本实用提供一种快速组合式荧光渗透探伤检测线，包括带式输送机以及与带式输送机便于组合使用的干燥操作台，所述干燥操作台设置于带式输送机一侧，所述带式输送机的顶部固定安装有固定框，所述固定框一侧设置有立架，所述立架内部设置有用于荧光剂混匀的搅拌桶，所述固定框外部一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定框并延伸至固定框的内腔固定安装有螺纹杆，所述升降气缸的伸缩端固定安装有用于荧光剂喷洒的喷料盒，便于通过可调节的喷料盒连通喷头，对带式输送机上的工件进行荧光剂的喷洒，荧光剂在喷洒前能够得到充分的混匀，便于通过风干操作台对工件表面的荧光剂进行风干再取料，降低了工作中的健康隐患。降低了工作中的健康隐患。降低了工作中的健康隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种快速组合式荧光渗透探伤检测线
[0001]本实用涉及荧光渗透检测设备
，具体为一种快速组合式荧光渗透探伤检测线。
技术介绍
[0002]荧光渗透检测作为无损探伤技术中的之一，是指含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面，通过毛细作用使荧光液进入待检工件表面开口的缺陷中，经过清洗以去除工件表面多余的荧光液，再经过干燥、显像，再通过毛细作用，使缺陷中的荧光液被吸附到工件表面形成在紫外灯下可见的荧光显示，在日常操作过程中，一般上需要先清洗零件，然后再向零件喷洒荧光液，然后再清洗，然后进行诸如涂显像剂、紫外线照射等步骤。
[0003]公开号为“CN214374305U”提供的一种荧光渗透探伤检测装置，包括暗房、检测台、探伤台、荧光探伤灯和传输装置，所述检测台设于所述暗房外，所述探伤台设于所述暗房内，所述荧光探伤灯设于所述探伤台上方，所述传输装置一端靠近所述检测台，所述传输装置另一端穿过所述暗房靠近所述探伤台，还包括收纳箱，所述收纳箱顶面开设有沿所述收纳箱高度方向延伸的收纳腔，方便检测后的摆放和运输，可将工件分类放置于收纳箱内。
[0004]但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
[0005]上述装置以及现有技术中的荧光渗透探伤检测多为渗入法，但此法需要较大的渗透槽，不仅占地面积大，生产成本高，而且易存在喷涂不均的问题，虽有部分采用静电喷涂的方式，但其喷头喷射范围较小，无法适应较大工件的喷涂，使用范围受限，且现在装置大多没有匹配设置工件喷涂荧光剂后的表面风干机构，荧光剂对人体皮肤有极大的危害，若是衣服没有洗干净，还残留有残余的荧光剂的成分，皮肤表面含有蛋白质的角质会跟荧光剂相结合，对人体的皮肤产生刺激，喷涂荧光剂之后的工件表面残留荧光剂较多，不便于工作人员直接拿取，即使带着手套工作，长期碰触未干的荧光剂也会造成手套的渗漏而接触到工作人员的手部皮肤，对健康产生隐患。
技术实现思路
[0006]本实用的目的在于提供一种荧光渗透探伤检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：
[0008]一种快速组合式荧光渗透探伤检测线，包括带式输送机以及与带式输送机便于组合使用的干燥操作台，所述干燥操作台设置于带式输送机一侧，所述带式输送机的顶部固定安装有固定框，所述固定框一侧设置有立架，所述立架内部设置有用于荧光剂混匀的搅拌桶；
[0009]所述固定框外部一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定框并延伸至固定框的内腔固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端与固定框的内壁轴承支撑，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有升降气缸，所述升降
气缸的伸缩端固定安装有用于荧光剂喷洒的喷料盒，所述喷料盒一侧连通设置有输料管，所述输料管另一端连通于搅拌桶的出料口处，所述喷料盒底面设置有喷头，所述输料管上设置有电磁阀。
[0010]优选的，所述搅拌桶顶部的两侧均连通有进料管，所述搅拌桶的内腔固定安装有搅拌组件，所述搅拌桶的内腔且位于搅拌组件的外部固定安装有内胆，所述内胆上均匀分布等距设置有多组小孔，所述内胆通过小孔与搅拌桶内部连通，所述搅拌桶的底部设置有锥形排液口，所述输料管与锥形排液口底部居中位置连通设置。
[0011]优选的，所述搅拌组件包括固定安装于搅拌桶顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内腔固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有搅拌杆，所述转杆通过固定组件固定于内胆的内腔。
[0012]优选的，所述固定组件包括轴承支撑于转杆表面的套管，所述套管的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离套管的一端与内胆的内壁固定安装。
[0013]优选的，所述干燥操作台与带式输送机匹配设置，所述干燥操作台一侧固定安装有一组立板，所述立板顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部一侧安装有风机；
[0014]所述风机的输送端连通设置有风管，所述风管底端贯穿延伸至干燥操作台内顶部连通设置有吹风板，所述干燥操作台底部两侧对称设置有两组调节组件，两组所述调节组件之间设置有加强筋。
[0015]优选的，两组所述调节组件底端均设置有便于推行的行动轮，所述行动轮设置为自锁式万向行动轮，所述调节组件包括底杆、支杆和调节螺母，所述支杆套接于底杆内部，所述调节螺母螺纹连接于支杆与底杆连接处。
[0016]优选的，所述加强筋设置于两组底杆之间，所述行动轮固定连接于底杆底端，所述支杆顶端与干燥操作台底面两侧固定连接。
[0017]优选的，所述调节螺母内底面固定安装有轴承，所述底杆通过轴承与调节螺母转动连接，所述调节螺母内顶面设置有内螺纹，所述支杆上设置有与内螺纹匹配设置的外螺纹。
[0018]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0019]1.通过设置的带式输送机对需要喷涂荧光剂的工件进行传送，传送过程中通过固定框内部设置的喷料盒连通喷头，对带式输送机上的工件进行荧光剂的喷涂，无需设置较大的渗透槽，节约占地面积大，降低了生产成本；
[0020]2.通过搅拌桶对需要使用的荧光剂进行混匀，荧光剂的成分配比较多，长时间的放置产生沉淀之后，会影响到喷涂效果，通过搅拌桶内部设置的内胆对荧光剂进行混合之后排放至搅拌桶底部的锥形排液口，通过输料管将荧光剂连通输送至喷料盒内部，使得荧光剂成分混合均匀，提高了使用效果；
[0021]3.通过设置的驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动螺纹连接的滑块滑动，从而使得与滑块连接的喷料盒在固定框内滑行，通过升降气缸便于带动喷料盒下降，可调节的喷料盒能够适用更多类型、大小不一的工件，增加了荧光剂的喷洒范围，提高了加工效果；
[0022]4.通过设置于带式输送机一侧的干燥操作台对喷洒了荧光剂之后的工件表面进行风干，使得工件表面不易因为残留大量的荧光剂造成工作人员不便于拿取的情况，工件
表面的荧光剂得到风干之后再取料，使得工作人员不用长期碰触到未干的荧光剂，降低了工作时的健康隐患；
[0023]5.通过设置的调节组件对干燥操作台进行支撑，调节组件的支杆滑动连接于底杆内部，通过转动调节螺母便于带动支杆在底杆内部升高与下降，可根据需要组合使用的带式输送机的高度进行匹配的调节，增加了装置组合时的便捷性，提高了装置的实用性。
[0024]本技术在使用的过程中，便于通过可调节的喷料盒连通喷头，对带式输送机上的工件进行荧光剂的喷洒，荧光剂在喷洒前能够得到充分的混匀，提高荧光剂的喷洒效果，便于通过风干操作台对工件表面的荧光剂进行风干再取料，降低了工作中的健康隐患。
附图说明
[0025]图1为本实用的主视结构示意图；
[0026]图2为本实用的搅拌桶部分主视结构示意图；
[0027]图3为本实用的搅拌桶部分剖视结构示意图；
[0028]图4为本实用的喷料盒部分主视结构示意图；
[0029]图5为本实用的干燥操作台部分主视结构示意图；
[0030]图6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速组合式荧光渗透探伤检测线，包括带式输送机(1)以及与带式输送机(1)便于组合使用的干燥操作台(2)，其特征在于：所述干燥操作台(2)设置于带式输送机(1)一侧，所述带式输送机(1)的顶部固定安装有固定框(3)，所述固定框(3)一侧设置有立架(4)，所述立架(4)内部设置有用于荧光剂混匀的搅拌桶(5)；所述固定框(3)外部一侧设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴贯穿固定框(3)并延伸至固定框(3)的内腔固定安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离驱动电机(6)的一端与固定框(3)的内壁轴承支撑，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)的底部固定安装有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的伸缩端固定安装有用于荧光剂喷洒的喷料盒(10)，所述喷料盒(10)一侧连通设置有输料管(11)，所述输料管(11)另一端连通于搅拌桶(5)的出料口处，所述喷料盒(10)底面设置有喷头，所述输料管(11)上设置有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种快速组合式荧光渗透探伤检测线，其特征在于：所述搅拌桶(5)顶部的两侧均连通有进料管(501)，所述搅拌桶(5)的内腔固定安装有搅拌组件，所述搅拌桶(5)的内腔且位于搅拌组件的外部固定安装有内胆(502)，所述内胆(502)上均匀分布等距设置有多组小孔，所述内胆(502)通过小孔与搅拌桶(5)内部连通，所述搅拌桶(5)的底部设置有锥形排液口(503)，所述输料管(11)与锥形排液口(503)底部居中位置连通设置。3.根据权利要求2所述的一种快速组合式荧光渗透探伤检测线，其特征在于：所述搅拌组件包括固定安装于搅拌桶(5)顶部的搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的输出轴贯穿搅拌桶(5)并延伸至搅拌桶(5)的内腔固定安装有转杆(13)，所述转杆(13)的表面固定安装有搅拌杆(14)，所述转杆(13)通过固定组件固定于内胆(502)的内腔。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：丛长林，郑兴华，颜敏，丛长森，
申请(专利权)人：江苏德意高航空智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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