本实用新型专利技术提供一种荧光渗透喷洒装置，包括两组支架和连接座，所述两组支架之间转动连接有螺纹杆，其中一组所述支架的表面装配有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆的一端相连，两组所述支架之间固定连接有限位杆。本实用通过可调节喷洒组件的设置能够对第一荧光液喷头喷洒荧光液时的喷洒角度进行调节，同时通过驱动组件在连接臂动作时配合驱动齿轮和齿条对第二荧光液喷头的高度进行调节，进而使荧光液全面覆盖于零件的表面，通过紧固组件的设置能够辅助磁铁片对第一荧光液喷头进行固定，在实现了连接板与第一荧光液喷头之间的可拆卸式连接结构的同时保证了连接板与第一荧光液喷头之间的连接强度。荧光液喷头之间的连接强度。荧光液喷头之间的连接强度。
【技术实现步骤摘要】
一种荧光渗透喷洒装置
[0001]本技术涉及荧光渗透探伤
，具体为一种荧光渗透喷洒装置。
技术介绍
[0002]荧光液渗透探伤这种探伤方法是使用含有荧光物质的渗透剂，经清洗后保留在缺陷中的渗透液被显象剂吸附出来。用紫外光源照射，使荧光物质产生波长较长的可见光，在暗室中对照射后的工件表面进行观察，通过显现的荧光图象来判断缺陷的大小、位置及形态，荧光探伤方法简单、灵敏度高，可检验铸件表层极细的裂纹，但仍检验不了铸件较深处的内部缺陷；
[0003]公开号“CN211347989U”一种荧光渗透检测装置，包括荧光液喷头、竖直座和悬臂，竖直座上设有悬臂，悬臂上设有荧光液喷头，悬臂中空且前后两个侧壁上设有左右水平延伸的滑道，滑道的右端设有嵌入口，滑道内设有多个嵌入滑块。该装置实现了荧光液喷头上下遥控调节，避免溅射并提高喷洒效果，同时设置多个荧光液碰头远离悬臂的长度不同，以使得不同荧光液喷头先后喷洒到零件上，进一步提高荧光液喷洒效果；
[0004]但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
[0005]1、上述技术方案以及现有技术中往往通过在悬臂远离竖直座的部分上设置荧光液喷头来对经过的零件进行荧光液喷洒，但是由于荧光液喷头的角度固定，使得在喷洒荧光液时无法使荧光液完全覆盖零件的表面，从而降低了荧光液的喷洒效果；
[0006]2、上述技术方案以及现有技术中通过嵌入滑块来带动荧光液喷头进行移动，在拆卸荧光液喷头进行维修或更换时只能将嵌入滑块同步拆下进行更换，操作过程较为繁琐，而且更换荧光液喷头时的成本较高，进而提高了零件荧光渗透探伤的检测成本。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种荧光渗透喷洒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种荧光渗透喷洒装置，包括两组支架和连接座，所述两组支架之间转动连接有螺纹杆，其中一组所述支架的表面装配有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆的一端相连，两组所述支架之间固定连接有限位杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有牵引块，所述牵引块的一端滑动连接于限位杆的表面，所述牵引块的底部设置有连接座，所述连接座的底部设置有可调节喷洒组件；
[0010]所述可调节喷洒组件包括转轴、第一电机、连接臂、固定座、连接板和第一荧光液喷头，所述连接座的表面装配有第一电机，所述连接座的内壁通过转轴转动连接有连接臂，所述第一电机的输出端与转轴的一端相连，所述连接臂的一端固定连接有固定座，所述固定座的表面一体成型有连接板，所述连接板的表面设置有第一荧光液喷头。
[0011]优选的，所述连接座的底部设置有基板，所述基板的表面设置有第二荧光液喷头，
所述基板与连接座之间设置有驱动组件。
[0012]优选的，所述驱动组件包括齿条、驱动齿轮和空腔，所述连接座的表面开设有空腔，所述齿条滑动连接于空腔的内部，所述转轴的表面键连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮设置于连接座的内部，且驱动齿轮与齿条之间相互啮合。
[0013]优选的，所述连接板与第一荧光液喷头之间设置有连接组件，所述连接组件包括通孔、固定挡边和磁铁片，所述连接板的表面开设有通孔，所述通孔的内壁一体成型有固定挡边，所述第一荧光液喷头插接于通孔的内部，且第一荧光液喷头的底部与固定挡边相接触，所述第一荧光液喷头吸附于磁铁片的表面。
[0014]优选的，所述第一荧光液喷头与通孔之间设置有紧固组件，所述紧固组件包括弹性件、卡块、容纳腔和连接卡槽，所述第一荧光液喷头的表面开设有连接卡槽，且连接卡槽的截面设置为弧形结构，所述通孔的内壁开设有容纳腔，所述容纳腔的内部滑动连接有卡块，所述卡块的一端伸入连接卡槽的内部，所述弹性件设置于卡块与容纳腔之间。
[0015]优选的，所述弹性件设置为弹簧，所述弹簧的一端固定于容纳腔的内部，且弹簧的另一端固定于卡块的表面，所述弹簧的外壁与容纳腔的内壁相接触。
[0016]优选的，所述容纳腔的内壁开设有限位腔，所述卡块的表面一体成型有与限位腔相匹配的限位卡边，所述限位卡边滑动连接于限位腔的内部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本实用在两组支架之间设置了牵引块以及用于驱动牵引块的螺纹杆和第二电机，能够通过上述结构带动连接座在两组支架之间横向移动，进而带动第一荧光喷头和第二荧光喷头同步移动，从而对零件表面进行荧光液的喷洒，进而便于荧光液渗透探伤的正常进行；
[0019]2、本实用在连接座的底部设置了可调节喷洒组件，通过可调节喷洒组件的设置能够带动连接臂转动，进而对第一荧光液喷头的角度进行调节，从而使荧光液能够完全覆盖零件的表面，提高了荧光液的喷洒效果；
[0020]3、本实用在基板与连接座之间设置了驱动组件，通过驱动组件的设置能够在连接臂动作时带动第二荧光液喷头直线移动，从而对第二荧光液喷头的高度进行调节；
[0021]4、本实用在连接板与第一荧光液喷头之间设了有连接组件，通过连接组件的设置能够实现第一荧光液喷头与连接板之间的可拆卸式连接结构，从而便于拆卸第一荧光液喷头进行维修或更换，而且整体结构简单，便于操作，降低了零件荧光渗透探伤的检测成本
[0022]本实用通过可调节喷洒组件的设置能够对第一荧光液喷头喷洒荧光液时的喷洒角度进行调节，同时通过驱动组件在连接臂动作时配合驱动齿轮和齿条对第二荧光液喷头的高度进行调节，进而使荧光液全面覆盖于零件的表面，通过紧固组件的设置能够辅助磁铁片对第一荧光液喷头进行固定，在实现了连接板与第一荧光液喷头之间的可拆卸式连接结构的同时保证了连接板与第一荧光液喷头之间的连接强度。
附图说明
[0023]图1为本技术的主体结构示意图；
[0024]图2为本技术可调节喷洒组件的主体结构示意图；
[0025]图3为本技术第一荧光液喷头与连接板的连接结构示意图；
[0026]图4为本技术连接座的剖视结构示意图；
[0027]图5为本技术连接板的剖视结构示意图；
[0028]图6为本技术图5中A区的放大结构示意图。
[0029]图中：1、支架；2、第一荧光液喷头；3、固定座；4、连接臂；5、第一电机；6、限位杆；7、螺纹杆；8、牵引块；9、连接座；10、第二荧光液喷头；11、基板；12、第二电机；13、连接板；14、齿条；15、固定挡边；16、卡块；17、磁铁片；18、连接卡槽；19、驱动齿轮；20、转轴；21、空腔；22、限位卡边；23、限位腔；24、弹簧；25、容纳腔；26、通孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种荧光渗透喷洒装置，包括两组支架(1)和连接座(9)，其特征在于：所述两组支架(1)之间转动连接有螺纹杆(7)，其中一组所述支架(1)的表面装配有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端与螺纹杆(7)的一端相连，两组所述支架(1)之间固定连接有限位杆(6)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有牵引块(8)，所述牵引块(8)的一端滑动连接于限位杆(6)的表面，所述牵引块(8)的底部设置有连接座(9)，所述连接座(9)的底部设置有可调节喷洒组件；所述可调节喷洒组件包括转轴(20)、第一电机(5)、连接臂(4)、固定座(3)、连接板(13)和第一荧光液喷头(2)，所述连接座(9)的表面装配有第一电机(5)，所述连接座(9)的内壁通过转轴(20)转动连接有连接臂(4)，所述第一电机(5)的输出端与转轴(20)的一端相连，所述连接臂(4)的一端固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的表面一体成型有连接板(13)，所述连接板(13)的表面设置有第一荧光液喷头(2)。2.根据权利要求1所述的一种荧光渗透喷洒装置，其特征在于：所述连接座(9)的底部设置有基板(11)，所述基板(11)的表面设置有第二荧光液喷头(10)，所述基板(11)与连接座(9)之间设置有驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种荧光渗透喷洒装置，其特征在于：所述驱动组件包括齿条(14)、驱动齿轮(19)和空腔(21)，所述连接座(9)的表面开设有空腔(21)，所述齿条(14)滑动连接于空腔(21)的内部，所述转轴(20)的表面键连接有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)设置于连接座(9)的内部，且驱动齿轮(19)与齿条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛长林，郑兴华，颜敏，丛长森，
申请(专利权)人：江苏德意高航空智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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