一种全自动液压龙门剪制造技术

技术编号:10104931 阅读:392 留言:0更新日期:2014-05-31 09:54
本实用新型专利技术涉及一种全自动液压龙门剪,由龙门架、压料缸、下压模块、剪刀、下料箱及送料机构构成,所述龙门架上顶安装有两个压料缸,该两个压料缸的柱塞在龙门架内共同铰装下压模块,该下压模块下固装有剪刀,该剪刀为弧形刃组合剪,下压模块由龙门架内两侧的导向轨导向运行,在对应下压模块的剪刀下方的龙门架内下底固装有一下料箱。本龙门剪可将人们生产、生活中的废铁、汽车大梁,角铁、槽钢等废料进行集中加工处理,再次利用,节约空间,节省运输成本,每天加工200吨废钢,生产效率提高了20倍。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种全自动液压龙门剪,由龙门架、压料缸、下压模块、剪刀、下料箱及送料机构构成,所述龙门架上顶安装有两个压料缸,该两个压料缸的柱塞在龙门架内共同铰装下压模块,该下压模块下固装有剪刀,该剪刀为弧形刃组合剪,下压模块由龙门架内两侧的导向轨导向运行,在对应下压模块的剪刀下方的龙门架内下底固装有一下料箱。本龙门剪可将人们生产、生活中的废铁、汽车大梁,角铁、槽钢等废料进行集中加工处理,再次利用,节约空间,节省运输成本,每天加工200吨废钢,生产效率提高了20倍。【专利说明】一种全自动液压龙门剪
本技术属于液压领域,涉及剪切废钢的设备,尤其是一种全自动液压龙门剪。
技术介绍
将废钢进行剪切,以便于运输及再利用,是废钢处理的一项重要内容。以前,是采用小型鳄鱼式剪切机进行废钢的剪切,上料采用的是人工上料,而且还需人工用手扶着料,不但不安全,而且剪切完的料有长有短,长的还需二次剪切,每次只能剪切两根钢筋,费时、费工,生产效率低下,每天只剪10吨废钢。此外,以前采用管式液压站,速度慢,容易漏油。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种设计科学、生产效率高、安全性好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动液压龙门剪,其特征在于:由龙门架、压料缸、下压模块、剪刀、下料箱及送料机构构成,所述龙门架上顶安装有两个压料缸,该两个压料缸的柱塞在龙门架内共同铰装下压模块,该下压模块下固装有剪刀,该剪刀为弧形刃组合剪,下压模块由龙门架内两侧的导向轨导向运行,在对应下压模块的剪刀下方的龙门架内下底固装有一下料箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田凤龙
申请(专利权)人:天津龙奕液压科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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