本实用提供一种荧光检测线用自乳化渗透装置，包括壳体，所述壳体顶部安装有调节机构，所述调节机构底部固定安装有连杆，所述连杆一侧固定安装有齿条板，所述齿条板一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮外壁啮合有齿条带，所述齿条带内壁啮合有两个第二齿轮，每个所述第二齿轮一侧均固定安装有转动辊，每个所述转动辊外壁均周向设置有多个搅拌杆，通过对工件进行渗透的过程中对渗透液进行搅拌，能够在一定程度上防止渗透液产生沉淀，能够避免渗透液发生分层，能够在一定程度上提高渗透液的渗透效果；通过控制工件升降与旋转，能够保证工件完全浸入渗透液，能够保证工件的全面渗透，也能够在一定程度上提高工件的渗透效果。够在一定程度上提高工件的渗透效果。够在一定程度上提高工件的渗透效果。
【技术实现步骤摘要】
一种荧光检测线用自乳化渗透装置
[0001]本实用涉及无损检测设备
，具体为一种荧光检测线用自乳化渗透装置。
技术介绍
[0002]在航空、航天、船舶系统，零件表面缺陷的检测大部分采用的是荧光渗透技术，所谓的荧光渗透技术是指含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面，通过毛细作用渗入表面缺陷中，然后清洗去表面的渗透液，将缺陷中的渗透液保留下来，进行显象的方法。
[0003]公开号为“CN214150482U3”提供的一种荧光检测线用自乳化渗透装置，其特征在于，包括：支撑组件，包括用于固定支撑的机架，以及设置在所述机架底部的渗透容器槽；升降组件，包括安装在所述机架的顶部的桁架，固定安装在所述桁架上的直线运动模组；渗透组件，包括安装在所述直线运动组件上的传动箱体，固定安装在所述传动箱体上的旋转电机，位于所述传动箱体内与所述旋转电机相连接的齿轮组，以及齿轮组相连接的输出蜗杆，与所述输出蜗杆相连接、位于所述传动箱体外部的转盘，通过将传动组件密封安装在传动箱体内，并在所述传动箱体的连接处设置有密封条，输出蜗杆上安装有骨架油封、金属密封环，避免了渗透液进入传动组件，减小渗透液不必要的浪费；同时避免润滑油进入渗透容器槽，保证渗透液的使用性能。
[0004]但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
[0005]现有装置在使用时，只是在减小渗透液浪费的同时保证渗透液的使用性能，但是在实际应用中，渗透液会产生沉淀，从而导致渗透液产生分层，当工件进入渗透液后，分层后的渗透液也会对工件进行分层渗透，从而会在一定程度上降低渗透的效果。
技术实现思路
[0006]本实用的目的在于提供一种荧光检测线用自乳化渗透装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：
[0008]一种荧光检测线用自乳化渗透装置，包括壳体，所述壳体顶部安装有调节机构，所述调节机构底部固定安装有连杆，所述连杆一侧固定安装有齿条板，所述齿条板一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮转动安装于壳体内壁，所述第一齿轮外壁啮合有齿条带，所述齿条带内壁啮合有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮均转动安装于壳体内壁，每个所述第二齿轮一侧均固定安装有转动辊，每个所述转动辊外壁均周向设置有多个搅拌杆。
[0009]优选的，所述调节机构包括第一固定架与第二固定架，所述第一固定架与第二固定架均固定安装于壳体顶部，所述第一固定架与第二固定架以壳体的轴中心线对称设置。
[0010]优选的，所述第一固定架与第二固定架一侧均开设有凹槽，所述第一固定架的凹槽内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离凹槽内壁一端贯穿至第一固定架顶部且固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装于第一固定架顶部。
[0011]优选的，所述螺纹杆外壁分别螺纹安装有螺纹块与第一锥齿轮，所述螺纹块一侧
固定安装有固定板，所述连杆固定安装于固定板底部，所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮。
[0012]优选的，所述第二锥齿轮一侧固定安装有第一转轴，所述第一转轴外壁套设有固定座，所述固定座固定安装于固定板顶部，所述第一转轴远离第二锥齿轮一端固定连接有第三锥齿轮。
[0013]优选的，所述第三锥齿轮一侧啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第四锥齿轮一端贯穿至固定板底部且固定连接有固定盘。
[0014]优选的，所述第二固定架的凹槽内壁固定安装有导杆，所述导杆外壁套设有滑块，所述固定板一侧固定安装于滑块一侧。
[0015]优选的，所述壳体一侧开设有排料孔，所述壳体一侧位于排料孔开口处固定连通有排料管，所述排料管外壁设置有阀门。
[0016]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0017]1.通过齿轮板、第一齿轮、齿轮带、第二齿轮、转动辊辊搅拌缸相互配合，能够在对工件进行荧光渗透的过程中对渗透液进行搅拌，能够在一定程度上防止渗透液产生沉淀，能够避免渗透液发生分层，能够在一定程度上提高渗透液的渗透效果；
[0018]2.通过调节机构中的各部件相互配合，能够控制工件升降与旋转，能够保证工件完全浸入荧光渗透液，能够保证工件的全面渗透，也能够在一定程度上提高工件的渗透效果。
附图说明
[0019]图1为本实用的立体结构示意图；
[0020]图2为本实用图1中A的放大结构示意图；
[0021]图3为本实用的局部爆炸立体结构示意图；
[0022]图4为本实用的第一局部立体结构示意图；
[0023]图5为本实用的第二局部立体结构示意图。
[0024]图中：101、壳体；102、连杆；103、齿条板；104、第一齿轮；105、齿条带；106、第二齿轮；107、转动辊；108、搅拌杆；109、排料管；200、调节机构；201、第一固定架；202、第二固定架；203、螺纹杆；204、伺服电机；205、螺纹块；206、第一锥齿轮；207、固定板；208、第二锥齿轮；209、第一转轴；210、固定座；211、第三锥齿轮；212、第四锥齿轮；213、第二转轴；214、固定盘；215、导杆；216、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本实用提供一种技术方案：
[0027]实施例一：
[0028]一种荧光检测线用自乳化渗透装置，包括壳体101，壳体101顶部安装有调节机构
200，调节机构200底部固定安装有连杆102，连杆102一侧固定安装有齿条板103，齿条板103一侧啮合有第一齿轮104，第一齿轮104转动安装于壳体101内壁，第一齿轮104外壁啮合有齿条带105，齿条带105内壁啮合有两个第二齿轮106，两个第二齿轮106均转动安装于壳体101内壁，每个第二齿轮106一侧均固定安装有转动辊107，每个转动辊107外壁均周向设置有多个搅拌杆108，壳体101一侧开设有排料孔，壳体101一侧位于排料孔开口处固定连通有排料管109，排料管109外壁设置有阀门，通过调节机构200能够控制工件升降与旋转，能够在一定程度上提高渗透的效果，工件在升降的过程中，能够带动安装齿条板103的连杆102下降，齿条板103在下降的过程中，能够带动第一齿轮104转动，第一齿轮104在转动的过程中，能够带动齿条带105转动，齿条带105在转动的过程中，能够带动第二齿轮106转动，第二齿轮106在转动的过程中，能够带动转动辊107转动，转动辊107在转动的过程中，能够带动搅拌杆108在渗透液内转动，实现对渗透液的搅拌，能够避免渗透液产生沉淀；
[0029]实施例二：
[0030]在实施例一的基础上，本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种荧光检测线用自乳化渗透装置，包括壳体(101)，其特征在于：所述壳体(101)顶部安装有调节机构(200)，所述调节机构(200)底部固定安装有连杆(102)，所述连杆(102)一侧固定安装有齿条板(103)，所述齿条板(103)一侧啮合有第一齿轮(104)，所述第一齿轮(104)转动安装于壳体(101)内壁，所述第一齿轮(104)外壁啮合有齿条带(105)，所述齿条带(105)内壁啮合有两个第二齿轮(106)，两个所述第二齿轮(106)均转动安装于壳体(101)内壁，每个所述第二齿轮(106)一侧均固定安装有转动辊(107)，每个所述转动辊(107)外壁均周向设置有多个搅拌杆(108)。2.根据权利要求1所述的一种荧光检测线用自乳化渗透装置，其特征在于：所述调节机构(200)包括第一固定架(201)与第二固定架(202)，所述第一固定架(201)与第二固定架(202)均固定安装于壳体(101)顶部，所述第一固定架(201)与第二固定架(202)以壳体(101)的轴中心线对称设置。3.根据权利要求2所述的一种荧光检测线用自乳化渗透装置，其特征在于：所述第一固定架(201)与第二固定架(202)一侧均开设有凹槽，所述第一固定架(201)的凹槽内壁转动安装有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)远离凹槽内壁一端贯穿至第一固定架(201)顶部且固定连接有伺服电机(204)，所述伺服电机(204)固定安装于第一固定架(201)顶部。4.根据权利要求3所述的一种荧光检测线用自乳化渗...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛长林，郑兴华，颜敏，丛长森，
申请(专利权)人：江苏德意高航空智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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