一种智能快装式荧光渗透检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能快装式荧光渗透检测系统。该装置属于零件探伤技术领域，解决了现有技术中检测系统连接速度慢、智能化程度低、精度低的问题，包括基座，基座上方设有多个依次顺序连接的功能槽，功能槽包括插入基座的槽体以及设于槽体内的内胆，槽体外侧边沿设有用于连接插销的插孔结构，内胆上部设有湿度传感器，侧部两侧分别设有液位传感器和温度传感器，底部两侧分别设有压力传感器和流量传感器。本实用新型专利技术通过在槽体外侧设置插孔结构，利用插销将相邻功能槽快速连接，通过在槽体内侧设置多个传感器，并将检测数据传输至后端控制台，实现了智能化检测与控制的效果，不仅提升了检测精度，而且降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能快装式荧光渗透检测系统
本技术属于零件探伤
，具体地说，尤其涉及一种智能快装式荧光渗透检测系统。
技术介绍
荧光渗透检测作为重要的无损伤检测工艺，主要用于结构件表面开口型缺陷的检测，通常采用的检测工序为：对被检工件表面进行水清洗，去除表面污渍，烘干工件，将工件置于荧光液中，取出工件进行滴落，手动喷枪清洗表面残留荧光液，烘干工件以及暗室观察。但是目前的荧光渗透检测系统智能化程度低，大多依赖于人工方面的统计和管控，致使工作效率大幅下降。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种连接迅速、智能化程度高、精度高的智能快装式荧光渗透检测系统。为了实现上述技术目的，本技术智能快装式荧光渗透检测系统采用的技术方案为：一种智能快装式荧光渗透检测系统，包括基座，所述基座上方设有多个依次顺序连接的功能槽，所述功能槽包括插入基座的槽体以及设于槽体内的内胆，所述槽体外侧边沿设有用于连接插销的插孔结构，所述插孔结构包括设于槽体内侧的梯形槽、设于梯形槽端口的梯形开口以及设于梯形槽斜边中部的压缩弹簧，所述压缩弹簧底部设有与插销相匹配的压块，所述插销一端插入梯形槽，中部设有与压块相匹配的矩形槽，所述内胆上部设有湿度传感器，侧部两侧分别设有液位传感器和温度传感器，底部两侧分别设有压力传感器和流量传感器。优选的，所述多个功能槽包括预清洗槽、清洗槽、热风干燥槽、渗透滴落槽、乳化槽、后清洗槽以及烘干槽。优选的，所述插销横截面成梯形，两端分别插入相邻功能槽内。利用插销将相邻功能槽进行连接。优选的，所述插销端部两侧分别设有插入梯形槽底的加强锥。优选的，所述压块底部设有上磁座，矩形槽内设有下磁座。优选的，所述上磁座与所述下磁座相互吸合。利用上磁座与下磁座进行吸合，加强插销与三角形槽的连接。优选的，所述湿度传感器、液位传感器、温度传感器、压力传感器以及流量传感器均与PLC控制器电性连接。通过多个传感器实时监测功能槽运行状态，提升检测精度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在槽体外侧设置插孔结构，利用插销将相邻功能槽快速连接，避免了一般功能槽之间采用焊接连接，使加工工艺复杂化，耗费大量人工的问题；2、本技术通过在槽体内侧设置多个传感器，并将检测数据传输至后端控制台，实现了智能化检测与控制的效果，不仅提升了检测精度，而且降低了劳动强度；3、本技术将功能槽快速连接与智能化控制相结合，使荧光渗透检测工艺水平和速度得到大幅提升，同时采用多个传感器进行监测，避免采用整体式系统，发生损坏需停产维修的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术插孔结构的结构示意图；图3是本技术插销的结构示意图；图4是本技术功能槽的结构示意图。图中：1.基座；2.槽体；3.内胆；4.插销；5.三角形槽；6.梯形开口；7.压缩弹簧；8.压块；9.矩形槽；10.湿度传感器；11.液位传感器；12.温度传感器；13.压力传感器；14.流量传感器；15.预清洗槽；16.清洗槽；17.热风干燥槽；18.渗透滴落槽；19.乳化槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1—图4所示，一种智能快装式荧光渗透检测系统，包括基座1，所述基座1上方设有多个依次顺序连接的功能槽，所述功能槽包括插入基座1的槽体2以及设于槽体2内的内胆3，所述槽体2外侧边沿设有用于连接插销4的插孔结构，所述插孔结构包括设于槽体2内侧的梯形槽5、设于梯形槽5端口的梯形开口6以及设于梯形槽5斜边中部的压缩弹簧7，所述压缩弹簧7底部设有与插销4相匹配的压块8，所述插销4横截面成梯形，两端分别插入相邻功能槽内，所述插销4端部两侧分别设有插入梯形槽5底的加强锥22，中部设有与压块8相匹配的矩形槽9，所述压块8底部设有上磁座23，矩形槽9内设有下磁座24，所述上磁座23与所述下磁座24相互吸合，所述内胆3上部设有湿度传感器10，侧部两侧分别设有液位传感器11和温度传感器12，底部两侧分别设有压力传感器13和流量传感器14，所述湿度传感器10、液位传感器11、温度传感器12、压力传感器13以及流量传感器14均与PLC控制器电性连接。其中，所述多个功能槽包括预清洗槽15、清洗槽16、热风干燥槽17、渗透滴落槽18、乳化槽19、后清洗槽20以及烘干槽21。对工件进行荧光检测时，将功能槽的槽体2插设于基座1上方，插销4两端分别插入相邻功能槽的三角形槽5内，插销4端部穿过压块8下方向三角形槽5底深入，随着插销4在三角形槽5内的深入，压块8落入矩形槽9内，使相邻功能槽槽体2之间紧密连接，与此同时，湿度传感器10、液位传感器11、温度传感器12、压力传感器13以及流量传感器14实时监测槽体2内的湿度、液位、温度、压力以及流量，并将相应数据传输至PLC控制器，以便维护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能快装式荧光渗透检测系统，其特征在于：包括基座，所述基座上方设有多个依次顺序连接的功能槽，所述功能槽包括插入基座的槽体以及设于槽体内的内胆，所述槽体外侧边沿设有用于连接插销的插孔结构，所述插孔结构包括设于槽体内侧的梯形槽、设于梯形槽端口的梯形开口以及设于梯形槽斜边中部的压缩弹簧，所述压缩弹簧底部设有与插销相匹配的压块，所述插销一端插入梯形槽，中部设有与压块相匹配的矩形槽，所述内胆上部设有湿度传感器，侧部两侧分别设有液位传感器和温度传感器，底部两侧分别设有压力传感器和流量传感器。

【技术特征摘要】
1.一种智能快装式荧光渗透检测系统，其特征在于：包括基座，所述基座上方设有多个依次顺序连接的功能槽，所述功能槽包括插入基座的槽体以及设于槽体内的内胆，所述槽体外侧边沿设有用于连接插销的插孔结构，所述插孔结构包括设于槽体内侧的梯形槽、设于梯形槽端口的梯形开口以及设于梯形槽斜边中部的压缩弹簧，所述压缩弹簧底部设有与插销相匹配的压块，所述插销一端插入梯形槽，中部设有与压块相匹配的矩形槽，所述内胆上部设有湿度传感器，侧部两侧分别设有液位传感器和温度传感器，底部两侧分别设有压力传感器和流量传感器。2.根据权利要求1所述的智能快装式荧光渗透检测系统，其特征在于：所述多个功能槽包括预清洗槽、清洗槽、热风干燥槽、渗透滴落...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛长林，丛长森，
申请(专利权)人：江苏德意高航空智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32