一种立体式镀铝膜烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立体式镀铝膜烘干装置，包括机箱，所述机箱的两端安装有固定架，所述固定架上安装有第二传动轴，所述机箱的顶部安装有烘干室，所述烘干室的内部安装有第一传动轴，所述加热器的顶部安装有风机，所述第三传动轴的上方安装有固定板，所述第三传动轴和第二传动轴上均安装有镀铝膜。本实用新型专利技术的烘干室的内部安装有十个第一传动轴，通过第一传动轴与第三传动轴可以使镀铝膜在烘干室内循环输送，使烘干更加彻底，且在机箱的两端安装有第二传动轴，通过第二传动轴可以水平输送镀铝膜，通过第二传动轴和第一传动轴同时传动，可以对两组不同镀铝膜进行同时干燥，大大增大了干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立体式镀铝膜烘干装置
本技术涉及烘干装置领域，具体是一种立体式镀铝膜烘干装置。
技术介绍
镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温(1100~1200℃)下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜，镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。一种立体式镀铝膜烘干装置的出现大大方便了镀铝膜烘干，但是目前阶段的一种立体式镀铝膜烘干装置存在诸多的不足之处，例如，使用不方便，烘干效率低，烘干不够彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立体式镀铝膜烘干装置，以解决现有技术中的使用不方便，烘干效率低，烘干不够彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立体式镀铝膜烘干装置，包括机箱，所述机箱的两端安装有固定架，所述固定架上安装有第二传动轴，所述机箱的顶部安装有烘干室，所述烘干室的内部安装有第一传动轴，所述烘干室的顶端安装有加热器，所述加热器的底端安装有加热板，所述加热板的内部安装有散热层，所述散热层的内部安装有加热管，所述加热器的顶部安装有风机，所述机箱的顶部的一侧安装有第三传动轴，所述第三传动轴的上方安装有固定板，所述第三传动轴和第二传动轴上均安装有镀铝膜。优选的，所述第一传动轴的下方安装有转动轴，且转动轴的一端与电机主轴转动连接。优选的，所述第一传动轴共设置有十个，且十个第一传动轴之间通过传动带传动连接。优选的，所述第二传动轴共设置有两个，且两个第二传动轴之间与十个第一传动轴和第三传动轴之间均安装有镀铝膜。优选的，所述加热板的底部为网状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的烘干室的内部安装有十个第一传动轴，通过第一传动轴与第三传动轴可以使镀铝膜在烘干室内循环输送，使烘干更加彻底，且在机箱的两端安装有第二传动轴，通过第二传动轴可以水平输送镀铝膜，通过第二传动轴和第一传动轴同时传动，可以对两组不同镀铝膜进行同时干燥，大大增大了干燥效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的第一传动轴的俯视图。图中：1-风机、2-加热器、3-烘干室、4-第一传动轴、5-第二传动轴、6-固定架、7-机箱、8-散热层、9-加热管、10-加热板、11-固定板、12-第三传动轴、13-镀铝膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种立体式镀铝膜烘干装置，包括机箱7，机箱7的两端安装有固定架6，固定架6用来安装第二传动轴5，固定架6上安装有第二传动轴5，第二传动轴5用来使镀铝膜13在烘干室3内传动，机箱7的顶部安装有烘干室3，烘干室3用来对镀铝膜13进行烘干，烘干室3的内部安装有第一传动轴4，第一传动轴4用来与第三传动轴12相互传输镀铝膜13，烘干室3的顶端安装有加热器2，加热器2用来制造热量，加热器2的底端安装有加热板10，加热板10的内部安装有散热层8，散热层8可以使热量均匀扩散，散热层8的内部安装有加热管9，加热器2的顶部安装有风机1，风机1用来制造流动空气，机箱7的顶部的一侧安装有第三传动轴12，第三传动轴12的上方安装有固定板11，第三传动轴12和第二传动轴5上均安装有镀铝膜13，第一传动轴4的下方安装有转动轴，且转动轴的一端与电机主轴转动连接，第一传动轴4共设置有十个，且十个第一传动轴4之间通过传动带传动连接，第二传动轴5共设置有两个，且两个第二传动轴5之间与十个第一传动轴4和第三传动轴12之间均安装有镀铝膜13，加热板10的底部为网状结构。本技术的工作原理是：该设备在使用时，通过风机1和加热器2底部的加热板10配合制造热风，通过机箱7两端的第二传动轴5将镀铝膜13在烘干室3内传动，使其在烘干室3内被烘干，同时通过第三传动轴12和十个第一传动轴4将另一组镀铝膜13在烘干室3内传动，使其在烘干室3内被烘干。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体式镀铝膜烘干装置，包括机箱（7），其特征在于:所述机箱（7）的两端安装有固定架（6），所述固定架（6）上安装有第二传动轴（5），所述机箱（7）的顶部安装有烘干室（3），所述烘干室（3）的内部安装有第一传动轴（4），所述烘干室（3）的顶端安装有加热器（2），所述加热器（2）的底端安装有加热板（10），所述加热板（10）的内部安装有散热层（8），所述散热层（8）的内部安装有加热管（9），所述加热器（2）的顶部安装有风机（1），所述机箱（7）的顶部的一侧安装有第三传动轴（12），所述第三传动轴（12）的上方安装有固定板（11），所述第三传动轴（12）和第二传动轴（5）上均安装有镀铝膜（13）。

【技术特征摘要】
1.一种立体式镀铝膜烘干装置，包括机箱（7），其特征在于:所述机箱（7）的两端安装有固定架（6），所述固定架（6）上安装有第二传动轴（5），所述机箱（7）的顶部安装有烘干室（3），所述烘干室（3）的内部安装有第一传动轴（4），所述烘干室（3）的顶端安装有加热器（2），所述加热器（2）的底端安装有加热板（10），所述加热板（10）的内部安装有散热层（8），所述散热层（8）的内部安装有加热管（9），所述加热器（2）的顶部安装有风机（1），所述机箱（7）的顶部的一侧安装有第三传动轴（12），所述第三传动轴（12）的上方安装有固定板（11），所述第三传动轴（12）和第二传动轴（5）上均安...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆君，徐相锋，
申请(专利权)人：山东长宇镀铝材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37