绒毛下坠于绒毛处理池内，从而达到进一步防止绒毛飘散到外界的技术效果；板墙分隔绒毛处理池附近空间与外界空间的作用在于，避免板墙内部水分子过快地溢散到外界，确保内部空间水分子的密度；滤网的作用在于进一步避免绒毛飘散到外界，同时由于滤网具备透气能力，确保空气流动性防止排风扇无法抽取烘房本体内的绒毛。本技术进一步设置为：其一所述板墙开设有供工人通过的出入口，所述出入口合页铰接有闭合门。通过采用上述技术方案，工人通过出入口进出板墙内外，以便于工人进入板墙内部空间取出绒毛；取出绒毛后通过闭合门封闭出入口，确保板墙的隔离效果。本技术进一步设置为：所述板墙内壁固定设置有照明灯。通过采用上述技术方案，通过照明灯确保板墙内部空间光线明亮。本技术进一步设置为：所述接水池上开口端设置有过滤板。通过采用上述技术方案，通过过滤板分离液态水和绒毛，避免绒毛被抽水泵重新抽入溢水池内。本技术进一步设置为：所述过滤板一侧与接水池内壁铰接，所述接水池内壁设置有与过滤板活动端抵接配合的抵接沿。通过采用上述技术方案，一方面通过向上转动过滤板开启接水池的上开口，以便于取出穿过过滤板的绒毛，另一方面通过转动过滤板使得过滤板上表面的绒毛能够滑移堆积至过滤板铰接处，进而为取出绒毛提供便利。本技术进一步设置为：所述接水池之外于过滤板铰接侧放置有呈上开口结构的收集箱。通过采用上述技术方案，向上转动过滤板并保持上拉力不变，以敲打和刮蹭过滤板上表面的方式迫使绒毛滑入收集箱内，进一步为取出绒毛提供便利。本技术进一步设置为：所述过滤板活动端上表面固定设置有拉把。通过采用上述技术方案，由拉把提供一个向上拉起过滤板的施力点，进而为转动过滤板提供便利。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过液态水附着于绒毛之上，提高绒毛重量避免其漂浮于空气之中，从而避免因绒毛而污染环境；将绒毛收集于接水箱之内，进而为取出绒毛提供便利；设置板墙分隔绒毛处理池附近空间，进一步避免绒毛飘散于空气之中。附图说明图1为本技术配合烘房本体的示意图；图2为本技术的剖视图，主要表示隔墙内部的结构；图3为本技术隐藏隔墙后的结构示意图，该附图中绒毛管道进行有截断处理，主要表示绒毛处理池与绒毛管道的配合关系；图4为本技术的外部整体结构示意图；图5为本技术绒毛处理池的结构示意图；图6为现有技术示意图。图中：1、绒毛通道；11、排放扇；111、三角架；12、绒毛处理池；13、隔离板；14、溢水池；15、接水池；151、过滤板；153、收集箱；154、拉把；155、槽口；16、雾化喷头；17、水管；18、抽水泵；19、板墙；191、滤网；192、出入口；193、闭合门；194、照明灯；195、插销；9、烘房本体；91、烘干机。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。用于纺纱烘房的绒毛处理设备，如图1、图2所示，包括连通烘房本体9与外界的绒毛管道1以及设置于绒毛管道1入口端的排风扇11，其中本实施例中绒毛管道1为矩形铝合金管道，其设置有三角架111并通过螺栓与烘房本体9外墙固定，从而通过排风扇11控制绒毛通道1内部的空气流向，即由烘房本体9为起点朝向绒毛管道1底端开口流动，进而抽出烘房本体9内的绒毛，并使其沿绒毛通道1移动；如图2、图3所示，绒毛通道1底端出口之下设置有呈上开口结构的绒毛处理池12，绒毛处理池12可以为由混凝土浇筑而成的矩形池体，其内部浇筑成型有隔离板13，隔离板13高度低于绒毛处理池12，同时隔离板13与绒毛处理池12配合形成有溢水池14和接水池15，溢水池14位于绒毛管道1出口端正下方，绒毛管道1出口端固定设置有雾化喷头16，雾化喷头16与接水池15之间设置有水管17，水管17设置有抽水泵18。本技术的具体操作步骤如下：在溢水池14内倾倒液态水至液面与隔离板13上端面齐平，在接水池15内倾倒液态水至漫过水管17入口端，启动抽水泵18抽取接水池15内的液态水，液态水流经水管17并由雾化喷头16喷出，喷出的液态水由于重力作用掉落于溢水池14内，溢水池14内的液态水增加导致液面上升，从而液态水经隔离板13上端面溢入接水池15内；启动排风扇11抽出烘房本体9内的绒毛，绒毛由绒毛通道1下开口掉出时与雾化喷头16喷出的液态水接触，从而绒毛沾染液态水导致其重力增大，进而加速坠落于溢水池14内；由于绒毛密度低于液态水密度，因此绒毛将漂浮于溢水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺纱烘房的绒毛处理设备，包括连通烘房本体（9）与外界的绒毛管道（1）以及设置于绒毛管道（1）入口端的排风扇（11），其特征在于：所述绒毛管道（1）出口端设置有呈上开口结构的绒毛处理池（12），所述绒毛处理池（12）内固定设置有隔离板（13），所述隔离板（13）高度低于绒毛处理池（12），所述隔离板（13）与绒毛处理池（12）配合形成有溢水池（14）和接水池（15），所述溢水池（14）位于绒毛管道（1）出口端正下方，所述绒毛管道（1）出口端设置有雾化喷头（16），所述雾化喷头（16）与接水池（15）之间设置有水管（17），所述水管（17）设置有抽水泵（18）。

【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱烘房的绒毛处理设备，包括连通烘房本体（9）与外界的绒毛管道（1）以及设置于绒毛管道（1）入口端的排风扇（11），其特征在于：所述绒毛管道（1）出口端设置有呈上开口结构的绒毛处理池（12），所述绒毛处理池（12）内固定设置有隔离板（13），所述隔离板（13）高度低于绒毛处理池（12），所述隔离板（13）与绒毛处理池（12）配合形成有溢水池（14）和接水池（15），所述溢水池（14）位于绒毛管道（1）出口端正下方，所述绒毛管道（1）出口端设置有雾化喷头（16），所述雾化喷头（16）与接水池（15）之间设置有水管（17），所述水管（17）设置有抽水泵（18）。2.根据权利要求1所述的用于纺纱烘房的绒毛处理设备，其特征在于：所述绒毛处理池（12）四周围设有板墙（19），所述板墙（19）顶端罩设有滤网（191）。3.根据权利要求2所述的用于纺纱烘房的绒毛处理设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宸超，
申请(专利权)人：嘉兴市泰石漂染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33