本发明专利技术公开了一种新型毛衫及其生产工艺。该新型毛衫原料为由天丝、莫代尔纤维和大豆蛋白纤维混纺而成的纱线，所述天丝重量比例为４５～５５％，所述莫代尔纤维重量比例为２５～３５％，所述大豆蛋白纤维重量比例为１５～２５％。该新型毛衫生产工艺包括（１）选择白坯纱原料、（２）染色、（３）倒筒、（４）织片、（５）套口、（６）平车、（７）手缝、（８）水洗、（９）烘干和（１０）整烫。该新型毛衫具有高吸湿性，抗起球耐磨，且与皮肤亲和力好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织行业，尤其涉及一种新型毛衫及其生产工艺。
技术介绍
随着经济的日益发展和人民生活水平的提高，以及需求多样化和审美观的不断提高，对新奇、个性、品质、品位的追求也日益显著，尤其是在纺织行业，对健康、舒适、质优、时尚的穿着需求越来越高。因此，开发出符合时代需求的新产品，以满足消费者健康、舒适、质优的穿着需求是本专利技术申请人的研究目标。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型毛衫及其生产工艺，该新型毛衫具有高吸湿性，抗起球耐磨，且与皮肤亲和力好的优点。 为达到上述目的，本专利技术的技术方案包括 一种新型毛衫，所述的毛衫原料为由天丝、莫代尔纤维和大豆蛋白纤维混纺而成的纱线，所述天丝重量比例为45～55％，所述莫代尔纤维重量比例为25～35％，所述大豆蛋白纤维重量比例为15～25％。 其中，所述纱线的纱支为32S/2。 其中，所述天丝重量比例优选为50％，所述莫代尔纤维重量比例优选为30％，所述大豆蛋白纤维重量比例优选为20％。 一种新型毛衫的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤 (1)选择白坯纱原料选择由45～55％天丝、25～35％莫代尔纤维和15～25％大豆蛋白纤维混纺而成的纱线作为原料； (2)染色根服装设计色彩，对白坯纱进行常温染色； (3)倒筒对色纱进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成1.4公斤左右的筒子纱； (4)织片在横机上编织毛衫的各组织部分； (5)套口将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固； (6)平车在肩缝处缝上抗伸长织带，定型肩宽抗变形； (7)手缝在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝钉； (8)水洗对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，209净洗剂重量百分比为1.8％，柔软剂重量百分比为1.8％，处理温度45℃，浴比为1∶25，时间12分钟； (9)烘干将成衫置于温度为55℃的转笼烘箱中干燥； (10)整烫跟据毛衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫，即得成品毛衫。 其中，所述纱线的纱支为32S/2。 本专利技术产品毛衫因为大豆蛋白纤维的加入，使织物与皮肤亲和力好，手感柔软，吸湿导湿性好；莫代尔纤维具有较好弹力的韧性，减少了加工过程中的断头现象，良好染色性能经过多次洗涤仍保持鲜艳如新，良好的形态与尺寸稳定性，使织物具有天然的抗皱性；而天丝的加入可使织物具有丝绸般的光泽、良好的悬垂性、手感柔顺、柔软性好、吸湿性和透气性好、洗涤后收缩率很小、免烫等优点。本专利技术通过利用这三种纤维的特性，合理安排每种纤维的重量比例来突出每种纤维所具有的特性，从而使本专利技术产品毛衫具有面料轻、手感好、高吸湿性、抗起球耐磨且与皮肤亲和力好的优点；并且，在缩绒时对本专利技术产品采用多次实验后得出的最合理的缩绒工艺，精确地控制缩绒水温、时间和浴比，使毛衫的绒面均一、稳定、耐磨性得到增强，且使毛衫具有最佳的手感和光泽。 具体实施例方式 下面结合实施例对本专利技术作进一步描述，旨在帮助阅读者更好理解本专利技术的技术方案，并不对本专利技术技术方案的实施范围构成任何限定。 实施例1 (1)选择白坯纱原料选择由50％天丝、30％莫代尔纤维和20％大豆蛋白纤维混纺而成的纱支为32S/2的纱线作为原料； (2)染色根服装设计色彩，对白坯纱进行常温染色； (3)倒筒对色纱进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成1.4公斤左右的筒子纱； (4)织片在横机上编织毛衫的各组织部分； (5)套口将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固； (6)平车在肩缝处缝上抗伸长织带，定型肩宽抗变形； (7)手缝在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝钉； (8)水洗对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，209净洗剂重量百分比为1.8％，柔软剂重量百分比为1.8％，处理温度45℃，浴比为1∶25，时间12分钟； (9)烘干将成衫置于温度为55℃的转笼烘箱中干燥； (10)整烫跟据毛衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫，即得成品毛衫。 实施例2～5 除改变天丝、莫代尔纤维和大豆蛋白纤维的用量外，其他实施条件与实施例1相同。实施例2至实施例5中天丝、莫代尔纤维和大豆蛋白纤维的用量列于下表1。 表1 实施例6 本专利技术产品(实施例1)经江苏省纺织研究理化中心实验室检测后得出的各项质量指标见表2(其中，检验结果不包括不确定度的估计值)。 表2 由表2可知，本专利技术产品的各项指标在质量内均达到纺织行业标准FZ/T73005-2002《低含毛混纺及仿毛针织品》的技术要求。同时，本专利技术产品毛衫因为大豆蛋白纤维的加入，使织物与皮肤亲和力好，手感柔软，吸湿导湿性好；莫代尔纤维具有较好弹力的韧性，减少了加工过程中的断头现象，良好染色性能经过多次洗涤仍保持鲜艳如新，良好的形态与尺寸稳定性，使织物具有天然的抗皱性；而天丝的加入可使织物具有丝绸般的光泽、良好的悬垂性、手感柔顺、柔软性好、吸湿性和透气性好、洗涤后收缩率很小、免烫等优点。本专利技术通过利用这三种纤维的特性，合理安排每种纤维的重量比例来突出每种纤维所具有的特性，从而使本专利技术产品毛衫具有面料轻、手感好、高吸湿性、抗起球耐磨且与皮肤亲和力好的优点；并且，在缩绒时对本专利技术产品采用多次实验后得出的最合理的缩绒工艺，精确地控制缩绒水温、时间和浴比，使毛衫的绒面均一、稳定、耐磨性得到增强，且使毛衫具有最佳的手感和光泽。权利要求1.一种新型毛衫，其特征在于，所述的毛衫原料为由天丝、莫代尔纤维和大豆蛋白纤维混纺而成的纱线，所述天丝重量比例为45～55％，所述莫代尔纤维重量比例为25～35％，所述大豆蛋白纤维重量比例为15～25％。2.根据权利要求1所述的一种新型毛衫，其特征在于，所述纱线的纱支为32S/2。3.根据权利要求1所述的一种新型毛衫，其特征在于，所述天丝重量比例优选为50％，所述莫代尔纤维重量比例优选为30％，所述大豆蛋白纤维重量比例优选为20％。4.一种新型毛衫的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤(1)选择白坯纱原料选择由45～55％天丝、25～35％莫代尔纤维和15～25％大豆蛋白纤维混纺而成的纱线作为原料；(2)染色根服装设计色彩，对白坯纱进行常温染色；(3)倒筒对色纱进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成1.4公斤左右的筒子纱；(4)织片在横机上编织毛衫的各组织部分；(5)套口将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固；(6)平车在肩缝处缝上抗伸长织带，定型肩宽抗变形；(7)手缝在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝钉；(8)水洗对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，209净洗剂重量百分比为1.8％，柔软剂重量百分比为1.8％，处理温度45℃，浴比为1∶25，时间12分钟；(9)烘干将成衫置于温度为55℃的转笼烘箱中干燥；(10)整烫跟据毛衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫，即得成品毛衫。5.根据权利要求4所述的一种新型毛衫的生产工艺，其特征在于，所述纱线的纱支为32S/2。全文摘要本专利技术公开了一种新型毛衫及其生产工艺。该新型毛衫原料为由天丝、莫代尔纤维和大豆蛋白纤维混纺而成的纱线，所述天本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型毛衫，其特征在于，所述的毛衫原料为由天丝、莫代尔纤维和大豆蛋白纤维混纺而成的纱线，所述天丝重量比例为４５～５５％，所述莫代尔纤维重量比例为２５～３５％，所述大豆蛋白纤维重量比例为１５～２５％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，陈建强，黄鑫，
申请(专利权)人：周婉，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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