涨筋模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
涨筋模具
本技术属于一种管料加工工具，具体地说，尤其涉及一种涨筋模具。
技术介绍
目前，贮油缸上面筋的加工方法主要采用缩管机进行缩管，缩管后管料进一步在涨筋模具上加工，其加工过程中存在以下问题：(1)涨筋模具调机不准确及油缸压力不足导致的机构锁紧不良，进而产生管料涨筋后筋附近管料的圆度不良的缺陷；(2)两侧管料不同心，导致管料在涨筋模具上加工时导向器跟油缸配合不良，产生异响等各方面问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种涨筋模具，以克服现有技术中涨筋模具调机不准确及油缸压力不足导致的机构锁紧不良，进而造成管料涨筋后筋附近管料的圆度不良的缺陷。本技术是采用以下技术方案实现的：本技术所述的涨筋模具，包括液压油箱、液压油缸A、液压泵、液压油缸B、限位板、上模和下模，所述液压油缸A水平方向设置在液压油箱左侧，所述液压油缸A活塞杆上设置顶头，所述上模、所述下模和所述液压油缸B设置液压油箱中部，所述上模与竖直方向设置的液压油缸B活塞杆连接，所述限位板设置在液压油箱的右侧，所述顶头上固定设置有可与上模和下模接触的压紧件。所述压紧件为内部设有凹槽的环套，所述环套凹槽的直径大于上模和下模的模孔直径。所述限位板可水平方向调节与上模和下模的距离。所述顶头上设置有锁套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术改进了涨筋模具，在原有涨筋模具的顶头部分增加一个环套，环套具有卡紧作用，能够抱紧模具，避免油缸压力不足导致的涨筋时的开口，在涨筋之前使两个模具之间进行配合，避免了调机不准确及机构锁紧不良等原因造成的不良品的产生，最终避免了由于涨筋造成管料不同心进而产生异响的产品问题。附图说明图1...
【技术保护点】
1.一种涨筋模具，包括液压油箱(1)、液压油缸A(2)、液压泵(4)、液压油缸B(5)、限位板(6)、上模(7)和下模(8)，所述液压油缸A(2)水平方向设置在液压油箱(1)左侧，所述液压油缸A(2)活塞杆上设置顶头(3)，所述上模(7)、所述下模(8)和所述液压油缸B(5)设置在液压油箱(1)中部，所述上模(7)与竖直方向设置的液压油缸B(5)活塞杆连接，所述限位板(6)设置在液压油箱(1)的右侧，其特征在于：所述顶头(3)上固定设置有可与上模(7)和下模(8)接触的压紧件。
【技术特征摘要】
1.一种涨筋模具，包括液压油箱(1)、液压油缸A(2)、液压泵(4)、液压油缸B(5)、限位板(6)、上模(7)和下模(8)，所述液压油缸A(2)水平方向设置在液压油箱(1)左侧，所述液压油缸A(2)活塞杆上设置顶头(3)，所述上模(7)、所述下模(8)和所述液压油缸B(5)设置在液压油箱(1)中部，所述上模(7)与竖直方向设置的液压油缸B(5)活塞杆连接，所述限位板(6)设置在液压油箱(1)的右侧，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞清，刘春廷，顾新春，刘军，
申请(专利权)人：临沂天一减震器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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