一种降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法技术

本发明专利技术提供了一种降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法，所述降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法包括：步骤A：控制钢坯加热温度，均热段温度控制在1050～1090℃、加热2段温度控制在1080～1120℃，加热1段温度控制在880～920℃；步骤B：入精轧温度控制在840～880℃；步骤C：控制出精轧机的终轧温度在990℃～1020℃；步骤D：控制吐丝温度在830～870℃。本发明专利技术可以有效地控制冷镦用低碳钢盘条混晶组织，显著提高冷镦钢盘条的拉拔性能和冷镦性能，适用于高速线材低碳钢盘条组织性能的优化。

A hot rolling method for reducing mixed crystal structure of low carbon steel wire rod for cold heading

The present invention provides a hot rolling method for reducing mixed crystal structure of low carbon steel wire rod for cold heading. The hot rolling method for reducing mixed crystal structure of low carbon steel wire rod for cold heading includes: step A: controlling the heating temperature of the billet, controlling the temperature of the heat sharing section at 1050~1090 degrees C, heating the 2 section temperature at 1080~1120, and heating 1 stages of temperature control. At 880~920 degrees C; step B: the finishing rolling temperature is controlled at 840~880 C; step C: the final rolling temperature of the finishing mill is 990 to 1020 C; step D: the control of the spinning temperature at 830~870 centigrade. The invention can effectively control the mixed crystal structure of low carbon steel wire rod for cold heading, greatly improve the drawing and cold heading performance of the cold heading steel wire rod, and is suitable for the optimization of the microstructure and properties of the low carbon steel wire rod of the high speed wire.

【技术实现步骤摘要】
一种降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法
本专利技术涉及轧钢领域，具体涉及一种降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法，适用于高速线材冷镦用盘条组织控制工艺，以提高盘条拉拔及冷镦等深加工性能。
技术介绍
钢材内部混晶组织是材料常见的组织缺陷，在单一金相视场组织晶粒尺寸大小不一，形态各异，具体表现为在盘条表面薄层内晶粒粗大，盘条中部和心部晶粒则细小均匀，粗大晶粒分布在盘条表层，偶尔出现在局部区域且位置不固定。日本JIS工业标准认为混晶组织是在一定视场内相对于整体而言晶粒度级别差≥3级的晶粒出现最多，且占面积的20％以上的组织。目前，冷镦用低碳钢盘条容易出现截面组织的混晶现象，影响冷镦钢盘条的塑性和韧性，使得盘条拉拔后容易冷镦开裂。综上所述，现有技术中存在以下问题：冷镦用低碳钢盘条容易出现截面组织的混晶现象，影响冷镦钢盘条的塑性和韧性。
技术实现思路
本专利技术提供一种降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法，解决现有的Φ6.5mm小规格冷镦用低碳钢盘条截面组织的混晶现象。为此，本专利技术提出一种降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法，所述降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法包括：步骤A：控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法，其特征在于，所述降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法包括：步骤A：控制钢坯加热温度，均热段温度控制在1050～1090℃、加热2段温度控制在1080～1120℃，加热1段温度控制在880～920℃；步骤B：入精轧温度控制在840～880℃；步骤C：控制出精轧机的终轧温度在990℃～1020℃；步骤D：控制吐丝温度在830～870℃。

【技术特征摘要】
1.一种降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法，其特征在于，所述降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法包括：步骤A：控制钢坯加热温度，均热段温度控制在1050～1090℃、加热2段温度控制在1080～1120℃，加热1段温度控制在880～920℃；步骤B：入精轧温度控制在840～880℃；步骤C：控制出精轧机的终轧温度在990℃～1020℃；步骤D：控制吐丝温度在830～870℃。2.如权利要求1所述的降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法，其特征在于，步骤A中，加热总时间≥95min。3.如权利要求1所述的降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法，其特征在于，步骤B中，利用精轧机前水箱闭环反馈式调节功能，选择温度控制模式，根据设定的温度自动调整水箱流量，控制进精轧温度。4.如权利要求1所述的降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法，其特征在于，步骤C中，利用精轧机组机架间水冷系统，控制出精轧机的终轧温度。5.如权利要求1所述的降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法，其特征在于，利用精轧机后到吐丝机之间的水箱闭环反馈调节功能，控制吐丝温度。6.如权利要求1所述的降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法，其特征在于，所述降低冷镦用低碳钢盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗兴壮，邓深，樊雷，李伟平，苏捷杰，钱学海，黄开乐，林欢，甘超军，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45