一种锅炉的上料结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种锅炉的上料结构，包括门架、自卸料箱支架、电动葫芦轨道、电动葫芦组件和自卸料箱；门架设置在锅炉的进料口处；自卸料箱支架设置在进料口的正上方；电动葫芦轨道设置在自卸料箱支架的正上方；电动葫芦组件包括电动葫芦本体、绳子、吊钩和控制器；电动葫芦本体设置在电动葫芦轨道上，并可沿电动葫芦轨道运动；自卸料箱的两侧设有沿自卸料箱宽度方向延伸的卡位部，自卸料箱可通过卡位部放置在支撑横杆上；自卸料箱的箱口处设有与吊钩适配的拉环。本实用新型专利技术提供一种锅炉的上料结构，利用电动葫芦组件吊起自卸料箱，并把自卸料箱放置在自卸料箱支架上，燃料的重力作用下往下卸燃料，解决了需要人工倾倒燃料的技术问题。

The feeding structure of a boiler

The utility model provides a boiler feeding structure, which includes a door frame, a self discharging box bracket, an electric hoist track, an electric hoist component and a dump box; the door frame is set at the feeding port of the boiler; the self discharging box bracket is set at the top of the feeding port; the electric hoist is set at the top of the support of the dump box; The motor hoist consists of an electric hoist body, a rope, a hook and a controller. The electric hoist is set on the electric hoist track and can move along the electric hoist. Both sides of the dump box are provided with a card position extending along the width direction of the dump box, and the dump box can be placed on the support bar through the card position; self unloading is carried out. A pull ring adapted to the hook is arranged at the box opening of the material box. The utility model provides a boiler feeding structure, uses an electric hoist component to lift the dump box, and puts the dump box on the support of the dump box, and unloads the fuel under the gravity action of the fuel, and solves the technical problem of the need to dump the fuel artificially.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉的上料结构
本技术涉及锅炉的
，尤其涉及的是一种锅炉的上料结构。
技术介绍
在现有技术中，锅炉的燃料一般采用生物燃料颗粒或煤，在向锅炉料斗放入燃料时，需要人工先把燃料倾倒至吊篮内，再由吊篮把燃料运至料斗处进行倾倒，人工成本高，吊篮每次运载的燃料量少，效率低，且倾倒时燃料容易漏出及引起扬尘。因此，现有技术还有待改进和发展。
技术实现思路
本技术实施例提供一种操作方便、效率更高的锅炉的上料结构。本技术的技术方案如下：一种锅炉的上料结构，其中，包括门架、自卸料箱支架、电动葫芦轨道、电动葫芦组件和自卸料箱；所述门架设置在锅炉的进料口处，包括大小、形状相同的第一门形框和第二门形框，第一门形框设置在第二门形框的正前方，并通过两侧的门架连接杆与第二门形框连接；所述自卸料箱支架设置在进料口的正上方，自卸料箱支架包括支撑横杆、连接横杆、支撑竖杆；所述支撑横杆设有两条，两支撑横杆相互平行且处于同一水平面，两支撑横杆垂直于第二门形框所在平面；所述连接横杆设置在门架连接杆与支撑横杆之间，连接横杆的一端与门架连接杆连接，另一端与支撑横杆连接；所述支撑竖杆竖直设置，一端与连接横杆连接，另一端与进料口连接；两支撑横杆的距离大于自卸料箱的宽度；所述电动葫芦轨道设置在自卸料箱支架的正上方，电动葫芦轨道的一端与第一门形框的顶端连接，另一端与第二门形框的顶端连接；所述电动葫芦组件包括电动葫芦本体、绳子、吊钩和控制器；所述绳子的一端与电动葫芦本体连接并绕在电动葫芦本体上，另一端与吊钩连接；所述电动葫芦本体设置在电动葫芦轨道上，并可沿电动葫芦轨道运动；所述控制器与电动葫芦本体连接，能控制电动葫芦本体沿电动葫芦轨道运动和控制电动葫芦本体放绳或绕绳；所述自卸料箱的两侧设有沿自卸料箱宽度方向延伸的卡位部，自卸料箱可通过卡位部放置在支撑横杆上；自卸料箱的箱口处设有与吊钩适配的拉环。所述的锅炉的上料结构，其中，所述上料结构还包括压力传感器组件，所述压力传感器组件包括压力传感器和显示器；所述压力传感器设有两个，分别设置在两支撑横杆的上方，并沿两支撑横杆的长度方向延伸。所述的锅炉的上料结构，其中，所述上料结构还包括报警器，所述报警器与压力传感器组件连接，当压力传感器组件检测到的压力数值小于预设值时，报警器发出警报。所述的锅炉的上料结构，其中，两支撑横杆的前端分别向左、右两侧弯折，形成向前逐渐增大的喇叭形开口。所述的锅炉的上料结构，其中，所述自卸料箱还包括箱体、底板、链条；所述底板设置于箱体的底部，并与箱体底部的一侧边活动连接，底板可相对箱体底部开合；所述链条的一端与底板连接，另一端与拉环连接。所述的锅炉的上料结构，其中，所述底板设置为两块，为左底板和右底板，并对称设置于箱体的底部，两底板分别与箱体底部两相对的侧边连接；所述链条设置为两条，分别为左链条和右链条，左链条的一端与左底板连接，另一端与拉环连接，右链条的一端与右底板连接，另一端与拉环连接。本技术的有益效果：本技术提供一种锅炉的上料结构，利用电动葫芦组件吊起自卸料箱（自卸料箱采用专利201710221127.X中的进料箱），并把自卸料箱放置在自卸料箱支架上，燃料的重力作用下往下卸燃料，解决了需要人工倾倒燃料的技术问题。附图说明图1是本技术实施例中的上料结构的一种结构示意图。图2是本技术实施例中的自卸料箱的一种结构示意图。图3是本技术实施例中的自卸料箱的叉车孔的结构示意图。附图标记说明：1、第一门形框；2、第二门形框；3、门架连接杆；4、支撑横杆；5、连接横杆；6、支撑竖杆；7、电动葫芦轨道；8、电动葫芦本体；9、绳子；10、吊钩；11、卡位部；12、喇叭形开口；13、自卸料箱；14、箱体；15、左底板；16、右底板；17、链条；18、拉环；19、U形框；20、进料口。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。如图1至图3所示，上料结构包括门架、自卸料箱13支架、电动葫芦轨道7、电动葫芦组件和自卸料箱13。所述门架设置在锅炉的进料口20处，包括大小、形状相同的第一门形框1和第二门形框2，第一门形框1设置在第二门形框2的正前方，并通过门架连接杆3与第二门形框2连接，门架连接杆3设置为两条，两门架连接杆3垂直于第一门形框1，并对称设置在第一门形框1的两侧。所述自卸料箱13支架设置在进料口20的正上方，包括支撑横杆4、连接横杆5、支撑竖杆6；支撑横杆4设有两条，两支撑横杆4相互平行且处于同一水平面，两支撑横杆4均垂直于第二门形框2所在平面；连接横杆5设置在门架连接杆3与支撑横杆4之间，连接横杆5的一端与门架连接杆3连接，另一端与支撑横杆4连接；支撑竖杆6竖直设置，一端与连接横杆5连接，另一端与进料口20连接并支撑在进料口20上；两支撑横杆4的距离大于自卸料箱13的宽度。为了使自卸料箱13更容易进入两支撑横杆4之间，两支撑横杆4的前端分别向左、右两侧弯折，形成向前逐渐增大的喇叭形开口12。所述电动葫芦轨道7设置在自卸料箱13支架的正上方，电动葫芦轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉的上料结构，其特征在于，包括门架、自卸料箱支架、电动葫芦轨道、电动葫芦组件和自卸料箱；所述门架设置在锅炉的进料口处，包括大小、形状相同的第一门形框和第二门形框，第一门形框设置在第二门形框的正前方，并通过两侧的门架连接杆与第二门形框连接；所述自卸料箱支架设置在进料口的正上方，自卸料箱支架包括支撑横杆、连接横杆、支撑竖杆；所述支撑横杆设有两条，两支撑横杆相互平行且处于同一水平面，两支撑横杆垂直于第二门形框所在平面；所述连接横杆设置在门架连接杆与支撑横杆之间，连接横杆的一端与门架连接杆连接，另一端与支撑横杆连接；所述支撑竖杆竖直设置，一端与连接横杆连接，另一端与进料口连接；两支撑横杆的距离大于自卸料箱的宽度；所述电动葫芦轨道设置在自卸料箱支架的正上方，电动葫芦轨道的一端与第一门形框的顶端连接，另一端与第二门形框的顶端连接；所述电动葫芦组件包括电动葫芦本体、绳子、吊钩和控制器；所述绳子的一端与电动葫芦本体连接并绕在电动葫芦本体上，另一端与吊钩连接；所述电动葫芦本体设置在电动葫芦轨道上，并可沿电动葫芦轨道运动；所述控制器与电动葫芦本体连接，能控制电动葫芦本体沿电动葫芦轨道运动和控制电动葫芦本体放绳或绕绳；所述自卸料箱的两侧设有沿自卸料箱宽度方向延伸的卡位部，自卸料箱可通过卡位部放置在支撑横杆上；自卸料箱的箱口处设有与吊钩适配的拉环。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉的上料结构，其特征在于，包括门架、自卸料箱支架、电动葫芦轨道、电动葫芦组件和自卸料箱；所述门架设置在锅炉的进料口处，包括大小、形状相同的第一门形框和第二门形框，第一门形框设置在第二门形框的正前方，并通过两侧的门架连接杆与第二门形框连接；所述自卸料箱支架设置在进料口的正上方，自卸料箱支架包括支撑横杆、连接横杆、支撑竖杆；所述支撑横杆设有两条，两支撑横杆相互平行且处于同一水平面，两支撑横杆垂直于第二门形框所在平面；所述连接横杆设置在门架连接杆与支撑横杆之间，连接横杆的一端与门架连接杆连接，另一端与支撑横杆连接；所述支撑竖杆竖直设置，一端与连接横杆连接，另一端与进料口连接；两支撑横杆的距离大于自卸料箱的宽度；所述电动葫芦轨道设置在自卸料箱支架的正上方，电动葫芦轨道的一端与第一门形框的顶端连接，另一端与第二门形框的顶端连接；所述电动葫芦组件包括电动葫芦本体、绳子、吊钩和控制器；所述绳子的一端与电动葫芦本体连接并绕在电动葫芦本体上，另一端与吊钩连接；所述电动葫芦本体设置在电动葫芦轨道上，并可沿电动葫芦轨道运动；所述控制器与电动葫芦本体连接，能控制电动葫芦本体沿电动葫芦轨道运动和控制电动葫芦本体放绳或绕绳；所述自卸料箱的两侧设有沿自卸料箱宽度方向延伸的卡位部...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯瑞锋，
申请(专利权)人：广州市富锋环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44