【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渗透探伤设备，具体地，涉及一种大跨度零件荧光静电喷涂检测线。
技术介绍
1、渗透探伤是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法，其通过将一种含有染料的着色或荧光的渗透剂涂覆在零件表面上，在毛细作用下，由于液体的润湿与毛细管作用使渗透剂渗入表面开口缺陷中去。然后去除掉零件表面上多余的渗透剂，再在零件表面涂上一层薄层显像剂。缺陷中的渗透剂在毛细作用下重新被吸附到零件表面上来而形成放大了的缺陷图象显示，在黑光灯(荧光检验法)或白光灯(着色检验法)下观察缺陷显示。
2、渗透探伤操作简单，不需要复杂设备，费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度，能发现宽度1微米以下的缺陷。这种方法由于检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制，因而广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷。
3、荧光法是一种渗透探伤方法，通过将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面，通过毛细作用渗入表面缺陷中，然后清洗去表面的渗透液，将缺陷中的渗透液保留下来，进行显象，具有较高的灵敏度。然而在对大型零件进行荧光法渗透探伤时，由于零件具有较大较重，因此通过人工进行渗透探伤效率低下。
4、有鉴于此，本技术提供了一种新型的大跨度零件荧光静电喷涂检测线。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种大跨度零件荧光静电喷涂检测线，该大跨度零件荧光静电喷涂检测线能够实现大型零件的
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种大跨度零件荧光静电喷涂检测线，包括输送系统，所述输送系统依次穿过上料区、静电喷涂室、清洗室、烘干室、显像室和暗室，所述输送系统包括平行设置的多组输送机构，所述输送机构设置有用于吊装工件的挂架，所述输送机构能够带动所述挂架从所述上料区、静电喷涂室、清洗室、烘干室、显像室和暗室的上方依次循环经过，多组所述输送机构下方平行设置的所述挂架吊装同一所述工件。
3、具体地，所述上料区、静电喷涂室、清洗室、烘干室、显像室和暗室中相邻的两者之间的连接处均设置有升降门。
4、具体地，所述升降门为倒置pvc升降门。
5、具体地，所述静电喷涂室位于相对两侧的所述升降门处分别设置有双轴静电喷涂系统，所述静电喷涂室的底部设置有水帘除液装置，所述双轴静电喷涂系统包括喷涂导轨、喷涂升降装置和静电喷涂装置，所述喷涂导轨可升降移动安装于所述喷涂升降装置上，所述喷涂导轨垂直于所述输送机构的传输方向布置，所述静电喷涂装置可移动安装在所述喷涂导轨上。
6、具体地，所述水帘除液装置包括喷涂回收槽以及设置在所述喷涂回收槽周边的喷涂回收斜面，以使水流通过所述喷涂回收斜面流向所述喷涂回收槽。
7、具体地，所述清洗室位于相对两侧的所述升降门处分别设置有可升降移动的喷淋装置，所述清洗室的底部设置有水汽过滤装置。
8、具体地，所述烘干室设置有用于对所述烘干室内空气循环加热的静态热循环风装置。
9、具体地，所述烘干室位于相对两侧的所述升降门处设置有可升降移动的热风吹扫装置。
10、具体地，所述显像室位于相对两侧的所述升降门处设置有双轴静电喷粉系统，所述显像室的底部设置有抽粉装置，所述双轴静电喷粉系统包括喷粉导轨、喷粉升降装置和静电喷粉装置，所述喷粉导轨可升降移动安装于所述喷粉升降装置上，所述喷粉导轨垂直于所述输送机构的传输方向布置，所述静电喷粉装置可移动安装在所述喷粉导轨上。
11、具体地，所述上料区的地面上设置有升降平台。
12、通过上述方案，本技术的有益效果如下：
13、本技术大跨度零件荧光静电喷涂检测线设置有输送机构，在输送机构上设置有用于吊装工件的挂架，从而将大型的待检测的工件在上料区挂装在挂架上，通过输送机构依次从上料区输送至静电喷涂室、清洗室、烘干室、显像室和暗室，以实现工件的荧光渗透探伤，而进行检测的工件下件之后，空置的挂架还能够再次从暗室直接输送至上料区，进行循环作业，自动化程度高，减少人工的参与，提高生产效率，同时设置多组输送机构，通过其下方平行设置的挂架吊装同一工件，以确保吊装的可靠性。
14、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，包括输送系统，所述输送系统依次穿过上料区(1)、静电喷涂室(2)、清洗室(3)、烘干室(4)、显像室(5)和暗室(6)，所述输送系统包括平行设置的多组输送机构(7)，所述输送机构(7)设置有用于吊装工件(8)的挂架(9)，所述输送机构(7)能够带动所述挂架(9)从所述上料区(1)、静电喷涂室(2)、清洗室(3)、烘干室(4)、显像室(5)和暗室(6)的上方依次循环经过，多组所述输送机构(7)下方平行设置的所述挂架(9)吊装同一所述工件(8)。
2.根据权利要求1所述的大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，所述上料区(1)、静电喷涂室(2)、清洗室(3)、烘干室(4)、显像室(5)和暗室(6)中相邻的两者之间的连接处均设置有升降门(10)。
3.根据权利要求2所述的大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，所述升降门(10)为倒置PVC升降门。
4.根据权利要求2所述的大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，所述静电喷涂室(2)位于相对两侧的所述升降门(10)处分别设置有双轴静电喷涂系统(2
5.根据权利要求4所述的大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，所述水帘除液装置(22)包括喷涂回收槽(221)以及设置在所述喷涂回收槽(221)周边的喷涂回收斜面(222)，以使水流通过所述喷涂回收斜面(222)流向所述喷涂回收槽(221)。
6.根据权利要求2所述的大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，所述清洗室(3)位于相对两侧的所述升降门(10)处分别设置有可升降移动的喷淋装置(31)，所述清洗室(3)的底部设置有水汽过滤装置(32)。
7.根据权利要求2所述的大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，所述烘干室(4)设置有用于对所述烘干室(4)内空气循环加热的静态热循环风装置(41)。
8.根据权利要求7所述的大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，所述烘干室(4)位于相对两侧的所述升降门(10)处设置有可升降移动的热风吹扫装置。
9.根据权利要求2所述的大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，所述显像室(5)位于相对两侧的所述升降门(10)处设置有双轴静电喷粉系统(51)，所述显像室(5)的底部设置有抽粉装置(52)，所述双轴静电喷粉系统(51)包括喷粉导轨、喷粉升降装置和静电喷粉装置，所述喷粉导轨可升降移动安装于所述喷粉升降装置上，所述喷粉导轨垂直于所述输送机构(7)的传输方向布置，所述静电喷粉装置可移动安装在所述喷粉导轨上。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，所述上料区(1)的地面上设置有升降平台(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，包括输送系统，所述输送系统依次穿过上料区(1)、静电喷涂室(2)、清洗室(3)、烘干室(4)、显像室(5)和暗室(6)，所述输送系统包括平行设置的多组输送机构(7)，所述输送机构(7)设置有用于吊装工件(8)的挂架(9)，所述输送机构(7)能够带动所述挂架(9)从所述上料区(1)、静电喷涂室(2)、清洗室(3)、烘干室(4)、显像室(5)和暗室(6)的上方依次循环经过，多组所述输送机构(7)下方平行设置的所述挂架(9)吊装同一所述工件(8)。
2.根据权利要求1所述的大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，所述上料区(1)、静电喷涂室(2)、清洗室(3)、烘干室(4)、显像室(5)和暗室(6)中相邻的两者之间的连接处均设置有升降门(10)。
3.根据权利要求2所述的大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，所述升降门(10)为倒置pvc升降门。
4.根据权利要求2所述的大跨度零件荧光静电喷涂检测线，其特征在于，所述静电喷涂室(2)位于相对两侧的所述升降门(10)处分别设置有双轴静电喷涂系统(21)，所述静电喷涂室(2)的底部设置有水帘除液装置(22)，所述双轴静电喷涂系统(21)包括喷涂导轨(211)、喷涂升降装置(212)和静电喷涂装置(213)，所述喷涂导轨(211)可升降移动安装于所述喷涂升降装置(212)上，所述喷涂导轨(211)垂直于所述输送机构(7)的传输方向布置，所述静电喷涂装置(213)可移动安装在所述喷涂导轨上。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春秘，袁彬彬，邢晓明，丛长林，颜敏，刘小林，
申请(专利权)人：江苏德意高航空智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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