一种高效稳定的染整脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效稳定的染整脱水装置，包括桶体，所述桶体内底部通过预留槽及螺丝安装电机，且桶体内底部外围表面开设有一号环形滑槽，所述一号环形滑槽内滑动连接一号滑块，所述一号滑块顶部均通过螺丝安装脱水桶，且电机顶部动力输出端通过螺丝连接于脱水桶底部中心位置，所述桶体内表面开设有二号环形滑槽和三号环形滑槽，且二号环形滑槽位于三号环形滑槽顶部，所述二号环形滑槽内滑动连接二号滑块，且二号滑块一侧均通过螺丝连接脱水桶，所述三号环形滑槽内滑动连接三号滑块，且三号滑块一侧均通过螺丝连接脱水桶。本实用新型专利技术一种高效稳定的染整脱水装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定的染整脱水装置
本技术涉及布料生产
，特别涉及一种高效稳定的染整脱水装置。
技术介绍
染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染，在染整过程中，需要用到脱水装置。常见的染整脱水装置存在以下不足：1、在脱水过程中，布料表面粘附的毛絮会残留在出水孔内部，若不及时处理，会堵塞出水孔，影响后续使用，2、在脱水过程中，布料容易因离心力缠绕在一起，影响后续处理，3、在使用时，脱水桶起步时会产生晃动，导致机构的使用寿命较低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高效稳定的染整脱水装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高效稳定的染整脱水装置，包括桶体，所述桶体内底部通过预留槽及螺丝安装电机，且桶体内底部外围表面开设有一号环形滑槽，所述一号环形滑槽内滑动连接一号滑块，所述一号滑块顶部均通过螺丝安装脱水桶，且电机顶部动力输出端通过螺丝连接于脱水桶底部中心位置，所述桶体内表面开设有二号环形滑槽和三号环形滑槽，且二号环形滑槽位于三号环形滑槽顶部，所述二号环形滑槽内滑动连接二号滑块，且二号滑块一侧均通过螺丝连接脱水桶，所述三号环形滑槽内滑动连接三号滑块，且三号滑块一侧均通过螺丝连接脱水桶，所述桶体内壁一侧通过螺丝安装喷气管，且桶体一侧顶部通过螺栓安装气泵，所述脱水桶内底部通过螺丝安装导向筒，且导向筒顶部表面通过预留螺纹孔安装螺杆，所述螺杆顶部通过螺丝安装压板。进一步地，所述桶体一侧底部设有出水管，且桶体内底部胶合连接有与电机相对应的橡胶密封圈。进一步地，所述脱水桶内表面开设有出水孔，且出水孔具体设有多组。进一步地，所述气泵底部出气端气管贯穿桶体连接喷气管。进一步地，所述桶体内表面冷镀耐腐蚀锌层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置喷气管和气泵，由于喷气管位于桶体与脱水桶之间，所以在脱水处理后，人员可以手动打开气泵，其能够通过喷气管对准脱水桶外表面喷射出气流，从而使得出水孔内的毛絮被气流吹动至脱水桶内部，进而便于人员清理，并且，人员可以手动打开电机，其可以驱动脱水桶进行旋转，进而可以使得喷气管对脱水桶各个位置的出水孔进行处理，此方式可以将出水孔内的毛絮吹动至脱水桶内部，防止其堵塞出水孔，并且便于人员对毛絮进行清理。2.通过设置螺杆和压板，在进行使用时，人员可以手动将不同的布料放置在脱水桶内部，随后，人员可以根据布料的堆叠高度，手动旋转螺杆，从而改变压板的位置，使其下压布料，进而对布料起到一定的固定作用，当进行脱水时，压板可以在一定程度上防止布料位置发生改变，并且相互缠绕，进而便于人员将不同的布料分别取出，降低人员的操作难度。3.通过设置一号滑块、二号滑块和三号滑块，一号滑块可以对脱水桶起到一定的支撑限位作用，而当脱水桶进行旋转时，二号滑块和三号滑块可以对脱水桶起到一定的辅助限位功能，防止其在旋转时，产生较大的晃动，影响使用寿命。附图说明图1为本技术一种高效稳定的染整脱水装置的整体结构示意图。图2为本技术一种高效稳定的染整脱水装置的电机和一号环形滑槽位置结构示意图。图3为本技术一种高效稳定的染整脱水装置额桶体内表面材料层剖面结构示意图。图中：1、耐腐蚀锌层；2、二号环形滑槽；3、二号滑块；4、脱水桶；5、出水孔；6、压板；7、螺杆；8、导向筒；9、喷气管；10、气泵；11、一号滑块；12、一号环形滑槽；13、电机；14、桶体；15、出水管；16、三号环形滑槽；17、三号滑块；18、橡胶密封圈。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种高效稳定的染整脱水装置，包括桶体14，所述桶体14内底部通过预留槽及螺丝安装电机13，且桶体14内底部外围表面开设有一号环形滑槽12，所述一号环形滑槽12内滑动连接一号滑块11，所述一号滑块11顶部均通过螺丝安装脱水桶4，且电机13顶部动力输出端通过螺丝连接于脱水桶4底部中心位置，所述桶体14内表面开设有二号环形滑槽2和三号环形滑槽16，且二号环形滑槽2位于三号环形滑槽16顶部，所述二号环形滑槽2内滑动连接二号滑块3，且二号滑块3一侧均通过螺丝连接脱水桶4，所述三号环形滑槽16内滑动连接三号滑块17，且三号滑块17一侧均通过螺丝连接脱水桶4，所述桶体14内壁一侧通过螺丝安装喷气管9，且桶体14一侧顶部通过螺栓安装气泵10，所述脱水桶4内底部通过螺丝安装导向筒8，且导向筒8顶部表面通过预留螺纹孔安装螺杆7，所述螺杆7顶部通过螺丝安装压板6。其中，所述桶体14一侧底部设有出水管15，且桶体14内底部胶合连接有与电机13相对应的橡胶密封圈18。本实施例中如图1所示，脱水时，桶体14内的水可以通过出水管15排出至外界，橡胶密封圈18可以在一定程度上防止水与电机13接触，提高电机13的使用寿命。其中，所述脱水桶4内表面开设有出水孔5，且出水孔5具体设有多组。本实施例中如图1所示，脱水时，脱水桶4内的水可以通过出水孔5排出至桶体14。其中，所述气泵10底部出气端气管贯穿桶体14连接喷气管9。本实施例中如图1所示，气泵10可以通过喷气管9喷射出气流。其中，所述桶体14内表面冷镀耐腐蚀锌层1。本实施例中如图3所示，耐腐蚀锌层1可以延长桶体14的使用寿命。需要说明的是，本技术为一种高效稳定的染整脱水装置，工作时，人员先将电机13和气泵10的外接线连接外部供电机构，下一步，人员可以手动将不同的布料放置在脱水桶4内部，随后，人员可以根据布料的堆叠高度，手动旋转螺杆7，从而改变压板6的位置，使其下压布料，进而对布料起到一定的固定作用，当进行脱水时，压板6可以在一定程度上防止布料位置发生改变，并且相互缠绕，进而便于人员将不同的布料分别取出，降低人员的操作难度，下一步，人员可以手动打开电机13，其可以驱动脱水桶4进行旋转，从而进行脱水作业，在此过程中，一号滑块11、二号滑块3和三号滑块17会随之进行旋转，并且号滑块可以对脱水桶4起到一定的支撑限位作用，而二号滑块3和三号滑块17可以对脱水桶4起到一定的辅助限位功能，防止其在旋转时，产生较大的晃动，影响使用寿命，下一步，在脱水后，人员手动将布料从脱水桶4内取出，随后，人员可以手动打开气泵10，其能够通过喷气管9对准脱水桶4外表面喷射出气流，从而使得出水孔5内的毛絮被气流吹动至脱水桶4内部，进而便于人员清理，并且，人员可以手动打开电机13，其可以驱动脱水桶4进行旋转，进而可以使得喷气管9对脱水桶4各个位置的出水孔5进行处理，此方式可以将出水孔5内的毛絮吹动至脱水桶4内部，防止其堵塞出水孔5，并且便于人员对毛絮进行清理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效稳定的染整脱水装置，包括桶体(14)，其特征在于：所述桶体(14)内底部通过预留槽及螺丝安装电机(13)，且桶体(14)内底部外围表面开设有一号环形滑槽(12)，所述一号环形滑槽(12)内滑动连接一号滑块(11)，所述一号滑块(11)顶部均通过螺丝安装脱水桶(4)，且电机(13)顶部动力输出端通过螺丝连接于脱水桶(4)底部中心位置，所述桶体(14)内表面开设有二号环形滑槽(2)和三号环形滑槽(16)，且二号环形滑槽(2)位于三号环形滑槽(16)顶部，所述二号环形滑槽(2)内滑动连接二号滑块(3)，且二号滑块(3)一侧均通过螺丝连接脱水桶(4)，所述三号环形滑槽(16)内滑动连接三号滑块(17)，且三号滑块(17)一侧均通过螺丝连接脱水桶(4)，所述桶体(14)内壁一侧通过螺丝安装喷气管(9)，且桶体(14)一侧顶部通过螺栓安装气泵(10)，所述脱水桶(4)内底部通过螺丝安装导向筒(8)，且导向筒(8)顶部表面通过预留螺纹孔安装螺杆(7)，所述螺杆(7)顶部通过螺丝安装压板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定的染整脱水装置，包括桶体(14)，其特征在于：所述桶体(14)内底部通过预留槽及螺丝安装电机(13)，且桶体(14)内底部外围表面开设有一号环形滑槽(12)，所述一号环形滑槽(12)内滑动连接一号滑块(11)，所述一号滑块(11)顶部均通过螺丝安装脱水桶(4)，且电机(13)顶部动力输出端通过螺丝连接于脱水桶(4)底部中心位置，所述桶体(14)内表面开设有二号环形滑槽(2)和三号环形滑槽(16)，且二号环形滑槽(2)位于三号环形滑槽(16)顶部，所述二号环形滑槽(2)内滑动连接二号滑块(3)，且二号滑块(3)一侧均通过螺丝连接脱水桶(4)，所述三号环形滑槽(16)内滑动连接三号滑块(17)，且三号滑块(17)一侧均通过螺丝连接脱水桶(4)，所述桶体(14)内壁一侧通过螺丝安装喷气管(9)，且桶体(14)一侧顶部通过螺栓安装气泵(10)，所述脱水桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宸超，
申请(专利权)人：嘉兴市泰石漂染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33