本发明专利技术公开了一种高性能低卤环保阻燃钢丝绳芯输送带的配方，按重量份由以下原料组成：丁苯胶60.0份，顺丁胶20.0份，标准胶20.0份，间接氧化锌6.0份，防老剂RD 0.8份，防老剂4010NA 1.5份，石蜡1.5份，70#氯化石蜡18.0份，三氧化二锑(0级)7.0份，聚磷酸铵8.0份，阻燃剂WX‑01 30.0份，阻燃剂WX‑02 12.0份，阻燃剂WX‑03 15.0份，促进剂CZ 1.2份，促进剂DM 0.6份，炭黑N234 45.0份，硫磺粉3.0份。用该配方压出的盖胶无断胶、烂胶、胶料焦烧现象，盖胶出片表面平整、光滑，为硫化工序硫化出好的成品打下良好的基础，无需人力抱胶，大大降低了劳动强度，降低了人员需求量。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能低卤环保阻燃钢丝绳芯输送带的制备方法
本专利技术涉及一种橡胶输送带，具体说是涉及一种高性能低卤环保阻燃钢丝绳芯输送带的制备方法。
技术介绍
钢丝绳芯阻燃输送带具有良好的阻燃性，并被广泛的运用到煤矿、电厂、化工等各个行业。由于氯丁胶含有大量有害的有机物质，氯丁胶中的溶剂往往会在使用过程中散发到空气中，过量释放的有害气体严重污染环境。近年来国内乃至国际上都对环境保护提出众多措施，甚至因为污染环境而叫停多家有污染企业，所以，低碳环保以及人身健康得到社会各界的关注。安全环保和节能是输送带行业发展的必然趋势，同时原材料来源多元化、原材料更加通用对于生产企业是至关重要的，另外，提高阻燃输送带的性能，降低生产成本也是每个企业自始至终的目标。况且，有氯丁胶配方的盖胶在压延经过宽幅挤出机时出现烂胶、断胶，胶料焦烧现象，只能用四辊压延机进行压延，四棍压延机压延时得靠人力抱胶，劳动强度大，人员需求量相比之下大。压出的盖胶薄厚不均匀且外观不光滑，不平整，易造成质量问题。
技术实现思路
为了解决现实中存在的上述问题，本专利技术公开一种高性能低卤环保阻燃钢丝绳芯输送带的制备方法。该种高性能低卤环保阻燃钢丝绳芯输送带的配方，按重量份由以下原料组成：丁苯胶60.0份，顺丁胶20.0份，标准胶20.0份，间接氧化锌6.0份，防老剂RD0.8份，防老剂4010NA1.5份，石蜡1.5份，70#氯化石蜡18.0份，三氧化二锑(0级)7.0份，聚磷酸铵8.0份，阻燃剂WX-0130.0份，阻燃剂WX-0212.0份，阻燃剂WX-0315.0份，促进剂CZ1.2份，促进剂DM0.6份，炭黑N23445.0份，硫磺粉3.0份。按上述配方进行称重，生产高性能低卤环保阻燃钢丝绳芯输送带的制备工艺过程如下：1、将丁苯胶、顺丁胶及标准胶准确称重后投入密炼机中混炼，混炼时间40″，缓加压，压力≥0.5MPa，密炼机转子转速35转/分。2、再将间接氧化锌，防老剂RD，防老剂4010NA，石蜡，70#氯化石蜡，三氧化二锑(0级)，聚磷酸铵，阻燃剂WX-01，阻燃剂WX-02，阻燃剂WX-03，促进剂CZ，促进剂DM同时放入有丁苯胶、顺丁胶的密炼机中进行混炼，混炼时间40″，缓加压，压力≥0.5MPa，密炼机转子转速35转/分。3、加入炭黑N234,缓加压，压力≥0.5MPa，密炼机转子转速35转/分,要求混炼温度在130-135℃之间密炼机进行排胶，胶料排出到1号下片机，胶包辊后，左右各割刀两次，送胶于2号下片机；2号下片机，胶包辊后，上捣胶机捣合3个来回，下片，要求下片时胶片厚度7-8mm，此时生产的胶称为一段胶，一段胶停放8个小时后，用于二段生产。4、将已停放4小时的一段胶和硫磺粉一起投入密炼机中，缓加压，压力≥0.35MPa,密炼机转子转速20转/分，要求混炼温度在90-100℃之间密炼机进行排胶，胶料排至1号下片机胶包辊后，左右各割刀两次，送胶于2号下片机；2号下片机胶包辊后，上捣胶机捣合4个来回，下片，要求下片时胶片厚度7-8mm，胶片宽度60mm；胶片冷却40℃以下，存放。本专利技术一种高性能低卤环保阻燃钢丝绳芯输送带的制备方法的有益效果是：1、这种低卤环保钢丝绳芯阻燃输送带的配方的盖胶进宽幅挤出机进行压延速度增至7m/min，压出的盖胶无断胶、烂胶、胶料焦烧现象。盖胶出片表面平整、光滑。为硫化工序硫化出好的成品打下良好的基础。无需人力抱胶，大大降低了劳动强度，降低了人员需求量。2、无氯配方在原材料品种上比有氯配方少7种原材料，在配料过程中节约了时间。3、无氯配方在混炼胶(盖胶、芯胶)过程中用时少，相比有氯配方混炼时间节约了一半的时间，且工艺易操作。4、采用该配方生产的钢丝绳芯输送带各性能指标均能符合标准要求且大于标准，如：盖胶拉伸强度、拉断伸长率、芯胶粘合强度(标准值97N/mm,实测值为176N/mm)、酒精喷灯燃烧试验、滚筒摩擦试验、巷道丙烷燃烧试验检测数据均高于MT668-2008标准，并将成品带外送中煤科工上海研究院检测中心检测，合格。附图说明图1为硫化报告和硫化曲线图。图2为第三方检测报告(甲级)测试报告。图3为第三方检测报告(甲级)测试报告第1页。图4为第三方检测报告(甲级)测试报告第2页。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术一种高性能低卤环保阻燃钢丝绳芯输送带的制备方法作具体描述。该种高性能低卤环保阻燃钢丝绳芯输送带的制备方法的配方，按重量份由以下原料组成：丁苯胶60.0份，顺丁胶20.0份，标准胶20.0份，间接氧化锌6.0份，防老剂RD0.8份，防老剂4010NA1.5份，石蜡1.5份，70#氯化石蜡18.0份，三氧化二锑(0级)7.0份，聚磷酸铵8.0份，阻燃剂WX-0130.0份，阻燃剂WX-0212.0份，阻燃剂WX-0315.0份，促进剂CZ1.2份，促进剂DM0.6份，炭黑N23445.0份，硫磺粉3.0份。按上述配方进行称重，第一步：将丁苯胶、顺丁胶及标准胶准确称重后投入密炼机中混炼，混炼时间40″，缓加压，压力≥0.5MPa，密炼机转子转速35转/分。第二步将间接氧化锌6.0份，防老剂RD0.8份，防老剂4010NA1.5份，石蜡1.5份，70#氯化石蜡18.0份，三氧化二锑(0级)7.0份，聚磷酸铵8.0份，阻燃剂WX-0130.0份，阻燃剂WX-0212.0份，阻燃剂WX-0315.0份，促进剂CZ1.2份，促进剂DM0.6份共12种料同时放入有丁苯胶、顺丁胶的密炼机中进行混炼，混炼时间40″，缓加压，压力≥0.5MPa，密炼机转子转速35转/分。第三步加入炭黑N23445.0份,缓加压，压力≥0.5MPa，密炼机转子转速35转/分,要求混炼温度在130-135℃之间密炼机进行排胶，胶料排出到1号下片机，胶包辊后，左右各割刀两次，送胶于2号下片机；2号下片机，胶包辊后，上捣胶机捣合3个来回，下片，要求下片时胶片厚度7-8mm，此时生产的胶称为一段胶，一段胶停放8个小时后，用于二段生产。第四步，将已停放4小时的一段胶和硫磺粉3.0份一起投入密炼机中，缓加压，≥0.35MPa,密炼机转子转速20转/分，要求混炼温度在90-100℃之间密炼机进行排胶，胶料排至1号下片机胶包辊后，左右各割刀两次，送胶于2号下片机；2号下片机胶包辊后，上捣胶机捣合4个来回，下片，要求下片时胶片厚度7-8mm，胶片宽度60mm；胶片冷却40℃以下，存放。用该配方炼出的阻燃输送带产品，经过以下试验仪器进行测试：切胶机、梅特勒天平、24工位小粉料自动称量系统、开炼机、255L型密炼机、辊筒式磨耗机(XM-01)、老化试验箱(GT-7017-EM)、恒温烘箱(101A)、拉力试验机、输送带酒精喷灯燃烧试验箱(SJPR-01A)、硫化仪(GT-M2000AN)门尼黏度试验仪(GT-7080-S2)、表面电阻测试仪(RBC1000)、粘度计(NDJ-8S)、密度天平(JA3003A)、邵氏橡胶硬度计(GT-313-A)、厚度计。测试结果如下：图1为硫化报告和硫化曲线图，从图1硫化报告的试验数据可见，主胶用标准胶、顺丁胶和丁苯胶并用，拉伸强度达到标准要求，阻燃效果很好，符合煤矿用阻燃钢丝绳芯阻燃输送带(MT668-2008)标准要求，加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高性能低卤环保阻燃钢丝绳芯输送带的制备方法，其特征在于：按重量份由以下原料配方组成：丁苯胶60.0份，顺丁胶20.0份，标准胶20.0份，间接氧化锌6.0份，防老剂RD 0.8份，防老剂4010NA 1.5份，石蜡1.5份，70#氯化石蜡18.0份，三氧化二锑(0级)7.0份，聚磷酸铵8.0份，阻燃剂WX‑0130.0份，阻燃剂WX‑0212.0份，阻燃剂WX‑0315.0份，促进剂CZ 1.2份，促进剂DM 0.6份，炭黑N23445.0份，硫磺粉3.0份。
【技术特征摘要】
1.一种高性能低卤环保阻燃钢丝绳芯输送带的制备方法，其特征在于：按重量份由以下原料配方组成：丁苯胶60.0份，顺丁胶20.0份，标准胶20.0份，间接氧化锌6.0份，防老剂RD0.8份，防老剂4010NA1.5份，石蜡1.5份，70#氯化石蜡18.0份，三氧化二锑(0级)7.0份，聚磷酸铵8.0份，阻燃剂WX-0130.0份，阻燃剂WX-0212.0份，阻燃剂WX-0315.0份，促进剂CZ1.2份，促进剂DM0.6份，炭黑N23445.0份，硫磺粉3.0份。2.根据权利要求1所述的一种高性能低卤环保阻燃钢丝绳芯输送带的配方，其制备方法如下：1〕、将丁苯胶、顺丁胶及标准胶准确称重后投入密炼机中混炼，混炼时间40″，缓加压，压力≥0.5MPa，密炼机转子转速35转/分。2〕、再将间接氧化锌，防老剂RD，防老剂4010NA，石蜡，70#氯化石蜡，三氧化二锑(0级)，聚磷酸铵，阻燃剂WX-01，阻燃剂WX-02，阻燃剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨化民，姜丽，马新尚，宋洁，王军龙，杨晓晓，
申请(专利权)人：西安重装渭南橡胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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