铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置制造方法及图纸

技术编号:18542747 阅读:80 留言:0更新日期:2018-07-28 04:49
本实用新型专利技术适用于叶绿素铜钠盐生产技术领域,提供了一种铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,包括收纳袋、移动装置和承载装置,所述收纳袋一端固定连接移动装置外壳,另一端固定连接承载装置入口,所述移动装置包括移动板、固定座、限位座、动力装置和对称安装的摆块,所述固定座上对称安装有支撑板,所述动力装置位于限位座内部,所述动力装置包括电机和壳体,所述壳体通过连接杆连接移动板,所述摆块穿过壳体,且通过链条和齿轮连接电机,所述限位座两端均安装有限位柱,所述动力装置与限位座之间、所述限位座与支撑板之间均安装有弹性件。借此,本实用新型专利技术可以对加工过程中粉尘进行移动,防止其出现堆积现象,便于运输。

【技术实现步骤摘要】
铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置
本技术涉及叶绿素铜钠盐生产
,尤其涉及一种铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置。
技术介绍
叶绿素铜钠盐在生产过程中会产生较多的粉尘,该粉尘不溶于水,在生产过程中,不去收集的话,会对生产环境造成污染,影响正常加工。现有的一般是利用收纳袋对其进行收集,收集满后再进行处理,在处理时需要暂时关闭生产设备或者是直接在收纳袋中堆积,由于堆积后的粉尘数量较多,运输不便,且容易使工作人员造成呼吸道感染等职业病,影响工作人员的身体健康,同时降低了生产效率。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,其可以对生产过程中的产生的粉尘进行移动,防止其出现堆积现象,便于运输。为了实现上述目的,本技术提供一种铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,包括收纳袋、移动装置和承载装置,所述收纳袋一端固定连接移动装置外壳,另一端固定连接承载装置入口,所述移动装置包括移动板、固定座、限位座、动力装置和对称安装的摆块,所述固定座上对称安装有支撑板,所述动力装置位于限位座内部,所述动力装置包括电机和壳体,所述壳体通过连接杆连接移动板,所述摆块穿过壳体,且通过链条和齿轮连接电机,所述限位座两端均安装有限位柱,所述动力装置与限位座之间、所述限位座与支撑板之间均安装有弹性件。根据本技术的铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,所述承载装置抵接移动装置外壳,且所述承载装置底部安装有滑轮。根据本技术的铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,所述移动装置还包括控制按钮,所述控制按钮包括转速调节按钮、急停按钮、正转按钮和反转按钮。根据本技术的铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,所述移动板上设有限位槽,所述限位槽高度为10~20cm。根据本技术的铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,所述摆块为偏心件,且通过连接轴串联,所述连接轴上安装有齿轮结构。根据本技术的铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,所述限位座上端呈开口结构,且所述连接杆长度为弹性件高度的两倍。根据本技术的铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,所述限位座两端均安装有两个限位柱,且所述对称设置的支撑板上设有与限位柱对应的通孔。根据本技术的铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,所述动力装置与限位座之间安装有四个弹性件,且上下对称分布。本技术提供了一种铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,包括收纳袋、移动装置和承载装置,所述收纳袋一端固定连接移动装置外壳,另一端固定连接承载装置入口,通过收纳袋对加工过程中的粉尘进行初步收纳,然后利用移动装置对其进行移动,防止其出现堆积现象,最后利用承载装置对其进行运输,提高工作效率的同时保证了加工环境的清洁度。所述移动装置包括移动板、固定座、限位座、动力装置和对称安装的摆块,所述固定座上对称安装有支撑板,所述动力装置位于限位座内部,所述动力装置包括电机和壳体,所述壳体通过连接杆连接移动板,所述摆块穿过壳体,且通过链条和齿轮连接电机,通过动力装置对摆块的旋转提供动力,使其能够带动移动板实现上下左右小幅度的运动,从而对位于移动板上的粉尘进行颠簸移动,防止其出现堆积。所述限位座两端均安装有限位柱,所述动力装置与限位座之间、所述限位座与支撑板之间均安装有弹性件,利用弹性件,降低了限位座在移动过程中的摩擦,提高了限位座、支撑板和壳体的使用寿命。本技术的有益效果:通过移动装置对加工过程中产生的粉尘进行小幅度移动,防止其在生产过程中出现堆积现象,从而提高了工作人员的工作效率,降低了运输时间,保证了工作环境中的清洁度。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中移动装置的结构示意图;在图中,1-收纳袋,2-移动装置,21-移动板,22-固定座,23-限位座,231-限位柱,24-动力装置,25-摆块,26-支撑板,27-连接杆,28-弹性件,3-承载装置,4-控制按钮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1,本技术提供了一种铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,该装置包括收纳袋1、移动装置2和承载装置3,所述收纳袋1一端固定连接移动装置2外壳,另一端固定连接承载装置3入口,通过收纳袋1对加工过程中的粉尘进行初步收纳,然后利用移动装置2对其进行移动,防止其出现堆积现象,最后利用承载装置3对其进行运输,提高工作效率的同时保证了加工环境的清洁度。所述移动装置2包括移动板21、固定座22、限位座23、动力装置24和对称安装的摆块25,所述固定座22上对称安装有支撑板26,所述动力装置24位于限位座23内部,所述动力装置24包括电机和壳体,所述壳体通过连接杆27连接移动板21,所述摆块25穿过壳体,且通过链条和齿轮连接电机,通过动力装置24对摆块25的旋转提供动力,使其能够带动移动板21实现上下左右小幅度的运动,从而对位于移动板21上的粉尘进行颠簸移动,防止其出现堆积。所述限位座23两端均安装有限位柱231,所述动力装置24与限位座23之间、所述限位座23与支撑板26之间均安装有弹性件28,利用弹性件28,降低了限位座23在移动过程中的摩擦,提高了限位座23、支撑板26和壳体的使用寿命。优选的是,本技术的承载装置3抵接移动装置外壳,且所述承载装置3底部安装有滑轮,利用滑轮能够对承载装置3进行快速移动,从而可以快速的对粉尘进行移动处理,提高工作效率。另外,本技术的移动装置2还包括控制按钮4,所述控制按钮4包括转速调节按钮、急停按钮、正转按钮和反转按钮,通过控制按钮4对移动装置2的转速进行调节,使其能够根据粉尘量进行旋转移动,从而提高移动效率的同时降低了成本。进一步的,本技术的移动板21上设有限位槽,所述限位槽高度为10~20cm,利用限位槽对粉尘进行初步限制,使其能够沿移动板21的方向进行移动,保证对其进行正常运输。更好的,本技术的摆块25为偏心件,且通过连接轴串联,所述连接轴上安装有齿轮结构,利用偏心件在旋转过程中的惯性,使其带动动力装置24实现上下左右小幅度的移动,从而可以使位于移动板21上的粉尘实现颠簸移动,防止其出现堆积现象。本技术在实施过程中:将收纳袋1入口固定在粉尘排出口,利用收纳袋1对生产过程中的粉尘进行收纳,收纳的粉尘经入口掉落至移动装置2的移动板上,通过控制按钮4对电机的转速进行控制,使其能够针对粉尘多少进行旋转,粉尘较多时转速较快,反之较慢。如图2所示,电机旋转带动对称设置的摆块25进行旋转,由于摆块25是偏心件,在旋转过程中因为惯性会带动动力装置24实现上下左右小幅度的移动。动力装置24与限位座23之间安装有四个弹性件28,且上下对称分布,限位座23两端均安装有两个限位柱231,且所述对称设置的支撑板26上设有与限位柱231对应的通孔,在摆动过程中,弹性件28对限位座23和动力装置24的位置提供弹力,使其能够实现不断的上下左右的往返运动,动力装置24通过连接杆27连接移动板21,在动力装置24实现上下左右小幅度运动的同时带动移动板21实现上下左右小幅度移动,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,其特征在于,包括收纳袋、移动装置和承载装置,所述收纳袋一端固定连接移动装置外壳,另一端固定连接承载装置入口,所述移动装置包括移动板、固定座、限位座、动力装置和对称安装的摆块,所述固定座上对称安装有支撑板,所述动力装置位于限位座内部,所述动力装置包括电机和壳体,所述壳体通过连接杆连接移动板,所述摆块穿过壳体,且通过链条和齿轮连接电机,所述限位座两端均安装有限位柱,所述动力装置与限位座之间、所述限位座与支撑板之间均安装有弹性件。

【技术特征摘要】
1.一种铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,其特征在于,包括收纳袋、移动装置和承载装置,所述收纳袋一端固定连接移动装置外壳,另一端固定连接承载装置入口,所述移动装置包括移动板、固定座、限位座、动力装置和对称安装的摆块,所述固定座上对称安装有支撑板,所述动力装置位于限位座内部,所述动力装置包括电机和壳体,所述壳体通过连接杆连接移动板,所述摆块穿过壳体,且通过链条和齿轮连接电机,所述限位座两端均安装有限位柱,所述动力装置与限位座之间、所述限位座与支撑板之间均安装有弹性件。2.根据权利要求1所述的铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,其特征在于,所述承载装置抵接移动装置外壳,且所述承载装置底部安装有滑轮。3.根据权利要求1所述的铜钠盐生产中包装粉尘吸收装置,其特征在于,所述移动装置还包括控制按钮,所述控制按钮...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪刚吴金平秦奋
申请(专利权)人:山东广通宝医药有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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