便于清洁的塑料粒子搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的塑料粒子搅拌装置，涉及塑料回收设备，旨在解决现有技术不便清洁的问题，其技术方案要点是：一种便于清洁的塑料粒子搅拌装置，包括机架以及设置于机架上且呈上端面开口结构的搅拌桶，所述机架以搅拌桶为中心相对固定设置有立柱，两个所述立柱之间纵向滑移连接有安装座，所述立柱固定设置有用于控制安装座升降的液压缸；所述安装座固定设置有输出轴向下的交流电机，所述交流电机输出轴固定设置有主轴，所述主轴固定设置有搅拌叶。本实用新型专利技术的一种便于清洁的塑料粒子搅拌装置，通过升高搅拌叶使其脱离搅拌桶，从而为清洁搅拌叶或者搅拌桶内壁提供便利。

【技术实现步骤摘要】
便于清洁的塑料粒子搅拌装置
本技术涉及塑料回收设备，更具体地说，它涉及一种便于清洁的塑料粒子搅拌装置。
技术介绍
在现代塑料传送链的生产过程中不可避免地会产生多余废料，为提高资源利用率、降低生产成本，生产厂家一般会通过塑料粉碎机将废料碾碎为塑料粉末后重新回收利用；但是塑料粉末无法直接回收利用，需要加入一定的粉末状配料，并通过搅拌装置搅拌均匀后方可回收利用。公开号为CN205735606U的中国专利公开的一种聚丙烯塑料粒子搅拌机,其技术要点是：包括搅拌机箱、设置在搅拌机箱上的进料口、出料口、搅拌机箱底端的支架以及搅拌机构。上述方案实现了对于塑料粉末及配料的搅拌，但是由于搅拌机构处于搅拌机箱之内，存在不便清洁的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于清洁的塑料粒子搅拌装置，通过升高搅拌叶使其脱离搅拌桶，从而为清洁搅拌叶或者搅拌桶内壁提供便利。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清洁的塑料粒子搅拌装置，包括机架以及设置于机架上且呈上端面开口结构的搅拌桶，所述机架以搅拌桶为中心相对固定设置有立柱，两个所述立柱之间纵向滑移连接有安装座，所述立柱固定设置有用于控制安装座升降的液压缸；所述安装座固定设置有输出轴向下的交流电机，所述交流电机输出轴固定设置有主轴，所述主轴固定设置有搅拌叶。通过采用上述技术方案，在需要清洁搅拌装置时，液压缸推动安装座沿立柱向上滑动，从而带动主轴及搅拌叶脱离搅拌桶，进而为清洁搅拌桶内壁及搅拌叶提供便利，需要说明的是，现有技术中由于搅拌叶无法脱离搅拌桶，因此在清洁时搅拌桶内部空间过于狭小，导致工人手臂无法伸入搅拌桶内，从而造成不便清洁的问题；在完成清洁后，将需要搅拌的物料倾倒于搅拌桶内，由液压缸控制安装座向下滑动至抵接于搅拌桶上开口边沿，启动交流电机带动主轴及搅拌叶同步旋转，进而通过搅拌促使物料混合均匀；综上所述，在不影响搅拌装置正常搅拌功能的前提下，通过分离搅拌桶和搅拌叶，为清洁搅拌装置提供便利。本技术进一步设置为：所述安装座为U型钢，其两端分别固定设置有T形滑块，两根所述立柱相对面分别开设有与T形滑块滑移配合的T形滑槽。通过采用上述技术方案，选用U型钢作为安装座，从而利用其自身强度，确保其承重量足以承载交流电机、主轴以及搅拌叶的重量；安装座两端分别设置T形滑块与T形滑槽滑移配合，从而在限制安装座滑移轨迹的同时，通过同时对安装座两端进行限制，有效防止安装座发生倾斜。本技术进一步设置为：所述安装座两侧分别固定设置有用于封闭搅拌桶上开口的半圆形盖板。通过采用上述技术方案，在需要搅拌物料时，安装座下降至贴合搅拌桶上开口边沿，与此同时半圆形盖板同样贴合搅拌桶上开口边沿，从而达到在搅拌过程中封闭搅拌桶上开口的技术效果，有效防止物料由搅拌桶上开口掉出。本技术进一步设置为：所述搅拌桶开口端边沿固定设置有橡胶环。通过采用上述技术方案，由橡胶环贴合安装座及半圆形盖板下表面，从而利用橡胶环的弹性形变能力，一方面有效提高半圆形盖板的密封性能，另一方面降低了安装座或者半圆形盖板与搅拌桶的撞击力。本技术进一步设置为：所述搅拌桶与机架转动连接。通过采用上述技术方案，由于搅拌桶具备转动的能力，因此在清洁搅拌桶内壁时，可以将搅拌桶转动至倾斜状态，一方面更便于工人手臂伸入搅拌桶内进行擦拭，进一步为搅拌装置的清洁提供便利，另一方面可以通过倾斜搅拌桶的方式倒出搅拌桶内的清洁液，使得搅拌桶具备清水冲洗的技术条件；同时在卸载物料时，可以通过转动搅拌桶的方式倒出物料，从而工人仅需在相应位置放置收集容器即可，达到便于卸载物料的技术效果。本技术进一步设置为：所述搅拌桶圆周面底端固定设置有下抱箍，所述下抱箍外圆周面相对固定设置有转轴销，所述机架固定设置有与转轴销转动连接的轴承座；所述搅拌桶圆周面顶端固定设置有上抱箍，所述上抱箍外圆周相对固定设置有滑移柱，所述机架固定设置有与滑移柱滑移配合的弧形滑轨。通过采用上述技术方案，由下抱箍和上抱箍同时箍紧搅拌桶上下两端，从而确保搅拌桶与机架的连接强度；下抱箍设置转轴，机架设置与转轴转动配合的轴承座，实现搅拌桶与机架转动连接的技术要求；并通过弧形滑轨与滑移柱的滑移配合对搅拌筒活动端轨迹进行限制，有效提高搅拌桶转动的稳定性。本技术进一步设置为：其一所述转轴销延伸出轴承座，并固定设置有从动皮带轮，所述机架固定设置有步进电机，所述步进电机输出轴固定设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有传动皮带。通过采用上述技术方案，步进电机带动主动皮带轮顺时针转动，经传动皮带传动，从动皮带轮同步旋转，从而带动搅拌桶向下转动至倾斜状态；步进电机带动主动皮带轮逆时针转动，经传动皮带传动，从公皮带轮同步旋转，从而带动搅拌桶向上转动至竖直状态；综上所述，仅需控制步进电机的转动方向，即可控制搅拌桶向下或者向上转动，结构简单且操作便捷，同时由于步进电机通过皮带传动间接控制搅拌桶旋转，有效提高步进电机的使用寿命。本技术进一步设置为：所述机架固定设置有上托板，所述搅拌桶处于竖直状态时与上托板贴合；所述机架固定设置有下托板，所述搅拌桶处于倾斜状态时与下托板贴合。通过采用上述技术方案，上托板的作用在于防止搅拌桶向上转动过度，导致搅拌桶上开口无法对准安装座；下托板的作用在于，当搅拌桶处于倾斜状态时由下托板对搅拌桶活动端进行支撑，避免传动皮带和步进电机持续受力，有效提高传动皮带和步进电机的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过升高安装座，从而分离搅拌叶和搅拌桶，进而为清洁搅拌叶和搅拌桶提供便利；选用U型钢作为安装座，从而确保安装座的承重能力；通过T形滑块与T形滑槽的配合，在限制安装座滑移轨迹的同时，防止安装座发生倾斜；通过设置半圆形盖板闭合搅拌桶上开口，避免物料掉出搅拌桶；通过搅拌桶与机架的转动连接，一方面进一步为清洁搅拌桶提供便利，另一方面为卸载物料提供便利；通过上托板避免搅拌桶向上转动过度；通过下托板避免步进电机和传动皮带持续受力，有效提高步进电机和传动皮带的使用寿命。附图说明图1为本技术清洁时的状态时；图2为本技术正常工作时的状态图；图3为本技术安装座及搅拌叶的结构示意图。图中：1、机架；11、搅拌桶；111、下抱箍；112、转轴销；113、轴承座；1131、轴承；114、上抱箍；115、滑移柱；116、弧形滑轨；117、从动皮带轮；118、步进电机；119、主动皮带轮；1191、传动皮带；12、立柱；13、安装座；131、T形滑块；132、T形滑槽；133、半圆形盖板；134、橡胶环；14、液压缸；15、交流电机；16、主轴；17、搅拌叶；18、上托板；181、下托板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。便于清洁的塑料粒子搅拌装置，如图1所示，包括机架1以及设置于机架1上且呈上端面开口结构的搅拌桶11，其中机架1以搅拌桶11为中心相对焊接固定有立柱12，两个立柱12之间纵向滑移连接有安装座13，立柱12固定设置有用于控制安装座13升降的液压缸14，液压缸14套筒端与立柱12底端固定，其活塞杆端与安装座13下表面固定；安装座13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁的塑料粒子搅拌装置，包括机架（1）以及设置于机架（1）上且呈上端面开口结构的搅拌桶（11），其特征在于：所述机架（1）以搅拌桶（11）为中心相对固定设置有立柱（12），两个所述立柱（12）之间纵向滑移连接有安装座（13），所述立柱（12）固定设置有用于控制安装座（13）升降的液压缸（14）；所述安装座（13）固定设置有输出轴向下的交流电机（15），所述交流电机（15）输出轴固定设置有主轴（16），所述主轴（16）固定设置有搅拌叶（17）。

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的塑料粒子搅拌装置，包括机架（1）以及设置于机架（1）上且呈上端面开口结构的搅拌桶（11），其特征在于：所述机架（1）以搅拌桶（11）为中心相对固定设置有立柱（12），两个所述立柱（12）之间纵向滑移连接有安装座（13），所述立柱（12）固定设置有用于控制安装座（13）升降的液压缸（14）；所述安装座（13）固定设置有输出轴向下的交流电机（15），所述交流电机（15）输出轴固定设置有主轴（16），所述主轴（16）固定设置有搅拌叶（17）。2.根据权利要求1所述的便于清洁的塑料粒子搅拌装置，其特征在于：所述安装座（13）为U型钢，其两端分别固定设置有T形滑块（131），两根所述立柱（12）相对面分别开设有与T形滑块（131）滑移配合的T形滑槽（132）。3.根据权利要求2所述的便于清洁的塑料粒子搅拌装置，其特征在于：所述安装座（13）两侧分别固定设置有用于封闭搅拌桶（11）上开口的半圆形盖板（133）。4.根据权利要求3所述的便于清洁的塑料粒子搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（11）开口端边沿固定设置有橡胶环（134）。5.根据权利要求1所述的便于清洁的塑料粒子搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（11）与机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖根盛，黄水义，
申请(专利权)人：浙江佐尔传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33