本实用新型专利技术提供了一种活性炭再生余热回收装置，包括：排气管，连接于活性炭再生反应装置的排气口；蒸汽发生器，与所述活性炭再生反应装置连接，并用于向所述活性炭再生反应装置提供过热蒸汽；储水罐，与所述蒸汽发生器连接，并用于向所述蒸汽发生器供水；换热器，与所述排气管连接，并用于通过冷却水冷却所述排气管输出的废气；所述换热器包括用于与外部供水系统连接的入水口，以及通过第一管道与所述储水罐连接的出水口；该活性炭再生余热回收装置可对活性炭再生反应装置排出的废气进行热量回收再利用，从而降低能耗，减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭再生余热回收装置
[0001]本技术涉及活性炭再生
，特别涉及一种活性炭再生余热回收装置。
技术介绍
[0002]活性炭再生是指对吸附饱满的活性炭通过一定的处理后，使吸附物脱附，从而使活性炭回复原有的活性的工艺，活性炭再生一般使用活性炭再生反应装置来实现。在再生处理过程中，需要对活性炭进行加热使吸附物质热解，从而产生的废气中带有大量热量，这些废气一般是直接输送到除尘除雾装置中进行净化后排放，废气中的热量没有得到回收利用，造成资源浪费。
[0003]可见，现有技术有待改进和提高。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种活性炭再生余热回收装置，可对活性炭再生反应装置排出的废气进行热量回收再利用，从而降低能耗，减少资源浪费。
[0005]本申请实施例提供一种活性炭再生余热回收装置，包括：
[0006]排气管，连接于活性炭再生反应装置的排气口；
[0007]蒸汽发生器，与所述活性炭再生反应装置连接，并用于向所述活性炭再生反应装置提供过热蒸汽；
[0008]储水罐，与所述蒸汽发生器连接，并用于向所述蒸汽发生器供水；
[0009]换热器，与所述排气管连接，并用于通过冷却水冷却所述排气管输出的废气；所述换热器包括用于与外部供水系统连接的入水口，以及通过第一管道与所述储水罐连接的出水口。
[0010]本申请实施例提供的活性炭再生余热回收装置，通过换热器对排气管输出的废气进行冷却，从而把废气中的热量传递到冷却水中，这些冷却水会被送入储水罐中存储，最后会被供往蒸汽发生器中形成过热蒸汽输入活性炭再生反应装置进行反应；从而实现了活性炭再生反应装置排出的废气的热量回收再利用，可降低能耗，减少资源浪费。
[0011]所述的活性炭再生余热回收装置中,所述换热器包括壳体，以及设置在所述壳体的内腔中的螺旋换热管；所述入水口和所述出水口均与所述壳体的内腔连通；所述螺旋换热管的两端伸出所述壳体之外，且其中一端与所述排气管连接。
[0012]所述的活性炭再生余热回收装置中,所述壳体包括外筒体，与所述外筒体同轴设置的内筒体，连接在所述外筒体上端和所述内筒体上端之间的环形顶板，以及连接在所述外筒体下端和所述内筒体下端之间的环形底板；所述螺旋换热管围绕所述内筒体设置。
[0013]所述的活性炭再生余热回收装置中,所述入水口设置在所述环形顶板上，所述出水口设置在所述环形底板上，所述入水口和所述出水口在所述壳体的周向上相差180
°
。
[0014]所述的活性炭再生余热回收装置中,所述壳体的外表面上设置有第一隔热层。
[0015]所述的活性炭再生余热回收装置中,所述入水口处连接有一个三通管，所述储水罐设置有回流口，所述三通管的一个入口用于与外部供水系统连接，另一个入口通过第二管道与所述回流口连接；所述回流口处设置有液泵，所述液泵用于把所述储水罐中的水送往所述入水口。
[0016]所述的活性炭再生余热回收装置中,所述第二管道上设置有单向阀。
[0017]所述的活性炭再生余热回收装置中,所述储水罐中设置有用于测量水温的温度传感器。
[0018]所述的活性炭再生余热回收装置中,所述排气管的外表面上设置有第二隔热层。
[0019]所述的活性炭再生余热回收装置中, 所述储水罐的外表面上设置有第三隔热层。
[0020]有益效果：
[0021]本技术提供的活性炭再生余热回收装置，通过换热器对排气管输出的废气进行冷却，从而把废气中的热量传递到冷却水中，这些冷却水会被送入储水罐中存储，最后会被供往蒸汽发生器中形成过热蒸汽输入活性炭再生反应装置进行反应；从而实现了活性炭再生反应装置排出的废气的热量回收再利用，可降低能耗，减少资源浪费。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例提供的活性炭再生余热回收装置的结构示意图。
[0023]图2为本申请实施例提供的活性炭再生余热回收装置中，换热器的结构示意图。
[0024]标号说明：1、排气管；2、蒸汽发生器；3、储水罐；301、回流口；4、换热器；401、入水口；402、出水口；403、壳体；404、内腔；405、螺旋换热管；406、外筒体；407、内筒体；408、环形顶板；409、环形底板；410、第一隔热层；5、第一管道；6、三通管；7、第二管道；8、液泵；9、单向阀；10、温度传感器；90、活性炭再生反应装置。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且
目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0028]请参阅图1、2，本技术提供的一种活性炭再生余热回收装置，包括：
[0029]排气管1，连接于活性炭再生反应装置90的排气口；
[0030]蒸汽发生器2，与所述活性炭再生反应装置90连接，并用于向所述活性炭再生反应装置90提供过热蒸汽；
[0031]储水罐3，与所述蒸汽发生器2连接，并用于向所述蒸汽发生器2供水；
[0032]换热器4，与所述排气管1连接，并用于通过冷却水冷却所述排气管1输出的废气；所述换热器4包括用于与外部供水系统连接的入水口401，以及通过第一管道5与所述储水罐3连接的出水口402。
[0033]使用时，换热器4的入水口401与外部供水系统连接，并由外部供水系统提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭再生余热回收装置，其特征在于，包括：排气管（1），连接于活性炭再生反应装置（90）的排气口；蒸汽发生器（2），与所述活性炭再生反应装置（90）连接，并用于向所述活性炭再生反应装置（90）提供过热蒸汽；储水罐（3），与所述蒸汽发生器（2）连接，并用于向所述蒸汽发生器（2）供水；换热器（4），与所述排气管（1）连接，并用于通过冷却水冷却所述排气管（1）输出的废气；所述换热器（4）包括用于与外部供水系统连接的入水口（401），以及通过第一管道（5）与所述储水罐（3）连接的出水口（402）。2.根据权利要求1所述的活性炭再生余热回收装置，其特征在于,所述换热器（4）包括壳体（403），以及设置在所述壳体（403）的内腔（404）中的螺旋换热管（405）；所述入水口（401）和所述出水口（402）均与所述壳体（403）的内腔（404）连通；所述螺旋换热管（405）的两端伸出所述壳体（403）之外，且其中一端与所述排气管（1）连接。3.根据权利要求2所述的活性炭再生余热回收装置，其特征在于,所述壳体（403）包括外筒体（406），与所述外筒体（406）同轴设置的内筒体（407），连接在所述外筒体（406）上端和所述内筒体（407）上端之间的环形顶板（408），以及连接在所述外筒体（406）下端和所述内筒体（407）下端之间的环形底板（409）；所述螺旋换热管（405）围绕所述内筒体（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯瑞锋，梁瑜，
申请(专利权)人：广州市富锋环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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