连续硫化机给料装置中双重变温系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种连续硫化机给料装置中双重变温系统，包括供料容器、水循环机构和复流式回转接头，供料容器的上部设置有进料口，供料容器内设置有搅拌辊和计量筒，搅拌辊的一端连接第一传动装置，搅拌辊的另一端连接复流式回转接头，复流式回转接头连接导流管，导流管伸入搅拌辊内，搅拌辊内设有过水腔，导流管在搅拌辊内的部分设有通水口，计量筒的一端连接第二传动装置，水循环机构设于供料容器的前后两侧。本实用新型专利技术所述的连续硫化机给料装置中双重变温系统具有以下优势：可利用水作介质来控制给料器中物料温度，对搅拌辊内部以及给料器外部进行温度变换，方便实用，可操作性强。

【技术实现步骤摘要】
连续硫化机给料装置中双重变温系统
本专利涉及到给料装置中混合物的控温装置，涉及到胶板性能的一种可控工艺装置。
技术介绍
彩色胶板生产线给料装置是由不锈钢板焊成的一个立式方型容器，其中上部装一个用钢管制成的搅拌辊，下部是一个等速运动开启下料口的计量辊。搅拌辊与下部计量辊是用不锈钢板在四周围成一个立式方型，外部与空气接触，搅拌辊是用一不锈钢管制成外圆相互交错，有圆管搅拌辊。现有技术中无法对本装置进行温度变换。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种连续硫化机给料装置中双重变温系统，能解决上述技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种连续硫化机给料装置中双重变温系统，包括供料容器、水循环机构和复流式回转接头，供料容器的上部设置有进料口，供料容器内设置有搅拌辊和计量筒，搅拌辊的一端连接第一传动装置，搅拌辊的另一端连接复流式回转接头，复流式回转接头连接导流管，导流管伸入搅拌辊内，搅拌辊内设有过水腔，导流管在搅拌辊内的部分设有通水口，计量筒的一端连接第二传动装置，水循环机构设于供料容器的前后两侧。进一步，所述水循环机构的高度与供料容器的高度相等，每个水循环机构上均连接有进水口和出水口。进一步，所述出水口设于水循环机构的上方，进水口设于水循环机构的下方。进一步，所述复流式回转接头的进液口连通导流管，复流式回转接头的出液口连通搅拌辊内的过水腔。进一步，所述水循环机构为用钢板连接的平板空间。进一步，所述第一传动装置与第二传动装置相互独立。进一步，所述搅拌辊上延径向均布设有4排搅拌叶片。进一步，所述计量筒内固定设有计量轴，第二传动装置连接并带动计量轴转动，从而带动计量筒转动，计量轴的外圆设置有若干径向的计量叶片。进一步，所述通水口设于导流管在远离复流式回转接头的顶端。相对于现有技术，本技术所述的连续硫化机给料装置中双重变温系统具有以下优势：可利用水作介质来控制给料器中物料温度，对搅拌辊内部以及给料器外部进行温度变换，方便实用，可操作性强。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A面剖视图；附图标记说明：1-供料容器；2-复流式回转接头；21-进液口；22-出液口；3-搅拌辊；4-导流管；5-搅拌叶片；6-计量筒；7-第一传动装置；8-第二传动装置；9-计量叶片；10-水循环机构；11-出水口；12-进水口；13-计量轴。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-2所示，一种连续硫化机给料装置中双重变温系统，包括供料容器1、水循环机构10和复流式回转接头2，供料容器的上部设置有进料口，供料容器1内设置有搅拌辊3和计量筒6，搅拌辊3的一端连接第一传动装置7，搅拌辊3的另一端连接复流式回转接头2，复流式回转接头2连接导流管4，导流管4伸入搅拌辊3内，搅拌辊3内设有过水腔，导流管4在搅拌辊3内的部分设有通水口，计量筒6的一端连接第二传动装置8，水循环机构10设于供料容器1的前后两侧。所述水循环机构10的高度与供料容器1的高度相等，每个水循环机构10上均连接有进水口12和出水口11。所述出水口11设于水循环机构10的上方，进水口12设于水循环机构10的下方。所述复流式回转接头2的进液口21连通导流管4，复流式回转接头2的出液口22连通搅拌辊3内的过水腔。所述水循环机构10为用钢板连接的平板空间。所述第一传动装置7与第二传动装置8相互独立。将二条不同作用的辊，其转速可分别选取，随物料性质环境温度以及产品要求，可分别选取各种不同转速，提高了加料器性能和取消了链传动。所述搅拌辊3上延径向均布设有4排搅拌叶片5。所述计量筒6内固定设有计量轴13，第二传动装置8连接并带动计量轴13转动，从而带动计量筒6转动，计量轴13的外圆设置有若干径向的计量叶片9。所述通水口设于导流管4在远离复流式回转接头2的顶端。使用时，在搅拌辊3左端装一个复流式回转接头2，通入热(冷)水进入搅拌辊3内部进行加热或冷却。与此同时，用钢板在给料器外部封闭形成2个平板空间，上下部二面各装一个出入水口用软管联接，下面进水，上部出水进行温度变换。图1-2中箭头方向为水流方向。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续硫化机给料装置中双重变温系统，其特征在于：包括供料容器(1)、水循环机构(10)和复流式回转接头(2)，供料容器的上部设置有进料口，供料容器(1)内设置有搅拌辊(3)和计量筒(6)，搅拌辊(3)的一端连接第一传动装置(7)，搅拌辊(3)的另一端连接复流式回转接头(2)，复流式回转接头(2)连接导流管(4)，导流管(4)伸入搅拌辊(3)内，搅拌辊(3)内设有过水腔，导流管(4)在搅拌辊(3)内的部分设有通水口，计量筒(6)的一端连接第二传动装置(8)，水循环机构(10)设于供料容器(1)的前后两侧。

【技术特征摘要】
1.一种连续硫化机给料装置中双重变温系统，其特征在于：包括供料容器(1)、水循环机构(10)和复流式回转接头(2)，供料容器的上部设置有进料口，供料容器(1)内设置有搅拌辊(3)和计量筒(6)，搅拌辊(3)的一端连接第一传动装置(7)，搅拌辊(3)的另一端连接复流式回转接头(2)，复流式回转接头(2)连接导流管(4)，导流管(4)伸入搅拌辊(3)内，搅拌辊(3)内设有过水腔，导流管(4)在搅拌辊(3)内的部分设有通水口，计量筒(6)的一端连接第二传动装置(8)，水循环机构(10)设于供料容器(1)的前后两侧。2.根据权利要求1所述的连续硫化机给料装置中双重变温系统，其特征在于：所述水循环机构(10)的高度与供料容器(1)的高度相等，每个水循环机构(10)上均连接有进水口(12)和出水口(11)。3.根据权利要求2所述的连续硫化机给料装置中双重变温系统，其特征在于：所述出水口(11)设于水循环机构(10)的上方，进水口(12)设于水循环机构(10)的下方。4.根据权利要求1-3任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏金富，朱华兴，周亚梅，
申请(专利权)人：天津麦世科尔科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12