一种龙门导轨磨床立磨头回转机构制造技术

技术编号:18561981 阅读:49 留言:0更新日期:2018-07-31 23:50
本实用新型专利技术公开了一种龙门导轨磨床立磨头回转机构,包括磨床,所述磨床的顶部开设有移动槽,移动槽的一侧内壁上开设有转动槽,所述转动槽内转动安装有第一支撑柱,第一支撑柱靠近移动槽的一侧固定安装有丝杠,丝杠位于移动槽内,所述丝杠上螺纹安装有移动板,移动板与移动槽的侧壁滑动连接,所述磨床上安装有第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴上固定安装有第一转轮,所述第一支撑柱上固定套设有第二转轮,第一转轮和第二转轮上匹配有同一个皮带,所述移动板的顶部固定安装有位于磨床上方的安装台。本实用新型专利技术便于对立磨头进行移动,便于对工件的不同位置进行加工,提高了工作效率,结构简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门导轨磨床立磨头回转机构
本技术涉及磨床
,尤其涉及一种龙门导轨磨床立磨头回转机构。
技术介绍
导轨磨床采用先进的机床结构制造技术,配以严格的质检手段所生产出的高精度、高效率的机床系列,机床性能良好,结构可靠,操作简单,维修方便,可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削,适用于各类床身、模板、平板等的磨削精加工,导轨磨床的磨头有立磨头和卧磨头,现有技术中,不便于对立磨头的进行移动,打磨工件时需要不断的调节工件的位置,使用比较麻烦,工作效率低,因此我们提出了一种龙门导轨磨床立磨头回转机构,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种龙门导轨磨床立磨头回转机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种龙门导轨磨床立磨头回转机构,包括磨床,所述磨床的顶部开设有移动槽,移动槽的一侧内壁上开设有转动槽,所述转动槽内转动安装有第一支撑柱,第一支撑柱靠近移动槽的一侧固定安装有丝杠,丝杠位于移动槽内,所述丝杠上螺纹安装有移动板,移动板与移动槽的侧壁滑动连接,所述磨床上安装有第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴上固定安装有第一转轮,所述第一支撑柱上固定套设有第二转轮,第一转轮和第二转轮上匹配有同一个皮带,所述移动板的顶部固定安装有位于磨床上方的安装台,所述安装台上滑动安装有承载板,承载板的底部与安装台的顶部相接触,且承载板的顶部转动安装有立磨头,所述安装台的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有移动块,移动块上转动安装有支撑杆,支撑杆远离移动块的一端转动安装于承载板上,所述安装台上转动安装有绕线轮,绕线轮位于承载板的下方,且绕线轮上绕设有牵引绳,牵引绳远离绕线轮的一端与移动块固定连接。优选的,所述转动槽的底部内壁上开设有第一安装槽,第一旋转电机固定安装于第一安装槽的一侧内壁上。优选的,所述安装台的顶部两侧均开设有滑动槽,承载板的底部固定安装有两个支撑板,支撑板与对应的滑动槽的侧壁滑动连接。优选的,所述承载板的顶部固定安装有固定座,固定座的顶部开设有放置槽,放置槽的底部内壁上固定安装有第二旋转电机,立磨头的底部与第二旋转电机的输出轴相焊接,且立磨头的顶部延伸至固定座的上方。优选的,所述承载板的底部固定安装有转轴,支撑杆远离移动块的一端与转轴转动连接。优选的,所述滑槽的底部内壁上开设有第二安装槽,第二安装槽内转动安装有第二支撑柱,第二支撑柱的顶部与绕线轮的底部相焊接,且第二支撑柱上固定套设有第一齿轮。优选的,所述第二安装槽的底部内壁上固定安装有第三旋转电机,第三旋转电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合。与现有技术相比,本技术的有益效果:(1)、通过磨床、第一支撑柱、丝杠、移动板、安装台、第一旋转电机、第一转轮、第二转轮、皮带、承载板和立磨头相配合,通过第一旋转电机带动第一转轮进行旋转,通过第一转轮和皮带带动第二转轮进行旋转,通过第二转轮带动第一支撑柱进行旋转,通过第一支撑柱和丝杠带动移动板进行移动,通过移动板和安装台带动承载板进行移动,通过承载板带动立磨头在水平方向上进行移动;(2)、通过承载板、移动块、支撑杆、牵引绳、第二支撑柱、绕线轮、第三旋转电机、第二齿轮、第一齿轮、第二旋转电机和立磨头相配合,通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转,通过第二齿轮带动第一齿轮进行旋转,通过第一齿轮和第二支撑柱带动绕线轮进行旋转,通过绕线轮和牵引绳带动移动块进行移动,通过移动块和支撑杆带动承载板进行移动,通过承载板带动立磨头在垂直方向上进行移动;本技术便于对立磨头进行移动,便于对工件的不同位置进行加工,提高了工作效率,结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种龙门导轨磨床立磨头回转机构的结构示意图;图2为本技术提出的一种龙门导轨磨床立磨头回转机构的A部分的结构示意图。图中:1磨床、2移动槽、3转动槽、4第一支撑柱、5丝杠、6移动板、7安装台、8第一安装槽、9第一旋转电机、10第一转轮、11第二转轮、12皮带、13滑槽、14承载板、15移动块、16支撑杆、17牵引绳、18第二安装槽、19第二支撑柱、20绕线轮、21第三旋转电机、22第二齿轮、23第一齿轮、24第二旋转电机、25立磨头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种龙门导轨磨床立磨头回转机构,包括磨床1,磨床1的顶部开设有移动槽2,移动槽2的一侧内壁上开设有转动槽3,转动槽3内转动安装有第一支撑柱4,第一支撑柱4靠近移动槽2的一侧固定安装有丝杠5,丝杠5位于移动槽2内,丝杠5上螺纹安装有移动板6,移动板6与移动槽2的侧壁滑动连接,磨床1上安装有第一旋转电机9,第一旋转电机9的输出轴上固定安装有第一转轮10,第一支撑柱4上固定套设有第二转轮11,第一转轮10和第二转轮11上匹配有同一个皮带12,移动板6的顶部固定安装有位于磨床1上方的安装台7,安装台7上滑动安装有承载板14,承载板14的底部与安装台7的顶部相接触,且承载板14的顶部转动安装有立磨头25,安装台7的顶部开设有滑槽13,滑槽13内滑动安装有移动块15,移动块15上转动安装有支撑杆16,支撑杆16远离移动块15的一端转动安装于承载板14上,安装台7上转动安装有绕线轮20,绕线轮20位于承载板14的下方,且绕线轮20上绕设有牵引绳17,牵引绳17远离绕线轮20的一端与移动块15固定连接,通过磨床1、第一支撑柱4、丝杠5、移动板6、安装台7、第一旋转电机9、第一转轮10、第二转轮11、皮带12、承载板14和立磨头25相配合,通过第一旋转电机9带动第一转轮10进行旋转,通过第一转轮10和皮带12带动第二转轮11进行旋转,通过第二转轮11带动第一支撑柱4进行旋转,通过第一支撑柱4和丝杠5带动移动板6进行移动,通过移动板6和安装台7带动承载板14进行移动,通过承载板14带动立磨头25在水平方向上进行移动,通过承载板14、移动块15、支撑杆16、牵引绳17、第二支撑柱19、绕线轮20、第三旋转电机21、第二齿轮22、第一齿轮23、第二旋转电机24和立磨头25相配合,通过第三旋转电机21带动第二齿轮22进行旋转,通过第二齿轮22带动第一齿轮23进行旋转,通过第一齿轮23和第二支撑柱19带动绕线轮20进行旋转,通过绕线轮20和牵引绳17带动移动块15进行移动,通过移动块15和支撑杆16带动承载板14进行移动,通过承载板14带动立磨头25在垂直方向上进行移动,本技术便于对立磨头25进行移动,便于对工件的不同位置进行加工,提高了工作效率,结构简单,使用方便。本技术中,转动槽3的底部内壁上开设有第一安装槽8,第一旋转电机9固定安装于第一安装槽8的一侧内壁上,安装台7的顶部两侧均开设有滑动槽,承载板14的底部固定安装有两个支撑板,支撑板与对应的滑动槽的侧壁滑动连接,承载板14的顶部固定安装有固定座,固定座的顶部开设有放置槽,放置槽的底部内壁上固定安装有第二旋转电机24,立磨头25的底部与第二旋转电机24的输出轴相焊接,且立磨头25的顶部延伸至固定座的上方,承载板14的底本文档来自技高网...
一种龙门导轨磨床立磨头回转机构

【技术保护点】
1.一种龙门导轨磨床立磨头回转机构,包括磨床(1),其特征在于,所述磨床(1)的顶部开设有移动槽(2),移动槽(2)的一侧内壁上开设有转动槽(3),所述转动槽(3)内转动安装有第一支撑柱(4),第一支撑柱(4)靠近移动槽(2)的一侧固定安装有丝杠(5),丝杠(5)位于移动槽(2)内,所述丝杠(5)上螺纹安装有移动板(6),移动板(6)与移动槽(2)的侧壁滑动连接,所述磨床(1)上安装有第一旋转电机(9),第一旋转电机(9)的输出轴上固定安装有第一转轮(10),所述第一支撑柱(4)上固定套设有第二转轮(11),第一转轮(10)和第二转轮(11)上匹配有同一个皮带(12),所述移动板(6)的顶部固定安装有位于磨床(1)上方的安装台(7),所述安装台(7)上滑动安装有承载板(14),承载板(14)的底部与安装台(7)的顶部相接触,且承载板(14)的顶部转动安装有立磨头(25),所述安装台(7)的顶部开设有滑槽(13),滑槽(13)内滑动安装有移动块(15),移动块(15)上转动安装有支撑杆(16),支撑杆(16)远离移动块(15)的一端转动安装于承载板(14)上,所述安装台(7)上转动安装有绕线轮(20),绕线轮(20)位于承载板(14)的下方,且绕线轮(20)上绕设有牵引绳(17),牵引绳(17)远离绕线轮(20)的一端与移动块(15)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种龙门导轨磨床立磨头回转机构,包括磨床(1),其特征在于,所述磨床(1)的顶部开设有移动槽(2),移动槽(2)的一侧内壁上开设有转动槽(3),所述转动槽(3)内转动安装有第一支撑柱(4),第一支撑柱(4)靠近移动槽(2)的一侧固定安装有丝杠(5),丝杠(5)位于移动槽(2)内,所述丝杠(5)上螺纹安装有移动板(6),移动板(6)与移动槽(2)的侧壁滑动连接,所述磨床(1)上安装有第一旋转电机(9),第一旋转电机(9)的输出轴上固定安装有第一转轮(10),所述第一支撑柱(4)上固定套设有第二转轮(11),第一转轮(10)和第二转轮(11)上匹配有同一个皮带(12),所述移动板(6)的顶部固定安装有位于磨床(1)上方的安装台(7),所述安装台(7)上滑动安装有承载板(14),承载板(14)的底部与安装台(7)的顶部相接触,且承载板(14)的顶部转动安装有立磨头(25),所述安装台(7)的顶部开设有滑槽(13),滑槽(13)内滑动安装有移动块(15),移动块(15)上转动安装有支撑杆(16),支撑杆(16)远离移动块(15)的一端转动安装于承载板(14)上,所述安装台(7)上转动安装有绕线轮(20),绕线轮(20)位于承载板(14)的下方,且绕线轮(20)上绕设有牵引绳(17),牵引绳(17)远离绕线轮(20)的一端与移动块(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种龙门导轨磨床立磨头回转机构,其特征在于,所述转动槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁义成宋召信宫兆健
申请(专利权)人:威海奥威尔精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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