本发明专利技术公开了一种纽扣电池加工用输送装置，包括：传送带，所述传送带两端内部对称设置有两个导轮轴，所述导轮轴两端固定连接有连接座，所述连接座下方固定连接有伸缩支撑柱；所述传送带两侧设置有限位组件，所述限位组件包括限位环板、连接架、伸缩柱、连接板和控制模块，两个所述限位环板对称设置在传送带两侧，且套设在传动带侧边，两个所述连接架均为C形，且对称固定在限位环板的外侧，所述伸缩柱固定连接在两个相对的连接架之间，所述连接板固定连接在两个伸缩柱中部，所述控制模块固定安装在连接板中部，两个所述限位环板上侧一端转动连接有调整组件。本发明专利技术可以有效的对纽扣电池进行限位，避免电池在移动过程中发生位置的偏移。移。移。
【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池加工用输送装置及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及纽扣电池
，尤其涉及一种纽扣电池加工用输送装置及其生产工艺。
技术介绍
[0002]纽扣电池是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄，纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池，在纽扣电池的加工过程中需要进行输送，完成流水线加工。
[0003]中国专利CN212625712U提供一种纽扣电池自动压合装置，包括底座，底座内通过螺栓固定安装有电机，底座上端面设置有传送机构；包括支撑台，支撑台两端通过轴承座转动连接有转动辊，两端转动辊之间传动连接有输送带等。
[0004]但是在上述的装置在使用过程中，由于不同尺寸规格的纽扣电池在移动过程中，可能发生位置的偏转，从而在加工过程中无法精准的对准加工位置，影响到对纽扣电池的压合的加工。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中由于不同尺寸规格的纽扣电池在移动过程中，可能发生位置的偏转，从而在加工过程中无法精准的对准加工位置，影响到对纽扣电池的压合的加工的缺点，而提出的一种纽扣电池加工用输送装置及其生产工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纽扣电池加工用输送装置，包括：传送带，所述传送带两端内部对称设置有两个导轮轴，所述导轮轴两端固定连接有连接座，所述连接座下方固定连接有伸缩支撑柱；所述传送带两侧设置有限位组件，所述限位组件包括限位环板、连接架、伸缩柱、连接板和控制模块，两个所述限位环板对称设置在传送带两侧，且套设在传动带侧边，两个所述连接架均为C形，且对称固定在限位环板的外侧，所述伸缩柱固定连接在两个相对的连接架之间，所述连接板固定连接在两个伸缩柱中部，所述控制模块固定安装在连接板中部；两个所述限位环板上侧一端转动连接有调整组件，所述调整组件包括转动柱和导料条，所述转动柱转动连接在限位环板内侧，所述导料条固定连接在转动柱上，两个导料条成八字形设置，且开口朝向进料端。
[0007]优选的，所述导轮轴侧边设置有传动组件，所述传动组件用于带动传送带进行转动。
[0008]优选的，所述传动组件包括传动环、传动轮带和电机，所述传动环套设在一侧导轮轴的端部，所述电机设置在传送带下方，所述传动轮带套设在传动环和电机的输出端上。
[0009]优选的，所述传送带正上方设置有挤压组件，所述挤压组件用于挤压传送带上的纽扣电池。
[0010]优选的，所述挤压组件包括顶架、数控机箱、安装板、挤压柱和挤压块，所述顶架为
L形，且两个顶架对称设置在数据机箱两侧，且连接端向上设置，所述安装板为圆板，且固定连接在数控机箱底端，所述挤压柱固定连接在安装板中部，所述挤压块固定连接在挤压柱底端。
[0011]优选的，所述安装板底面开设有条形槽，多个所述条形槽环状开设在安装板底面，所述条形槽内部设置有伸缩组件。
[0012]优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆和滑动块，所述伸缩杆固定连接在条形槽内壁，所述滑动块固定连接在伸缩杆端部，且滑动设置在条形槽内部。
[0013]优选的，多个所述滑动块下端垂直固定连接有多个移动杆，所述移动杆底端固定连接有调节片，所述调节片为弧形，且多个调节片组成一个圆形。
[0014]一种纽扣电池加工生产工艺，所述生产工艺包括：S1：将需要加工的纽扣电池等距放置到传送带上，通过下方的电机带动整个传动轮带，传动轮带带动传动环进行转动，从而带动导轮轴进行转动，带动整个传送带进行移动，使位于传送带上的纽扣电池进行；S2：根据不同规格纽扣电池的直径大小，通过控制模块带动伸缩柱进行伸缩，从而调节两侧连接架之间的位置，使两个限位环板之间的间距发生改变，从而可以有效的对纽扣电池进行限位，避免电池在移动过程中发生位置的偏移；S3：当纽扣电池移动到传送带中部时，传送带禁止，位于传送带上方的挤压组件和伸缩组件开启，伸缩杆带动滑动块在条形槽内部进行移动，从而带动下方的移动杆和调节片进行移动，多个调节片的直径由大变小，从而将位于中心位置的纽扣电池移动到中部；S4：通过数控机箱控制挤压柱进行上下伸缩，从而带动挤压块上下移动，下移的挤压块对纽扣电池进行塑形挤压，从而对纽扣电池的外形的进行定型。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在进料时，通过两侧的导料条对纽扣电池的位置进行限制调整，从而方便了之后对电池的调整，避免电池发生偏差较大的情况出现；根据不同规格纽扣电池的直径大小，通过控制模块带动伸缩柱进行伸缩，从而调节两侧连接架之间的位置，使两个限位环板之间的间距发生改变，从而可以有效的对纽扣电池进行限位，避免电池在移动过程中发生位置的偏移；伸缩杆带动滑动块在条形槽内部进行移动，从而带动下方的移动杆和调节片进行移动，多个调节片的直径由大变小，从而将位于中心位置的纽扣电池移动到中部，对纽扣电池的位置进行限制和固定，保证电池的精准加工。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种纽扣电池加工用输送装置的侧面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种纽扣电池加工用输送装置的正面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种纽扣电池加工用输送装置的限位组件结构示意图；图4为本专利技术提出的一种纽扣电池加工用输送装置的传动组件结构示意图；图5为本专利技术提出的一种纽扣电池加工用输送装置的挤压组件结构示意图；图6为本专利技术提出的一种纽扣电池加工用输送装置的移动杆结构示意图。
[0017]图中：1传送带、2导轮轴、3伸缩支撑柱、4限位组件、41限位环板、42连接架、43伸缩
柱、44连接板、45控制模块、5调整组件、51转动柱、52导料条、6传动组件、61传动环、62传动轮带、63电机、7挤压组件、71顶架、72数控机箱、73安装板、74挤压柱、75挤压块、8伸缩组件、81伸缩杆、82滑动块、9移动杆、10调节片。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本专利技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0020]参照图1
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6，一种纽扣电池加工用输送装置，包括：传送带1，传送带1两端内部对称设置有两个导轮轴2，导轮轴2两端固定连接有连接座，连接座下方固定连接有伸缩支撑柱3；传送带1两侧设置有限位组件4，限位组件4包括限位环板41、连接架42、伸缩柱43、连接板44和控制模块45，两个限位环板41对称设置在传送带1两侧，且套设在传动带侧边，两个连接架42均为C形，且对称固定在限位环板41的外侧，伸缩柱43固定连接在两个相对的连接架42之间，连接板44固定连接在两个伸缩柱43中部，控制模块45固定安装在连接板44中部，根据不同规格纽扣本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池加工用输送装置，包括：传送带（1），其特征在于，所述传送带（1）两端内部对称设置有两个导轮轴（2），所述导轮轴（2）两端固定连接有连接座，所述连接座下方固定连接有伸缩支撑柱（3）；所述传送带（1）两侧设置有限位组件（4），所述限位组件（4）包括限位环板（41）、连接架（42）、伸缩柱（43）、连接板（44）和控制模块（45），两个所述限位环板（41）对称设置在传送带（1）两侧，且套设在传动带侧边，两个所述连接架（42）均为C形，且对称固定在限位环板（41）的外侧，所述伸缩柱（43）固定连接在两个相对的连接架（42）之间，所述连接板（44）固定连接在两个伸缩柱（43）中部，所述控制模块（45）固定安装在连接板（44）中部；两个所述限位环板（41）上侧一端转动连接有调整组件（5），所述调整组件（5）包括转动柱（51）和导料条（52），所述转动柱（51）转动连接在限位环板（41）内侧，所述导料条（52）固定连接在转动柱（51）上，两个导料条（52）成八字形设置，且开口朝向进料端。2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池加工用输送装置，其特征在于，所述导轮轴（2）侧边设置有传动组件（6），所述传动组件（6）用于带动传送带（1）进行转动。3.根据权利要求2所述的一种纽扣电池加工用输送装置，其特征在于，所述传动组件（6）包括传动环（61）、传动轮带（62）和电机（63），所述传动环（61）套设在一侧导轮轴（2）的端部，所述电机（63）设置在传送带（1）下方，所述传动轮带（62）套设在传动环（61）和电机（63）的输出端上。4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池加工用输送装置，其特征在于，所述传送带（1）正上方设置有挤压组件（7），所述挤压组件（7）用于挤压传送带（1）上的纽扣电池。5.根据权利要求4所述的一种纽扣电池加工用输送装置，其特征在于，所述挤压组件（7）包括顶架（71）、数控机箱（72）、安装板（73）、挤压柱（74）和挤压块（75），所述顶架（71）为L形，且两个顶架（71）对称设置在数据机箱两侧，且连接端向上设置，所述安装板（73）为圆板，且固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭德杨，
申请(专利权)人：福建省劲德电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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