导电胶式纽扣电池上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种导电胶式纽扣电池上料装置，包括机架中部设置的导料座及设置于机架前侧用于送料的震动送料盘，所述震动送料盘的出料端与的导料座之间设置有固定于机架上的限位座，所述导料座上设置有导料槽，所述限位座上设置有联通送料盘出料口与导料槽的联通槽，所述导料座后侧设置有输送台，所述输送台中部具有输送槽，所述输送槽与联通槽错位设置，所述导料座一端与固定于机架的导料横移驱动气缸以驱动导料座横向移动实现输送槽与导料槽的联通；所述震动送料盘包括螺旋转状的送料盘，所述送料盘下部设置有震动电机，所述送料盘的出料端两侧设置有朝向联通槽的吹料管，所述吹料管经管路与风泵联通。本实用新型专利技术结构简单，能够方便地实现对纽扣电池内导电胶结构的上料上胶，同时能保证在送料过程中纽扣电池坯料的输出。

Charging device for conductive adhesive button battery

The utility model provides a material feeding device for a conductive adhesive button battery, which comprises a guide seat set in the middle of the frame and a vibrating feed disc set on the front side of the rack for feeding material. A connecting slot between the outlet of the feed plate and the guide slot is arranged on the limit seat. The rear side of the guide seat is provided with a conveying table, and the middle part of the conveyer has a conveying slot. The conveyer slot is staggered with the connection slot, and one end of the guide seat and the guide material are fixed on the frame to drive the guide base to move horizontally. The conveyer slot is connected with the guide slot, and the vibration feeding disc includes a spiral feeding disk, and the lower part of the feeding disc is equipped with a vibration motor. The utility model has simple structure, and can conveniently realize the glue on the material on the electric conductive adhesive structure inside the button battery, and can also guarantee the output of the button battery blank during the feeding process.

【技术实现步骤摘要】
导电胶式纽扣电池上料装置
本技术涉及一种导电胶式纽扣电池上料装置。
技术介绍
现有的纽扣电池导电胶结构需要人工操作进行上料并控制时间实现对纽扣电池内部进行上料上胶，不仅操作结构复杂且容易导致物料上料不均匀或造成人员受伤的缺陷，且效率低。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是现有的纽扣电池导电胶结构需要人工操作效率低。本技术的具体实施方案是：导电胶式纽扣电池上料装置，包括机架中部设置的导料座及设置于机架前侧用于送料的震动送料盘，所述震动送料盘的出料端与的导料座之间设置有固定于机架上的限位座，所述导料座上设置有导料槽，所述限位座上设置有联通送料盘出料口与导料槽的联通槽，所述导料座后侧设置有输送台，所述输送台中部具有输送槽，所述输送槽与联通槽错位设置，所述导料座一端与固定于机架的导料横移驱动气缸以驱动导料座横向移动实现输送槽与导料槽的联通；所述震动送料盘包括螺旋转状的送料盘，所述送料盘下部设置有震动电机，所述送料盘的出料端两侧设置有朝向联通槽的吹料管，所述吹料管经管路与风泵联通。进一步的，所述螺旋转状的送料盘中部具有使纽扣电池坯料逐步竖立立起的竖向倾斜部，所述竖向倾斜部沿震动电机输出方向与水平面的夹角逐渐增大至90°。进一步的，导料座旁侧设置有胶料盘，所述胶料盘包括中部的凸台及设置有凸台周部的胶料槽，所述凸台上部设置有移动刷，所述移动刷后侧设置有驱动移动刷移动的刷料气缸，所述刷料气缸的伸缩端与移动刷固定连接。进一步的，所述推送装置包括固定于输送台上的推送气缸，所述推送气缸的伸缩端固定有拉板，所述限位座上设置有与输送槽平齐的限位槽，所述限位槽背离输送台的一端封闭，所述拉板的下沿与限位槽上表面接触且限位槽上表面与导料槽上表面平齐。进一步的，所述导料槽、联通槽及输送槽各设置有一对，所述震动送料盘也设置有一对，两个震动送料盘的出料端对应设置于导料座上的一对导料槽。进一步的，所述导料座上方设置有用于上胶的上胶装置，所述上胶装置包括固定于机架上的上胶平移气缸，所述上胶平移气缸的伸缩杆端部固定于有平移支撑座，所述平移支撑座上固定有上胶升降气缸，所述上胶升降气缸的下端固定有对应导料槽上纽扣电池坯件的上胶柱。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，能够方便地实现对纽扣电池内导电胶结构的上料上胶，同时能保证在送料过程中纽扣电池坯料的输出。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术导料槽与联通槽联通状态结构示意图。图3为本技术结构示意图导料槽与输送槽联通状态结构示意图。图4为本技术纽扣电池坯料结构示意图。图5为本技术导料槽结构示意图。图6为本技术输送台与推送气缸配合结构示意图。图7为本技术竖向倾斜部结构示意图。图8为本技术上胶装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～8所示，导电胶式纽扣电池上料装置，包括机架中部设置的导料座20及设置于机架前侧用于送料的震动送料盘10，所述震动送料盘10的出料端与的导料座20之间设置有固定于机架上的限位座30，所述导料座30上方设置有用于上胶的上胶装置40，导料座旁侧设置有胶料盘50；所述导料座20上设置有导料槽210，所述限位座30上设置有联通送料盘10出料口与导料槽210的联通槽310，所述导料座20后侧设置有输送台60，所述输送台60中部具有输送槽610，所述输送槽610与联通槽310错位设置。本实施例中，所述震动送料盘10包括螺旋转状的送料盘110，所述送料盘110下部设置有震动电机，所述送料盘的出料端两侧设置有朝向联通槽210的吹料管120，所述吹料管120经管路与风泵联通，吹料管120用于向送料盘的出料端出料保证纽扣电池坯料出料的快速稳定。此外由于纽扣电池坯料仅在电池的内侧面进行上胶，如图4所示纽扣电池坯料包括底板101及底板上部的环形圈102，底板101的重量较重，所述螺旋转状的送料盘110中部具有使纽扣电池坯料逐步竖立立起的竖向倾斜部130，所述竖向倾斜部沿震动电机输出方向与水平面的夹角逐渐增大至90°这样纽扣电池坯料在经过竖向倾斜部后由水平状态转变为竖直状态，在振动电机的共同作用下竖直状态的纽扣电池坯料由于底板101的重量较重会使环形圈102朝向上设置并继续以水平状态输出。所述上胶装置40包括固定于机架上的上胶平移气缸410，所述上胶平移气缸410的伸缩杆端部固定于有平移支撑座420，所述平移支撑座420上固定有上胶升降气缸430，所述上胶升降气缸430的下端固定有对应导料槽上纽扣电池坯件的上胶柱440。所述导料座20一端与固定于机架的导料横移驱动气缸220以驱动导料座20横向移动实现输送槽610与导料槽210的联通；导料横移驱动气缸220固定在机架上，导料横移驱动气缸220的伸缩杆端部固定连接于导料座20上。本实施例中，所述胶料盘50包括中部的凸台501及设置有凸台周部的胶料槽510，所述凸台上部设置有移动刷520，所述移动刷后侧设置有驱动移动刷移动的刷料气缸530，所述刷料气缸的伸缩端与移动刷520固定连接。每次上胶柱440蘸料后利用移动刷520可以将胶料槽510的胶均匀的刷在凸台501上表面。工作时，初始状态下纽扣电池的坯料从震动送料盘10的出料端出料后经限位座30上的联通槽310进入导料座20上的导料槽210直至纽扣电池坯料排满整个导料座20上的导料槽长度，导料座20另一端此时未与输送槽610联通由此纽扣电池坯料会停滞在导料槽210上，纽扣电池坯料排列至输送台60的侧部被输送台60抵顶住无法前行，上胶平移气缸410由于推动平移支撑座420平移使移支撑座420先移动至胶料盘50的上方，上胶升降气缸430下行从而实现上胶柱440下端浸置在胶料盘50内凸台501表面的导电胶，之后平移支撑座420上行移动至导料槽210上方，平移支撑座420在胶升降气缸430驱动下行将上胶柱440的底面上的导电胶沾至纽扣电池坯料的上表面。之后平移支撑座420上升离开电池坯料的上表面。之后利用导料横移驱动气缸220将导料座20横向推动驱动导料座20横向移动实现输送槽610与导料槽210的联通，此时所述限位座30上设置有与输送槽610平齐的限位槽320，当导料座20偏离了联通槽310时，导料座朝震动送料盘10出料端侧部抵顶住联通槽310的纽扣电池坯料，输送槽610与导料槽210的联通后限位槽320与导料槽210也相应联通，所述限位槽背离输送台的一端封闭，机架上还设置有用于将导料槽内的纽扣电池坯件推入输送槽的推送装置，推送装置包括固定于输送台上的推送气缸620，所述推送气缸620的伸缩端固定有拉板621，所述拉板的下沿与限位槽上表面接触且限位槽上表面与导料槽上表面平齐。输送槽610与导料槽210的联通后内的拉板621在推送气缸620的回缩下将纽扣电池坯料推入输送槽610。本实施例中，导料槽、联通槽及输送槽各设置有一对，导料槽、联通槽及输送槽还有限位槽的宽度一直，所述震动送料盘也设置有一对，两个震动送料盘的出料端对应设置于导料座上的一对导料槽，以提高效率，是通过震动电机实现的震动送料装置。本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导电胶式纽扣电池上料装置，其特征在于，包括机架中部设置的导料座及设置于机架前侧用于送料的震动送料盘，所述震动送料盘的出料端与的导料座之间设置有固定于机架上的限位座，所述导料座上设置有导料槽，所述限位座上设置有联通送料盘出料口与导料槽的联通槽，所述导料座后侧设置有输送台，所述输送台中部具有输送槽，所述输送槽与联通槽错位设置，所述导料座一端与固定于机架的导料横移驱动气缸以驱动导料座横向移动实现输送槽与导料槽的联通；所述震动送料盘包括螺旋转状的送料盘，所述送料盘下部设置有震动电机，所述送料盘的出料端两侧设置有朝向联通槽的吹料管，所述吹料管经管路与风泵联通。

【技术特征摘要】
1.导电胶式纽扣电池上料装置，其特征在于，包括机架中部设置的导料座及设置于机架前侧用于送料的震动送料盘，所述震动送料盘的出料端与的导料座之间设置有固定于机架上的限位座，所述导料座上设置有导料槽，所述限位座上设置有联通送料盘出料口与导料槽的联通槽，所述导料座后侧设置有输送台，所述输送台中部具有输送槽，所述输送槽与联通槽错位设置，所述导料座一端与固定于机架的导料横移驱动气缸以驱动导料座横向移动实现输送槽与导料槽的联通；所述震动送料盘包括螺旋转状的送料盘，所述送料盘下部设置有震动电机，所述送料盘的出料端两侧设置有朝向联通槽的吹料管，所述吹料管经管路与风泵联通。2.根据权利要求1所述的导电胶式纽扣电池上料装置，其特征在于，所述螺旋转状的送料盘中部具有使纽扣电池坯料逐步竖立立起的竖向倾斜部，所述竖向倾斜部沿震动电机输出方向与水平面的夹角逐渐增大至90°。3.根据权利要求2所述的导电胶式纽扣电池上料装置，其特征在于，导料座旁侧设置有胶料盘，所述胶料盘包括中部的凸台及设置有凸台周部的胶料槽，所述凸台上部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉双，郭少雄，
申请(专利权)人：福建省劲德电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35