本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种降低叶黄素溶剂残留装置，在盛有产品的搅拌罐中通入蒸气，通过搅拌机构进行搅拌，使蒸气和产品充分接触，带出残留溶剂，在冷却器和搅拌罐之间加入U型管，防止水蒸气回流，整个系统在真空条件下，降低系统温度，去除溶剂残留更彻底，而且不会回流造成样品二次污染；包括搅拌罐和搅拌机构，搅拌机构设置于搅拌罐上；还包括蒸汽进口、冷凝水出口、排出管、U型管、储存机构和冷却机构，蒸汽进口设置于搅拌罐的上部，冷凝水出口设置于搅拌罐的下部，排出管设置于搅拌罐的上部右端，U型管设置于排出管的输出端，储存机构与U型管的底部连接，冷却机构与U型管的输出端连接。却机构与U型管的输出端连接。却机构与U型管的输出端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种降低叶黄素溶剂残留装置
[0001]本技术涉及化工设备
，特别是涉及一种降低叶黄素溶剂残留装置。
技术介绍
[0002]叶黄素是一种类胡萝卜素，在自然界中来源丰富，万寿菊中含量较高，一般从万寿菊中提取叶黄素浸膏，叶黄素浸膏经过皂化，纯化等工艺制成叶黄素，所以在叶黄素生产过程中会用到大量的有机溶剂，在最终的成品中需要去除这些溶剂残留，现有技术中，申请号为200910075595.6的一种降低叶黄素浸膏中溶剂残留的方法的专利中公开了一种搅拌、加热、负压等多种方法配合对溶剂残留进行去除的方法，但现有设备去除溶剂残留不彻底，导致产品溶残不合格，因而需要一种去除溶剂较为彻底的设备。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种利用水蒸汽蒸馏，带出残留的溶剂的降低叶黄素溶剂残留装置。
[0004]本技术的一种降低叶黄素溶剂残留装置，包括搅拌罐和搅拌机构，搅拌机构设置于搅拌罐上；还包括蒸汽进口、冷凝水出口、排出管、U型管、储存机构和冷却机构，蒸汽进口设置于搅拌罐的上部，冷凝水出口设置于搅拌罐的下部，排出管设置于搅拌罐的上部右端，U型管设置于排出管的输出端，储存机构与U型管的底部连接，冷却机构与U型管的输出端连接；在使用降低叶黄素溶剂残留装置对溶剂进行去除时，在盛有产品的搅拌罐中通入蒸气，通过搅拌机构进行搅拌，使蒸气和产品充分接触，带出残留溶剂，在冷却器和搅拌罐之间加入U型管，防止水蒸气回流，整个系统在真空条件下，降低系统温度，与传统的直接在搅拌罐抽真空，直接抽出溶剂残留相比，本装置去除溶剂残留更彻底，而且不会回流造成样品二次污染。
[0005]优选的，储存机构包括连接管和卧式储罐，卧式储罐位于搅拌罐的一侧，连接管设置于U型管的底部，连接管的输出端与卧式储罐连接；通过卧式储罐对排出的溶剂进行存放。
[0006]优选的，冷却机构包括冷却器、冷却水进管、冷却水出管和抽气口，冷却器位于搅拌罐的一侧，冷却器与U型管的输出端连接，冷却水进管设置于冷却器的右部，冷却水出管设置于冷却器的左部，抽气口设置于冷却器的顶部；通过上述设置对蒸汽带出的溶剂进行冷却。
[0007]优选的，还包括阀门，阀门设置于连接管的中部。
[0008]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用降低叶黄素溶剂残留装置对溶剂进行去除时，在盛有产品的搅拌罐中通入蒸气，通过搅拌机构进行搅拌，使蒸气和产品充分接触，带出残留溶剂，在冷却器和搅拌罐之间加入U型管，防止水蒸气回流，整个系统在真空条件下，降低系统温度，与传统的直接在搅拌罐抽真空，直接抽出溶剂残留相比，创造性的利用水蒸汽蒸馏，带出残留的溶剂，并且在搅拌罐和冷却器之间加入U型管，防止水蒸气
携带残留溶剂逸出的过程中，水蒸气回流，本装置去除溶剂残留更彻底，而且不会回流造成样品二次污染。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]附图中标记：1、搅拌罐；2、搅拌机构；3、蒸汽进口；4、冷凝水出口；5、排出管；6、U型管；7、连接管；8、卧式储罐；9、冷却器；10、冷却水进管；11、冷却水出管；12、抽气口；13、阀门。
具体实施方式
[0011]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0012]如图1所示，一种降低叶黄素溶剂残留装置，包括搅拌罐1和搅拌机构2，搅拌机构2设置于搅拌罐1上；还包括蒸汽进口3、冷凝水出口4、排出管5、U型管6、储存机构和冷却机构，蒸汽进口3设置于搅拌罐1的上部，冷凝水出口4设置于搅拌罐1的下部，排出管5设置于搅拌罐1的上部右端，U型管6设置于排出管5的输出端，储存机构与U型管6的底部连接，冷却机构与U型管6的输出端连接，储存机构包括连接管7和卧式储罐8，卧式储罐8位于搅拌罐1的一侧，连接管7设置于U型管6的底部，连接管7的输出端与卧式储罐8连接，冷却机构包括冷却器9、冷却水进管10、冷却水出管11和抽气口12，冷却器9位于搅拌罐1的一侧，冷却器9与U型管6的输出端连接，冷却水进管10设置于冷却器9的右部，冷却水出管11设置于冷却器9的左部，抽气口12设置于冷却器9的顶部，阀门13设置于连接管7的中部；在使用降低叶黄素溶剂残留装置对溶剂进行去除时，在盛有产品的搅拌罐1中通入蒸气，通过搅拌机构2进行搅拌，使蒸气和产品充分接触，带出残留溶剂，在冷却器9和搅拌罐1之间加入U型管6，防止水蒸气回流，整个系统在真空条件下，降低系统温度，与传统的直接在搅拌罐1抽真空，直接抽出溶剂残留相比，本装置去除溶剂残留更彻底，而且不会回流造成样品二次污染。
[0013]本技术的一种降低叶黄素溶剂残留装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的一种降低叶黄素溶剂残留装置的搅拌机构和冷却器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
[0014]本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0015]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低叶黄素溶剂残留装置，包括搅拌罐(1)和搅拌机构(2)，搅拌机构(2)设置于搅拌罐(1)上；其特征在于，还包括蒸汽进口(3)、冷凝水出口(4)、排出管(5)、U型管(6)、储存机构和冷却机构，蒸汽进口(3)设置于搅拌罐(1)的上部，冷凝水出口(4)设置于搅拌罐(1)的下部，排出管(5)设置于搅拌罐(1)的上部右端，U型管(6)设置于排出管(5)的输出端，储存机构与U型管(6)的底部连接，冷却机构与U型管(6)的输出端连接。2.如权利要求1所述的一种降低叶黄素溶剂残留装置，其特征在于，储存机构包括连接管(7)和卧式储罐(8)，卧式储罐(8)位于搅拌罐(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳普，李俊侠，郑国义，
申请(专利权)人：山东广通宝医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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