混料装置制造方法及图纸

技术编号:18559599 阅读:16 留言:0更新日期:2018-07-31 22:00
本实用新型专利技术提供了一种混料装置,该混料装置包括搅拌瓶,搅拌瓶包括:瓶体,瓶体的内壁的上端设置有进水口;环形水槽,环形水槽设置在瓶体的内壁的上端,并沿瓶体的内壁的周向设置,环形水槽的侧壁表面与瓶体的内壁的表面相重合,环形水槽与进水口相连通;瓶体上设置有进水通道,进水口设置在进水通道的端部,进水通道的进水方向与环形水槽的周向相切;环形水槽的侧壁设置有排水部,水流通过排水部沿瓶体的内壁流下。水流通过排水部沿瓶体内壁流下,使水流从排水缺口流下时更加均匀,对内壁冲刷更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
混料装置
本技术涉及混料设备
,具体而言,涉及一种混料装置。
技术介绍
为了增加菜肴的汤汁粉性和浓度,改善菜肴的色泽和味道,烹饪过程中,人们会添加淀粉汁来调味,正是利用淀粉遇热糊化情况下,具有吸水、粘附及光滑润洁的特点。淀粉不溶于水,放置会沉淀,淀粉汁的调制搅拌均匀程度极大影响了菜肴的调味口感,目前现有淀粉汁电动搅拌装置容易在搅拌瓶内壁残留淀粉,搅拌瓶上存在有电子零件,不易拆卸清洗,导致搅拌瓶污染,存在食品卫生安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种混料装置,以解决现有技术中的混料装置的瓶内壁易残留淀粉的问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种混料装置,该混料装置包括搅拌瓶,搅拌瓶包括:瓶体,瓶体的内壁的上端设置有进水口;环形水槽,环形水槽设置在瓶体的内壁的上端,并沿瓶体的内壁的周向设置,环形水槽的侧壁表面与瓶体的内壁的表面相重合,环形水槽与进水口相连通;瓶体上设置有进水通道,进水口设置在进水通道的端部,进水通道的进水方向与环形水槽的周向相切;环形水槽的侧壁设置有排水部,水流通过排水部沿瓶体的内壁流下。进一步地,排水部包括排水缺口,排水缺口为多个,多个排水缺口沿环形水槽的周向间隔设置;多个排水缺口的长度沿环形水槽的水流方向逐渐增大。进一步地,排水缺口为全缺口或部分缺口。进一步地,排水部还包括挡水板,挡水板设置在环形水槽的侧壁上,并朝向瓶体的内壁延伸。进一步地,混料装置还包括瓶盖,瓶盖盖设在瓶体上,瓶盖具有伸入至瓶体内部的突出环,突出环与瓶体的内壁之间形成导流间隙。进一步地,挡水板为多个,多个挡水板间隔设置在环形水槽的侧壁上,每个挡水板均朝向水流方向偏向设置。进一步地,多个挡水板一一对应地设置在多个排水缺口的端部,设置在环形水槽的末端的挡水板完全遮挡在环形水槽与进水口之间,以防止水流从进水口中流出。进一步地,排水缺口包括水先后流经的第一侧和第二侧,挡水板设置在排水缺口两侧的水后流经的一侧的端部。进一步地,多个挡水板的长度沿环形水槽的水流方向逐渐增大。进一步地,混料装置还包括底座,搅拌瓶安装在底座上,底座内部设置有电机,电机的输出端设置有转磁叶片,搅拌瓶内设置有磁性搅拌子,当电机驱动转磁叶片转动时,磁性搅拌子受到转磁叶片的磁吸力,随转磁叶片运动,以对搅拌瓶内部的淀粉汁进行搅拌。应用本技术的技术方案,由于本技术的混料装置的瓶体的内壁的上端设置有进水口,且包括环形水槽,环形水槽设置在瓶体的内壁的上端,并沿瓶体的内壁的周向设置,环形水槽的侧壁表面与瓶体的内壁的表面相重合,环形水槽与进水口相连通,环形水槽的侧壁设置有排水部,水流通过排水部沿瓶体内壁流下,使水流从排水缺口流下时更加均匀,对内壁冲刷更加彻底。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示意性示出了本技术的混料装置的搅拌瓶的实施例的结构图;图2示意性示出了本技术的混料装置的整体结构图;图3示意性示出了本技术的混料装置的剖视图;图4示意性示出了图3中A区域的放大图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、底座;20、搅拌瓶;21、瓶体;211、进水口;212、内壁;213、出水通道;22、环形水槽;23、进水通道;24、挡水板;30、电机;40、转磁叶片;50、磁性搅拌子;60、瓶盖;61、进料口。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。正如
技术介绍
中所记载的目前现有淀粉汁电动搅拌装置容易在搅拌瓶内壁残留淀粉,搅拌瓶上存在有电子零件,不易拆卸清洗,导致搅拌瓶污染,存在食品卫生安全隐患。为了解决上述问题,参见图1至图4所示,本技术提供了一种混料装置,该混料装置包括搅拌瓶20,搅拌瓶20包括瓶体21及环形水槽22,瓶体21的内壁212的上端设置有进水口211,环形水槽22设置在瓶体21的内壁212的上端,并沿瓶体21的内壁212的周向设置,环形水槽22的侧壁表面与瓶体21的内壁212的表面相重合,环形水槽22与进水口211相连通,环形水槽22的侧壁设置有排水部,水流通过排水部沿瓶体21的内壁流下。环形水槽的侧壁设置有排水部,水流通过排水部沿瓶体内壁流下,使水流从排水缺口流下时更加均匀,对内壁冲刷更加彻底。为了尽量降低水流从进水口211进入环形水槽22的过程中的动能损失,使水流能够顺畅地进入环形水槽22,本实施例中的瓶体21上设置有进水通道23,进水口211设置在进水通道23的端部,进水通道23的进水方向与环形水槽22的周向相切。通过将进水通道23的进水方向与环形水槽22的周向设置成相切,当水流从进水口211进入时,沿着环形水槽22的切线方向流动,从而使水流能够更加顺畅地进入环形水槽22中,保证了水流的速度,使环形水槽22中的水能够将瓶体21的内壁212清洗的更加干净。排水部包括排水缺口,排水缺口为多个,多个排水缺口沿环形水槽22的周向间隔设置;多个排水缺口的长度沿环形水槽22的水流方向逐渐增大。由于水从进水口211进入环形水槽22后,流速会逐渐降低,通过将多个排水缺口的长度设置成沿环形水槽22的水流方向逐渐增大,配合水流动能损失后的流速,使水流从排水缺口流下时更加均匀,能够全面且均匀地覆盖瓶体内壁,对瓶体21的内壁212冲刷更加彻底。优选地,本实施例中的排水缺口为全缺口或部分缺口。其中全缺口是指环形水槽22的侧壁自上至下完全豁开的缺口,部分缺口是指环形水槽的侧壁自上至下部分豁开的缺口,工作人员可以根据实际的使用情况,如进水量等,选择设置全缺口或部分缺口。由于设置了导流间隙以对瓶体21的内壁进行冲刷,为了增大导流间隙处的水的压力,本实施例中的排水部还包括挡水板24,挡水板24设置在环形水槽22的侧壁上,并朝向瓶体21的内壁212延伸。在挡水板24阻挡及水流自身压力下,水流能够有一定的压力在导流间隙处喷射流下以冲洗瓶体21的内壁212。为了增大水流对瓶体21内壁的冲刷力度,混料装置还包括瓶盖60,瓶盖60盖设在瓶体21上,瓶盖60具有伸入至瓶体21内部的突出环,突出环与瓶体21的内壁212之间形成导流间隙。安装时,将瓶盖60安装在瓶体21上,且瓶盖60的突出环伸入至瓶体内部,与瓶体21的内壁212之间形成导流间隙,工作时,部分水流会通过导流间隙流出进而对瓶体21的内壁212进行冲刷。为了增大水流压力的同时,尽量不影响水流流至环形水槽22的其他位置,本实施例中的挡水板24为多个,多个挡水板24间隔设置在环形水槽22的侧壁上,每个挡水板24均朝向水流方向偏向设置。工作时,多个挡水板24共同工作,在多个挡水板24的阻挡及水流自身压力下,水流能够有更大的压力在导流间隙及排水缺口处喷射流下以冲洗瓶体21的内壁212。其中,本实施例中的朝向水流方向偏向设置是指挡水板沿着水流方向与环形水槽的侧壁之间形成锐角。优选地,本实施例中的多个挡水板24一一对应地设置在多个排水缺口的端部,设置在环形水槽22的末端的挡水板24完全遮挡在环形水槽22与进水口211之间,以防止水流重复循环,同时避免水流从进水口本文档来自技高网
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混料装置

【技术保护点】
1.一种混料装置,其特征在于,包括搅拌瓶(20),所述搅拌瓶(20)包括:瓶体(21),所述瓶体(21)的内壁(212)的上端设置有进水口(211);环形水槽(22),所述环形水槽(22)设置在所述瓶体(21)的内壁(212)的上端,并沿所述瓶体(21)的内壁(212)的周向设置,所述环形水槽(22)的侧壁表面与所述瓶体(21)的内壁(212)的表面相重合,所述环形水槽(22)与所述进水口(211)相连通;所述瓶体(21)上设置有进水通道(23),所述进水口(211)设置在所述进水通道(23)的端部,所述进水通道(23)的进水方向与所述环形水槽(22)的周向相切;所述环形水槽(22)的侧壁设置有排水部,水流通过所述排水部沿所述瓶体(21)的内壁流下。

【技术特征摘要】
1.一种混料装置,其特征在于,包括搅拌瓶(20),所述搅拌瓶(20)包括:瓶体(21),所述瓶体(21)的内壁(212)的上端设置有进水口(211);环形水槽(22),所述环形水槽(22)设置在所述瓶体(21)的内壁(212)的上端,并沿所述瓶体(21)的内壁(212)的周向设置,所述环形水槽(22)的侧壁表面与所述瓶体(21)的内壁(212)的表面相重合,所述环形水槽(22)与所述进水口(211)相连通;所述瓶体(21)上设置有进水通道(23),所述进水口(211)设置在所述进水通道(23)的端部,所述进水通道(23)的进水方向与所述环形水槽(22)的周向相切;所述环形水槽(22)的侧壁设置有排水部,水流通过所述排水部沿所述瓶体(21)的内壁流下。2.根据权利要求1所述的混料装置,其特征在于,所述排水部包括排水缺口,所述排水缺口为多个,多个所述排水缺口沿所述环形水槽(22)的周向间隔设置;多个所述排水缺口的长度沿所述环形水槽(22)的水流方向逐渐增大。3.根据权利要求2所述的混料装置,其特征在于,所述排水缺口为全缺口或部分缺口。4.根据权利要求2所述的混料装置,其特征在于,所述排水部还包括挡水板(24),所述挡水板(24)设置在所述环形水槽(22)的侧壁上,并朝向所述瓶体(21)的内壁(212)延伸。5.根据权利要求1所述的混料装置,其特征在于,所述混料装置还包括瓶盖(60),所述瓶盖(60)盖设在所述瓶体(21)上,所述瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚晓宾李东星任玉成张兵苏波
申请(专利权)人:珠海优特物联科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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