一种用于细长管内壁气体渗氮的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于细长管内壁气体渗氮的装置，包括立柱、底座、上固定板、工件和支撑管，所述立柱的中部设置有上固定板，所述上固定板通过第一螺母与限位丝杆连接，所述立柱的下部通过第二螺母与底座连接，所述上固定板和底座之间设置有工件，所述底座通过螺栓与底盘连接，所述底盘的上部固定设置有支撑管，所述底座的上部设置有螺栓孔，所述底座和上固定板上部设置有台阶孔、凹孔、底座中央孔和通气孔，用于细长管内壁气体渗氮的装置，氨气能从管内壁流通，从而控制管件内壁氮势分布，提高氨气的利用率与渗氮速度，以达到内壁渗层均匀，提高其耐磨抗腐蚀性能的目的，底座和底盘采用热胀系数较大的铝或锌材料，可以降低密封难度。

A device for the gas nitriding of the inner wall of a slender tube

The utility model discloses a device for the gas nitriding of the inner wall of a slender tube, which comprises a column, a base, an upper fixed plate, a workpiece and a supporting tube. The middle of the column is provided with an upper fixed plate, the upper fixed plate is connected with a limiting wire rod through the first nut, and the lower part of the column is connected with the base by a second nut. The upper part of the chassis is connected with the chassis by a bolt. The upper part of the chassis is fixed with a supporting tube, the upper part of the base is provided with a bolt hole, and the upper part of the base and the upper fixed plate are provided with a step hole, a concave hole, a central hole in the base and a air hole, which is used for the inner wall of a slender pipe. For gas nitriding, ammonia can be circulated from the inner wall of the tube, thus controlling the distribution of nitrogen potential in the inner wall of the pipe, improving the utilization rate of ammonia and the speed of nitriding, in order to achieve the uniformity of the inner wall layer and the purpose of improving its abrasion resistance and corrosion resistance. The base and chassis adopt the aluminum or zinc material with large thermal expansion coefficient, which can reduce the difficulty of sealing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于细长管内壁气体渗氮的装置
本技术涉及气体渗氮领域，具体是一种用于细长管内壁气体渗氮的装置。
技术介绍
对于管件尤其是细长管件的内表面强化处理，例如枪管，其内膛由发射弹丸引起的热、机械、化学等诸多因素同时作用导致枪管烧蚀，另外，枪械的使用环境较为复杂，要求其具有较强的耐磨耐蚀和抗冲击能力。1、专利（一种细长钢管内表面锰磷酸磷化处理工艺的制作方法CN201110071946.3），该专利技术解决了细长管子内壁无法进行锰磷酸磷化处理的技术难题，但由于磷化膜本身存在的不足，无法适应复杂环境下耐磨耐蚀的要求。2、专利（一种枪管表面处理工艺CN201310340674.1），该专利技术在较低温度下对枪管进行盐浴复合处理，确保了枪管的精度要求。但盐浴处理氧化层较脆未解决，实际应用和实验存在差距。3、专利（电感耦合等离子体管筒内表面离子注入改性装置及方法CN200910071869.4），该专利技术解决管筒内表面离子使放电间距大以及对细管内表面进行处理的问题，设备较为复杂，对操作人员要求高，不利于大规模生产。现有的技术镀铬层与基体结合力差，镀铬不耐氯离子腐蚀，镀铬的尺寸一致性差，对环境有污染，QPQ对细长钢管内壁处理的质量较差，QPQ处理温度较高，材料心部硬度降低，需要进行局部淬火处理，QPQ处理存在环境污染，磷化处理冲击磨损容易脱落，加剧了局部腐蚀，对海洋、高温、高盐雾腐蚀恶劣环境，磷化防腐不能适用，目前的氮化工艺耐蚀性较差，渗碳化合物脆性大，容易脱落，对于枪管内孔，由于管内空间狭小，气体流通不畅，管内氮分布不均，因此内壁渗层一致性较差，没有足够的耐磨性。技术内容本技术的目的在于提供一种用于细长管内壁气体渗氮的装置，以解决传统技术中内壁处理的质量较差，材料心部硬度降低，气体流通不畅，管内氮分布不均，因此内壁渗层一致性较差，没有足够的耐磨性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于细长管内壁气体渗氮的装置，包括立柱、底座、上固定板、限位丝杆、第一螺母、工件和支撑管，所述立柱的中部设置有上固定板，所述上固定板通过第一螺母与限位丝杆连接，所述立柱的下部通过第二螺母与底座连接，所述上固定板和底座之间设置有工件，所述底座通过螺栓与底盘连接，所述底盘的上部固定设置有支撑管，所述底座上部设置有台阶孔、螺栓孔、凹孔、底座中央孔和通气孔。优选的，所述立柱上部设置有直径为5厘米的通孔，通孔内部设置有螺纹，且立柱的下部设置有外螺纹。优选的，所述通气孔直径为5厘米，且通气孔的内部设置有内螺纹。优选的，所述底座、螺栓和底盘之间通过高温密封胶保持密封。优选的，所述限位丝杆的外部设置有矩形外螺纹。优选的，所述工件的内部设置有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对金属零件表面进行氮、碳、合金元素的复合渗入，在零件表面形成微合金层和扩散层，通过微合金化作用，提高了渗氮化合物层的硬度，改善了化合物层的脆性，提高了与基体的结合力，处理层可以达到600-800um，设置支撑管，气体氮化时，氨气从管内壁流通，从而控制管件内壁氮势分布，提高氨气的利用率与渗氮速度，以达到内壁渗层均匀，提高其耐磨抗蚀性能的目的，底座和底盘采用热胀系数较大的铝或锌材料，可以降低密封难度。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的底座结构示意图。图3为本技术的上固定板结构示意图。图中：1-立柱、2-底座、3-底盘、4-上固定板、5-限位丝杆、6-第一螺母、7-第二螺母、8-工件、9-支撑管、10-螺栓、11-台阶孔、12-螺栓孔、13-凹孔、14-底座中央孔、15-通气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于细长管内壁气体渗氮的装置，包括立柱1、底座2、上固定板4、限位丝杆5、第一螺母6、工件8和支撑管9，所述立柱1的中部设置有上固定板4，上固定板4用于固定工件8上部，所述上固定板4通过第一螺母6与限位丝杆5连接，限位丝杆5可以确定上固定板4的高度位置，所述立柱1的下部通过第二螺母7与底座2连接，所述上固定板4和底座2之间设置有工件8，所述底座2通过螺栓10与底盘3连接，保证气体顺畅的进出，所述底盘3的上部固定设置有支撑管9，所述底座2上部设置有台阶孔11、螺栓孔12、凹孔13、底座中央孔14和通气孔15，所述立柱1上部设置有直径为5厘米的通孔，通孔内部设置有螺纹，且立柱1的下部设置有外螺纹，所述通气孔15直径为5厘米，且通气孔15的内部设置有内螺纹，所述底座2、螺栓10和底盘3之间通过高温密封胶保持密封，所述限位丝杆5的外部设置有矩形外螺纹，所述工件8的内部设置有通孔。本技术的工作原理是：该设备在使用时，通过底座2和上固定板4上部的孔与工件8连接，分体式便于调整和维修，气体通过通气孔15进入腔体中，立柱1与进气管连接时，氨气从立柱1内孔进入到腔体内，由工件8下部流入，从上部流出，立柱1与排气管连接时，氨气从工件8上部进下部出，进入腔体，底座2和上固定板4之间使用限位丝杆5，方便不同高度工件的固定，当通气孔15不需要通气时可用螺纹的堵头，进行密封，台阶孔11的直径和工件8的直径一致，进行固定工件8。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于细长管内壁气体渗氮的装置，包括立柱（1）、底座（2）、上固定板（4）、限位丝杆（5）、第一螺母（6）、工件（8）和支撑管（9），其特征在于：所述立柱（1）的中部设置有上固定板（4），所述上固定板（4）通过第一螺母（6）与限位丝杆（5）连接，所述立柱（1）的下部通过第二螺母（7）与底座（2）连接，所述上固定板（4）和底座（2）之间设置有工件（8），所述底座（2）通过螺栓（10）与底盘（3）连接，所述底盘（3）的上部固定设置有支撑管（9），所述底座（2）的上部设置有螺栓孔（12），所述底座（2）和上固定板（4）上部设置有台阶孔（11）、凹孔（13）、底座中央孔（14）和通气孔（15）。

【技术特征摘要】
1.一种用于细长管内壁气体渗氮的装置，包括立柱（1）、底座（2）、上固定板（4）、限位丝杆（5）、第一螺母（6）、工件（8）和支撑管（9），其特征在于：所述立柱（1）的中部设置有上固定板（4），所述上固定板（4）通过第一螺母（6）与限位丝杆（5）连接，所述立柱（1）的下部通过第二螺母（7）与底座（2）连接，所述上固定板（4）和底座（2）之间设置有工件（8），所述底座（2）通过螺栓（10）与底盘（3）连接，所述底盘（3）的上部固定设置有支撑管（9），所述底座（2）的上部设置有螺栓孔（12），所述底座（2）和上固定板（4）上部设置有台阶孔（11）、凹孔（13）、底座中央孔（14）和通气孔（15）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：马飞，孙金全，冯庆柱，
申请(专利权)人：机械科学研究总院青岛分院有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37