一种注塑机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机进料装置，涉及塑料加工机械设备技术领域，解决了现有的注塑机加料装置在进行加料时原料内易含水而影响制品质量的问题。技术方案为一种注塑机进料装置，包括带有进料口和出料口的储料斗，所述储料斗的进料口位置设置有端盖，所述储料斗的侧壁上固定连接有与其内部连通的进气支管，所述端盖上设置有与所述储料斗内部连通的出气支管，所述进气支管与所述储料斗相连的一端的管体内设置有拦网，所述进气支管背向所述储料斗的一端与鼓风机的出风口连通，所述鼓风机的进风口位置固定连接有电热丝。本实用新型专利技术结构合理，利用电热丝对空气加热再通过鼓风机进行送风对原料进行烘干，电热丝可以随时调整温度，烘干高效快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机进料装置
本技术涉及塑料加工机械设备
，特别涉及一种注塑机进料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在使用注塑机时，需要通过加料装置向注塑机内注入塑料原料颗粒。例如公告号为CN204640680U的专利，公开了一种注塑机新型进料机构，属于注塑机
；它解决了现有注塑机进料机构换料时间长、换料不方便的技术问题；本技术的技术方案为：一种注塑机新型进料机构，包括料筒与料斗，在料筒上开设有与料斗相通的进料口，在料筒与料斗之间设置有导向板，导向板两端分别开设有第一导料孔与卸料孔，第一导料孔与进料口相通，料斗能在导向板上移动且料斗能分别与第一导料孔和卸料孔相通；通过设置导向板，在导向板上开设第一导料孔与卸料孔，正常进料时，料斗与第一进料孔相通，需要更换原料时，料斗移动至卸料孔处并与卸料孔相通，原料由卸料孔卸出。上述现有技术中的进料机构直接进行进料，而原料在运输或是储存时，原料容易受潮而含有一定的水分，在潮湿的原料进入注塑机内进行注塑时，水会受热蒸发而在塑料制品内形成气泡，从而影响制品的质量，所以在原料进入注塑机时需要确保原料的干燥。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对原料进行烘干以使原料在进入注塑机时保持干燥的注塑机进料装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机进料装置，包括带有进料口和出料口的储料斗，所述储料斗的进料口位置设置有端盖，所述储料斗的侧壁上固定连接有与其内部连通的进气支管，所述端盖上设置有与所述储料斗内部连通的出气支管，所述进气支管与所述储料斗相连的一端的管体内设置有拦网，所述进气支管背向所述储料斗的一端与鼓风机的出风口连通，所述鼓风机的进风口位置固定连接有电热丝。通过采用上述方案，在电热丝和鼓风机接通电源进行工作时，空气被抽入鼓风机内之前经过电热丝而被加热，加热后的空气再由鼓风机通过进气支管送入储料斗内对原料进行烘干，并且通过改变电热丝两端所连通的电压大小可以改变电热丝的温度高低以控制经过电热丝加热后的空气温度高低，从而在原料的潮湿程度不同时可以通过控制电热丝所通电压的大小来控制原料烘干速度的快慢，而在进气支管内设置拦网，拦网能够拦住储料斗内的原料，避免原料倒灌进进气支管和鼓风机内而造成残留或是损坏鼓风机，以此来达到使得原料在进入注塑机时保持干燥的效果。本技术进一步设置为：所述鼓风机的进风口位置还固定连接有安装管，所述安装管上设置有第一滤芯，所述出气支管上设置有第二滤芯。通过采用上述方案，潮湿的原料上容易沾染灰尘，设置的第一滤芯可以对进入储料斗的空气进行过滤以避免杂质随着空气进入储料斗内混入原料，在热空气对原料进行烘干后，塑料原料会发生挥发而散发出难闻的气味，同时原料内的灰尘也会随着空气流动而被一起排出，设置的第二滤芯则可以对排出的空气进行过滤，从而使排出的空气保持干净清洁。本技术进一步设置为：所述进气支管和所述鼓风机之间还设置有弯管，所述弯管的下端与所述进气支管对准相连，所述弯管的上端对准所述鼓风机的出风口并与所述鼓风机连接。通过采用上述方案，设置弯管使得鼓风机和进气支管之间存在一个过渡，即使拦网发生损坏，储料斗内的原料倒灌进进气支管内也不易倒灌进鼓风机内而损坏机器，从而起到进一步保护鼓风机的效果。本技术进一步设置为：所述弯管的表面包裹有一层保温隔热垫。通过采用上述方案，由于电热丝会对空气进行加热，所以通过弯管的空气皆为热空气，弯管会被逐渐加热，在弯管表面设置保温隔热垫，一是减少热空气的热量散失，二是起到防护作用以避免工人不小心触碰弯管而被烫伤。本技术进一步设置为：所述进气支管上还设置有用于测量其内部温度的温度传感器。通过采用上述方案，由于通过改变电热丝的温度可以改变进气的温度，通过温度传感器可以检测进气的温度高低，从而发出信号以控制电热丝的温度来改变进气的温度，避免进气过热而导致塑料原料融化并通过检测的进气温度高低来判断电热丝是否损坏。本技术进一步设置为：所述储料斗上设置有条形的玻璃观察窗。通过采用上述方案，将玻璃观察窗的长度方向按照储料斗的高度方向设置，通过玻璃观察窗可以直接通过肉眼观察储料斗内的原料多少，从而判断是否需要向储料斗内加料。本技术进一步设置为：所述储料斗和所述端盖之间还设置有加长管，所述加长管的一端与所述端盖抵紧，另一端与所述储料斗抵紧，所述储料斗的外壁和所述加长管的外壁均设有对接凸边，两者的所述对接凸边相互贴合抵紧，且其中一所述对接凸边上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接于另一所述对接凸边。通过采用上述方案，通过加长管可以加长的储料斗的长度，从而可以储存更多的原料，设置的对接凸边则能够方便控制储料斗和加长管相互对准，在旋紧固定螺栓时，固定螺栓能够将其中一对接凸边压紧在另一对接凸边上，从而使两对接凸边保持固定抵紧，同时方便储料斗和加长管的连接拆卸。本技术进一步设置为：所述加长管的外壁两侧还固定连接有把手。通过采用上述方案，在加长管的外壁两侧设置把手，工人可以握在把手上抬动加长管，从而起到方便移动加长管的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一为利用电热丝对空气进行加热，再利用鼓风机将热空气送入储料斗内对原料进行烘干，可以使得储料斗内的原料保持干燥；其二为采用电热丝对空气进行加热，在原料的潮湿程度不同时，方便通过改变电热丝所通电压的大小来控制进气的温度高低；其三为能够对原料进行清理，并使烘干原料后排出的气体保持清洁。附图说明图1是实施例的总体结构示意图；图2是实施例部分结构的剖视图，用以体现电热丝和拦网部分。附图标记：1、储料斗；2、端盖；3、进气支管；4、出气支管；5、拦网；6、鼓风机；7、电热丝；8、安装管；9、第一滤芯；10、第二滤芯；11、弯管；12、保温隔热垫；13、温度传感器；14、玻璃观察窗；15、加长管；16、对接凸边；17、固定螺栓；18、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种注塑机进料装置，包括用于储存原料的储料斗1，储料斗1的上下端分别设置有进料口和出料口。在储料斗1的侧壁上设置有玻璃观察窗14，为了减小玻璃观察窗14所受的力并使玻璃观察窗14不易损坏，所以将玻璃观察窗14设置为长条形以减小受力面积。玻璃观察窗14的长度方向沿储料斗1的高度方向设置，这样通过玻璃观察窗14可以直接观察储料斗1内原料的高度，从而判断储料斗1内是否需要加料。在储料斗1的上端进料口位置设置有用于加大储料斗1存储量的加长管15，加长管15的上端对准端盖2，加长管15的下端对准储料斗1的进料口，端盖2的一端的铰接在加长管15上，另一端则通过锁扣固定在加长管15上。为了方便将加长管15对准安装到储料斗1上，所以在加长管15的下端外壁设置了一圈对接凸边16，在储料斗1的上端外壁设置了另一全对接凸边16，两者的对接凸边16相贴合抵紧，并且加长管15上的对接凸边16上穿设有固定螺栓17，固定螺栓17螺纹连接在储料斗1上的对接凸边16上。旋紧固定螺栓17，固定螺栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机进料装置，包括带有进料口和出料口的储料斗（1），所述储料斗（1）的进料口位置设置有端盖（2），其特征在于：所述储料斗（1）的侧壁上固定连接有与其内部连通的进气支管（3），所述端盖（2）上设置有与所述储料斗（1）内部连通的出气支管（4），所述进气支管（3）与所述储料斗（1）相连的一端的管体内设置有拦网（5），所述进气支管（3）背向所述储料斗（1）的一端与鼓风机（6）的出风口连通，所述鼓风机（6）的进风口位置固定连接有电热丝（7）。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机进料装置，包括带有进料口和出料口的储料斗（1），所述储料斗（1）的进料口位置设置有端盖（2），其特征在于：所述储料斗（1）的侧壁上固定连接有与其内部连通的进气支管（3），所述端盖（2）上设置有与所述储料斗（1）内部连通的出气支管（4），所述进气支管（3）与所述储料斗（1）相连的一端的管体内设置有拦网（5），所述进气支管（3）背向所述储料斗（1）的一端与鼓风机（6）的出风口连通，所述鼓风机（6）的进风口位置固定连接有电热丝（7）。2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料装置，其特征在于：所述鼓风机（6）的进风口位置还固定连接有安装管（8），所述安装管（8）上设置有第一滤芯（9），所述出气支管（4）上设置有第二滤芯（10）。3.根据权利要求1所述的一种注塑机进料装置，其特征在于：所述进气支管（3）和所述鼓风机（6）之间还设置有弯管（11），所述弯管（11）的下端与所述进气支管（3）对准相连，所述弯管（11）的上端对准所述鼓风机（6）的出风口并与所述鼓风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖根盛，黄水义，
申请(专利权)人：浙江佐尔传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33