【技术实现步骤摘要】
本技术涉及荧光渗透检测，具体为一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置。
技术介绍
1、荧光渗透检测是利用荧光渗透剂通过毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损伤检测方法，经过清洗以去除工件表面多余的荧光液，再经过干燥、显像，再通过毛细作用，使缺陷中的荧光液被吸附到工件表面形成在紫外灯下可见的荧光显示，尤其适用于大批量工件表面的检查，可高效检测工件裂纹、沙孔等缺陷；
2、公开号“cn114294742a”提供的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理系统，含有新风系统、排风系统和电器控制系统，所述的新风系统设置在封闭空间的顶部，新风系统包含送风机组和送风管道，送风机组将室外空气吸入，将外部空气过滤后通过送风管道输送到封闭空间内。该装置通过设置在地面格栅下的吸风口和吸风管路将废气经净化装置净化后，通过烟囱排出，排出室外的废气能够符合大气排放标准的要求，减少对周边环境的污染；
3、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
4、1、由于废气的成份主要有显影粉尘和渗透液冲洗水雾组成，排风机在通过吸风口对封闭空间内的废气进行长时间抽吸后，会有部分显影粉尘粘附在格栅的表面难以去除，从而降低了对静电喷涂荧光渗透检测时产生废气的处理和净化效率；
5、2、该装置将废气净化装置设置为物理隔除雾收水器，并通过冲洗装置定期清洗除雾收水叶片以确保除雾效果稳定，但是无法将显影粉尘和渗透液冲洗水雾进行分离，从而使得废气净化不彻底。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置，包括底座和机体，所述机体设置于底座的表面，所述机体的表面装配有箱门，所述机体的内部开设有第一空腔和第二空腔，所述机体的内部一体成型有固定座，所述固定座的顶部设置有检测平台，所述固定座的内部开设有输送通道，所述输送通道连通于第二空腔的内部，所述第一空腔与第二空腔之间通过第二风机相连通，所述输送通道的内壁安装有第一风机和格栅，所述固定座的表面设置有格栅清洁组件；
4、所述机体的顶部装配有吸风机组和送风机组，所述吸风机组的输入端管道连通于机体的内部，所述吸风机组的输出端通过输送管路连通于第二空腔的内部，所述送风机组的输出端管道连通于机体的内部，且送风机组的输入端管道连通于外界；
5、所述格栅清洁组件包括连接座、螺纹杆、驱动马达、牵引座和毛刷，所述固定座的表面装配有连接座，两组所述连接座之间转动连接有螺纹杆，且其中一组连接座的表面装配有驱动马达，所述驱动马达与螺纹杆的一端相连，所述牵引座螺纹连接于两组螺纹杆的表面，所述毛刷通过连接件装配于牵引座的表面。
6、优选的，所述连接件设置为第二连接脚和螺钉，所述第二连接脚设置为l型结构，且第二连接脚焊接于毛刷的表面，所述第二连接脚的一端通过螺钉栓接于牵引座的表面。
7、优选的，所述连接座的表面垂直焊接有第一连接脚，所述第一连接脚的表面开设有椭圆孔，所述连接座通过第一连接脚和椭圆孔配合螺栓安装于固定座的表面。
8、优选的，所述第一风机和第二风机均设置为轴流风机和安装壳体，所述轴流风机设置于安装壳体的内部，所述安装壳体的表面开设有用于对轴流风机进行安装的通孔。
9、优选的，所述第一空腔的内部设置有废气处理组件，所述废气处理组件包括废气处理箱、把手、内壳体和分离挡板，所述废气处理箱放置于第一空腔的底部，所述内壳体设置于废气处理箱的内部，所述内壳体的表面焊接有把手，所述内壳体的内壁焊接有交错分布的分离挡板。
10、优选的，所述底座的表面设置有烟囱，且底座的表面通过机架固定安装有排废风机，所述排废风机的输入端连通于内壳体的内部，所述排废风机的输出端连通于烟囱的内部。
11、优选的，所述箱门的表面通过抱箍固定有加长软管，所述加长软管的一端安装有吸嘴，所述加长软管的另一端设置为内螺纹结构，所述吸风机组的输入端管道设置为外螺纹结构。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本实用在固定座的表面设置了格栅清洁组件，通过格栅清洁组件的设置能够以上下移动的方式使用毛刷对格栅的表面进行清洁，从而将粘附在格栅表面的显影粉尘扫落，从而提高了对静电喷涂荧光渗透检测时产生废气的处理和净化效率；
14、2、本实用在第一空腔的内部设置了废气处理组件，废气在经过内壳体内部时会使废气中的显影粉尘与分离挡板发生撞击，使得显影粉尘掉落在内壳体底部，防止废气净化不彻底，分离后的废气会在排废风机的带动下通过烟囱直接进行排放；
15、3、本实用通过加长软管和吸嘴的设置能够对吸风机组的输入端进行延长，在废气处理结束后工作人员能够通过加长软管和吸嘴对机体内部的角落和未清理彻底的显影粉尘进行二次清理，从而能够使机体内部清理得更加彻底；
16、本实用在固定座的表面设置了格栅清洁组件来对格栅表面粘附的显影粉尘进行清洁，提高了对静电喷涂荧光渗透检测时产生废气的处理和净化效率，通过吸风机组来对机体内部的废气进行输送，同时通过送风机组将外界的空气输送至机体内部，通过第一风机、第二风机和排废风机的设置配合吸风机组能够快速将废气输送至废气抽离箱内，然后在废气处理组件实现显影粉尘与渗透液水雾之间的分离，使得废气净化较为彻底。
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1.一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置，包括底座(1)和机体(5)，其特征在于：所述机体(5)设置于底座(1)的表面，所述机体(5)的表面装配有箱门(7)，所述机体(5)的内部开设有第一空腔(2)和第二空腔(3)，所述机体(5)的内部一体成型有固定座(11)，所述固定座(11)的顶部设置有检测平台(10)，所述固定座(11)的内部开设有输送通道(14)，所述输送通道(14)连通于第二空腔(3)的内部，所述第一空腔(2)与第二空腔(3)之间通过第二风机(19)相连通，所述输送通道(14)的内壁安装有第一风机(15)和格栅(12)，所述固定座(11)的表面设置有格栅(12)清洁组件；
2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置，其特征在于：所述连接件设置为第二连接脚(29)和螺钉(30)，所述第二连接脚(29)设置为L型结构，且第二连接脚(29)焊接于毛刷(24)的表面，所述第二连接脚(29)的一端通过螺钉(30)栓接于牵引座(23)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置，其特征在于：所述连接座(
4.根据权利要求1所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置，其特征在于：所述第一风机(15)和第二风机(19)均设置为轴流风机和安装壳体(31)，所述轴流风机设置于安装壳体(31)的内部，所述安装壳体(31)的表面开设有用于对轴流风机进行安装的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置，其特征在于：所述第一空腔(2)的内部设置有废气处理组件，所述废气处理组件包括废气处理箱(16)、把手(26)、内壳体(28)和分离挡板(27)，所述废气处理箱(16)放置于第一空腔(2)的底部，所述内壳体(28)设置于废气处理箱(16)的内部，所述内壳体(28)的表面焊接有把手(26)，所述内壳体(28)的内壁焊接有交错分布的分离挡板(27)。
6.根据权利要求5所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有烟囱(18)，且底座(1)的表面通过机架固定安装有排废风机(17)，所述排废风机(17)的输入端连通于内壳体(28)的内部，所述排废风机(17)的输出端连通于烟囱(18)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置，其特征在于：所述箱门(7)的表面通过抱箍固定有加长软管(6)，所述加长软管(6)的一端安装有吸嘴(13)，所述加长软管(6)的另一端设置为内螺纹结构，所述吸风机组(8)的输入端管道设置为外螺纹结构。
...【技术特征摘要】
1.一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置，包括底座(1)和机体(5)，其特征在于：所述机体(5)设置于底座(1)的表面，所述机体(5)的表面装配有箱门(7)，所述机体(5)的内部开设有第一空腔(2)和第二空腔(3)，所述机体(5)的内部一体成型有固定座(11)，所述固定座(11)的顶部设置有检测平台(10)，所述固定座(11)的内部开设有输送通道(14)，所述输送通道(14)连通于第二空腔(3)的内部，所述第一空腔(2)与第二空腔(3)之间通过第二风机(19)相连通，所述输送通道(14)的内壁安装有第一风机(15)和格栅(12)，所述固定座(11)的表面设置有格栅(12)清洁组件；
2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置，其特征在于：所述连接件设置为第二连接脚(29)和螺钉(30)，所述第二连接脚(29)设置为l型结构，且第二连接脚(29)焊接于毛刷(24)的表面，所述第二连接脚(29)的一端通过螺钉(30)栓接于牵引座(23)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种静电喷涂荧光渗透检测废气净化处理装置，其特征在于：所述连接座(20)的表面垂直焊接有第一连接脚(25)，所述第一连接脚(25)的表面开设有椭圆孔，所述连接座(20)通过第一连接脚(25)和椭圆孔配合螺栓安装于固定座(11)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种静电喷涂荧光...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛长林，郑兴华，颜敏，丛长森，
申请(专利权)人：江苏德意高航空智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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