一种龙门式分切收卷压臂改进结构制造技术

一种龙门式分切收卷压臂改进结构，由多个部分组成，所述收卷压臂改进结构包括：压臂、气缸、压辊、收卷辊、压辊轴、伸缩杆、弹簧、固定螺母和锁紧螺母，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过所述龙门式分切收卷压臂改进结构的结构组成，能够有效的将压臂和压辊的距离分开，防止设备运转时造成压棍的卡死，避免了镀铝后薄膜产生的擦伤和底皱，且采用多个压辊的形式，减少了镀铝膜出现起鼓、爆筋等不良现象，保证了产品的质量。

Improved structure of Longmen type slitting and winding arm

A Longmen type cutting winding pressure arm improved structure is composed of multiple parts, the rolling pressure arm improved structure comprises a pressure arm cylinder, pressure roller, roller, a roller shaft, a telescopic rod, a spring, a fixing nut and a locking nut, the utility model has the advantages of through the Longmen type cutting winding arm structure improved structure, can effectively the pressure arm and the pressure roller distance apart, to prevent the equipment operation caused by pressure stick stuck, avoid scratch after aluminum films produced by bottom and wrinkle, and the use of a plurality of rollers form. Reduce the film appeared a drum, burst reinforcement and other undesirable phenomena, to ensure product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式分切收卷压臂改进结构
本技术涉及一种分切收卷压臂改进结构，更具体地，涉及一种龙门式分切收卷压臂改进结构。
技术介绍
在镀铝膜生产的过程中，最后需要采用龙门式分切机对其进行分切处理。现有的龙门式分切机，其收卷压臂由压臂、气缸、压辊等组成，其压臂直接与压辊安装在一起，中间的间隙太小，当设备运转时会造成压棍卡死，从而导致镀铝后的薄膜产生擦伤和底皱，且当薄膜的平整度不好，或者薄膜的厚度不均匀时，使用一只压辊收卷，容易出现起鼓、爆筋的现象等不良现象，从而对产品质量造成影响。
技术实现思路
基于镀铝膜后分切收卷压臂中存在的问题，本技术的目的在于提供一种龙门式分切收卷压臂改进结构。本技术的目的主要通过以下的技术方案来实现。一种龙门式分切收卷压臂改进结构，其包括：压臂、气缸、压辊、收卷辊、压辊轴、伸缩杆、弹簧、固定螺母和锁紧螺母，所述压臂由多个横向杆和竖向杆组成，并在其中间的竖向杆上安装有气缸，通过气缸带动压臂的运动，所述压辊安装在压辊轴上，用于压紧收卷辊，并安装在伸缩杆上，所述伸缩杆下端安装在压辊轴的两端，其上端安装有环形的挡板，并穿过压臂的前端横向杆，且将弹簧安装在伸缩杆环形挡板和压臂中间，用于对收卷辊的压力进行调节，所述固定螺母和锁紧螺母安装在伸缩杆的上端，其中固定螺母在下，用于伸缩杆的定位，锁紧螺母在上，用于对固定螺母进行锁紧。优选地，所述压辊两个分开通过转动轴承安装在一个压辊轴上，并在压辊之间安装挡圈，防止压辊的轴向移动。优选地，所述伸缩杆上部光杆部分和压臂的前端横向杆采用间隙配合安装，且伸缩轴最上端为和固定螺母及锁紧螺母配合的梯形自锁螺纹。优选地，所述压辊、压辊轴、伸缩杆、弹簧、固定螺母和锁紧螺母组成的镀铝膜分切的压紧装置，多个均匀布置在压臂上，用于对收卷辊进行压紧。与现有技术相比，本技术的一种龙门式分切收卷压臂改进结构的有益效果在于：通过所述龙门式分切收卷压臂改进结构的结构组成，能够有效的将压臂和压辊的距离分开，防止设备运转时造成压棍的卡死，避免了镀铝后薄膜产生的擦伤和底皱，且采用多个压辊的形式，减少了镀铝膜出现起鼓、爆筋等不良现象，保证了产品的质量。附图说明图1是依照本技术优选实施例构成的龙门式分切收卷压臂改进结构的结构示意图。图2是依照本技术优选实施例构成的龙门式分切收卷压臂改进结构A向视图的结构示意图。图中：1-压臂；2-气缸；3-压辊；4-收卷辊；5-压辊轴；6-伸缩杆；7-弹簧；8-固定螺母；9-锁紧螺母。具体实施方式在下文中，将参考附图对本技术的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本技术，并能够实施本技术。在不违背本技术原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。实施例1：图1示出了依照本技术优选实施例构成的一种龙门式分切收卷压臂改进结构的结构示意图。图2示出了依照本技术优选实施例构成的一种龙门式分切收卷压臂改进结构A向视图的结构示意图。其由多个部分组成。所述分切收卷压臂改进结构包括：压臂1、气缸2、压辊3、收卷辊4、压辊轴5、伸缩杆6、弹簧7、固定螺母8和锁紧螺母9，所述压臂1由两个横向杆和三个竖向杆焊接而成，并在其中间的竖向杆上安装有气缸2，通过气缸2带动压臂1的运动，所述压辊3共两个，通过转动轴承安装在同一个压辊轴5上，用于压紧收卷辊4，并在压辊3之间安装挡圈，防止压辊3的轴向移动，所述伸缩杆6共两根，其下端转动安装在压辊轴5的两端，其上安装有环形的挡板，并将弹簧7安装在伸缩杆6环形挡板和压臂1中间，用于对收卷辊4的压力进行调节，且伸缩杆6的上部穿过压臂1的前端横向杆，并采用间隙配合的方式安装，所述固定螺母8和锁紧螺母9采用梯形自锁型螺纹安装在伸缩杆6的上端，其中固定螺母8在下，用于伸缩杆6的定位，锁紧螺母9在上，用于对固定螺母8进行锁紧，且两个压辊3、一个压辊轴5、两个伸缩杆6、两个弹簧7、两个固定螺母8和锁紧螺母9组成的镀铝膜分切的压紧装置，多个均匀布置在压臂1上，用于对收卷辊4进行压紧。尽管在上文中参考特定的实施例对本技术进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本技术公开的原理和范围内，可以针对本技术公开的配置和细节做出许多修改。本技术的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙门式分切收卷压臂改进结构，由多个部分组成，所述分切收卷压臂改进结构包括：压臂(1)、气缸(2)、压辊(3)、收卷辊(4)、压辊轴(5)、伸缩杆(6)、弹簧(7)、固定螺母(8)和锁紧螺母(9)，其特征在于，所述压臂(1)由多个横向杆和竖向杆组成，并在其中间的竖向杆上安装有气缸(2)，通过气缸(2)带动压臂(1)的运动，所述压辊(3)安装在压辊轴(5)上，用于压紧收卷辊(4)，并安装在伸缩杆(6)上，所述伸缩杆(6)下端安装在压辊轴(5)的两端，其上端安装有环形的挡板，并穿过压臂(1)的前端横向杆，且将弹簧(7)安装在伸缩杆(6)环形挡板和压臂(1)中间，用于对收卷辊(4)的压力进行调节，所述固定螺母(8)和锁紧螺母(9)安装在伸缩杆(6)的上端，其中固定螺母(8)在下，用于伸缩杆(6)的定位，锁紧螺母(9)在上，用于对固定螺母(8)进行锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种龙门式分切收卷压臂改进结构，由多个部分组成，所述分切收卷压臂改进结构包括：压臂(1)、气缸(2)、压辊(3)、收卷辊(4)、压辊轴(5)、伸缩杆(6)、弹簧(7)、固定螺母(8)和锁紧螺母(9)，其特征在于，所述压臂(1)由多个横向杆和竖向杆组成，并在其中间的竖向杆上安装有气缸(2)，通过气缸(2)带动压臂(1)的运动，所述压辊(3)安装在压辊轴(5)上，用于压紧收卷辊(4)，并安装在伸缩杆(6)上，所述伸缩杆(6)下端安装在压辊轴(5)的两端，其上端安装有环形的挡板，并穿过压臂(1)的前端横向杆，且将弹簧(7)安装在伸缩杆(6)环形挡板和压臂(1)中间，用于对收卷辊(4)的压力进行调节，所述固定螺母(8)和锁紧螺母(9)安装在伸缩杆(6)的上端，其中固定螺母(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：文光齐，徐相峰，马营，
申请(专利权)人：山东长宇镀铝材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37