一种全口径镀膜工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全口径镀膜工装夹具，涉及夹具技术领域，一种全口径镀膜工装夹具，包括框架、与框架本体配合的压片、与框架本体相配合使用的隔板和紧固螺丝，所述框架包括至少一个格子，所述框架的一侧开设有螺孔，所述紧固螺丝与所述螺孔相配合；采用本实用新型专利技术提供的技术方案，将光学器件与隔板并排紧密排列置于框架的格子中，然后将压片并排放置于靠近螺孔的隔板的位置，通过紧固螺栓实现对光学器件的固定，实现对光学器件表面的100％镀膜，提升了光学器件镀膜的表面积。

【技术实现步骤摘要】
一种全口径镀膜工装夹具
本技术涉及夹具
，特别涉及一种全口径镀膜工装夹具。
技术介绍
光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。通常光学零件表面的有效通光孔径在90％至95％之间，所以镀膜的工装夹具比较简单，例如采用金属夹圈就能胜任。但在光学零件表面全部镀上光学薄膜，需要配套的夹具来确保其光学零件表面实现100％镀膜。另外由于镀膜时需要高温(温度通常达250℃左右)工艺，并在真空室内进行，需要能够承受高温和高压的材料才能处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种全口径镀膜工装夹具，可实现光学零件表面100％镀膜。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种全口径镀膜工装夹具，包括框架、与框架本体配合的压片、与框架本体相配合使用的隔板和紧固螺丝，所述框架包括至少一个格子，所述框架的一侧开设有螺孔，所述紧固螺丝与所述螺孔相配合。上述方案的进一步方案为，所述隔板长度小于所述格子长度，所述隔板宽度小于所述格子宽度。上述方案的进一步方案为，所述压片长度小于所述格子长度，所述压片宽度小于所述格子宽度。上述方案的进一步方案为，所述格子的数量为4个。上述方案的进一步方案为，所述螺孔的数量为3个。上述方案的进一步方案为，所述隔板的数量不少于5个。上述方案的进一步方案为，所述隔板由聚四氟乙烯材料制成。上述方案的进一步方案为，所述压片由硬铝材质制成，所述框架由硬质铝材料制成。与现有技术相比，本技术提供的技术方案具有如下优点和有益效果：本技术提供一种全口径镀膜工装夹具，包括框架、与框架本体配合的压片、与框架本体相配合使用的隔板和紧固螺丝，所述框架包括至少一个格子，所述框架的一侧开设有螺孔，所述紧固螺丝与所述螺孔相配合；采用本技术提供的技术方案，将光学器件与隔板并排紧密排列置于框架的格子中，然后将压片并排放置于靠近螺孔的隔板的位置，通过紧固螺栓实现对光学器件的固定，实现对光学器件表面的100％镀膜，提升了光学器件镀膜的表面积。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例中全口径镀膜工装夹具的结构示意图。图中：1-框架；11-格子；12-螺孔；2-压片；3-隔板；4-紧固螺丝；5-光学零件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1所示，本实施例提供一种全口径镀膜工装夹具，包括框架1、与框架本体配合的压片2、与框架本体相配合使用的隔板3和紧固螺丝4，所述框架包括至少一个格子11，所述框架1的一侧开设有螺孔12，所述紧固螺丝4与所述螺孔12相配合。使用时，将框架1置于工作台，将光学零件5与隔板3紧密并排排列放置于框架1的格子中，然后将压片2并排放置于靠近边框的隔板3处，通过旋紧紧固螺丝4，向压片2施加推力，压片2将推力通过隔板3传递，实现对光学零件5的压紧和固定。本实施例中，所述隔板3长度小于所述格子11长度，所述隔板3宽度小于所述格子11宽度，以确保隔板3能够放置于格子11内部本实施例中，所述压片2长度小于所述格子11长度，所述压片2宽度小于所述格子11宽度，以确保压片2能够放置于格子11内部。本实施例中，所述格子11的数量为4个。本实施例中，所述螺孔12的数量为3个。本实施例中，所述隔板3的数量不少于5个。本实施例中，所述隔板3由聚四氟乙烯材料制成；聚四氟乙烯材料可有效防止对光学零件5表面造成划伤。本实施例中，所述压片2由硬铝材质制成，所述框架1由硬质铝材料制成，可有效抵抗镀膜工艺中的高温低压环境。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全口径镀膜工装夹具，其特征在于，包括框架、与框架本体配合的压片、与框架本体相配合使用的隔板和紧固螺丝，所述框架包括至少一个格子，所述框架的一侧开设有螺孔，所述紧固螺丝与所述螺孔相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种全口径镀膜工装夹具，其特征在于，包括框架、与框架本体配合的压片、与框架本体相配合使用的隔板和紧固螺丝，所述框架包括至少一个格子，所述框架的一侧开设有螺孔，所述紧固螺丝与所述螺孔相配合。


2.根据权利要求1所述的全口径镀膜工装夹具，其特征在于，所述隔板长度小于所述格子长度，所述隔板宽度小于所述格子宽度。


3.根据权利要求2所述的全口径镀膜工装夹具，其特征在于，所述压片长度小于所述格子长度，所述压片宽度小于所述格子宽度。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：范皓洋，
申请(专利权)人：苏州市唯嘉光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32