磨砂面上的高漫反射铝膜及其制备方法技术

技术编号:18545513 阅读:169 留言:0更新日期:2018-07-28 06:12
本发明专利技术公开了一种磨砂面上的高漫反射铝膜及其制备方法,通过超声波清洁喷砂铝板的磨砂面,得到符合要求的磨砂面;然后采用真空蒸发法镀制铝膜,接着继续在高真空镀膜机内立即镀制多层介质膜,即得。该方法制备的磨砂面上的高漫反射铝膜反射率高,可见区范围内可达95%以上,解决了磨砂面上镀制高反射膜的反射率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
磨砂面上的高漫反射铝膜及其制备方法
本专利技术属于光学元件的发射膜镀制技术,尤其涉及一种磨砂面上的高漫反射铝膜及其制备方法。
技术介绍
由于激光光源色彩纯正、亮度高、使用稳定等优点,故激光显示技术是当今发展的方向,其中在经喷砂的铝板上镀对可见区光区(380nm~780nm)高反射的铝膜就是其中的一个光电元件。通常高反射膜均是镀在“镜面”,也称“光面”上的,其反射率是符合光学的反射定理,但随着科技的发展,有的产品上需在将高反射膜镀在经喷砂(200目左右)的“毛面”也称“磨砂面”上。在光学薄膜领域中,"磨砂面″与"镜面″的差别在于其表面的平整程度,前者凹凸不平、坑坑洼洼,后者平整、光滑,"磨砂面″上的反射率指的是漫反射率,而我们通常所称的"反射率″实际是指"镜面反射率″。其中,漫反射率的反射方向是向各个方向的,测量时需要采用带有积分球的分光光度计来测量。综上所述,如果要在"磨砂面″上镀高反射膜,专利技术人首先考虑到将现有技术中"镜面″上镀高反射膜的工艺应用到"磨砂面″上镀高反射膜的思路,而如何可以有效地将"镜面″上镀高反射膜的工艺应用到"磨砂面″上镀高反射膜正是本专利技术需要解决的关键问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨砂面上的高漫反射铝膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)清洁喷砂铝板的磨砂面,获得符合要求的磨砂面;2)将符合要求的磨砂面采用真空蒸发法镀制铝膜;3)将步骤2)中已镀好的铝膜立即镀制多层介质膜,即得。

【技术特征摘要】
1.一种磨砂面上的高漫反射铝膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)清洁喷砂铝板的磨砂面,获得符合要求的磨砂面;2)将符合要求的磨砂面采用真空蒸发法镀制铝膜;3)将步骤2)中已镀好的铝膜立即镀制多层介质膜,即得。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中具体的清洁步骤如下:先采用超声波法清洗喷砂铝板的磨砂面,然后脱水,烘干;然后采用离子束氩离子刻蚀清洗;步骤2)、步骤3)均是在高真空镀膜机中完成的。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述超声波清洗依次包括如下步骤:去油污-自来水漂洗-纯水漂洗两次-切水并慢拉干燥。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中在镀制铝膜时,其真空度大于1.5×10-3Pa,铝的蒸发速率控制在1.0nm/s~1.2nm/s,所述铝膜的几何厚度为450~500nm;所述蒸发速率与所述几何厚度均采用石英晶体控制仪控制。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤3)中所述多层介质膜由如下制备方法获得:在镀制铝膜完成后,立即仍在高真空镀膜机内依次镀Al2O3层、第一SiO2层、第二SiO2层、ZrO2层,即得。6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,镀所述多层介质膜时,可选用离子源辅助蒸镀技术或溅射辅助技术;其中更为优选地是在镀第二SiO2层、ZrO2层时,需采用离子源辅助蒸镀技术。7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:镀Al...

【专利技术属性】
技术研发人员:范皓洋
申请(专利权)人:苏州市唯嘉光学有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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