一种过共析钢连铸坯的轧制方法技术

本发明专利技术公开了一种过共析钢连铸坯的轧制方法，所述轧制方法包括以下步骤：1)连铸坯在加热炉预热段缓慢升温至650℃，待全奥氏体化后，提高加热速度，预热段温度≤900℃，预热时间≥3.5小时；加热段温度控制在1200‑1250℃，加热时间≥5小时；均热段温度控制在1180‑1230℃，均热时间≥1.5小时；2)高压水除磷和再次高压水除磷的水压均为20‑25MPa；3)开轧温度控制在1100‑1150℃；4)轧制后得到200×200mm的方坯；5)再次均热，温度控制在1180‑1230℃，均热时间≥1.5小时；6)再次轧制；7)锯切定尺后进入缓冷坑缓冷，入缓冷坑温度≥650℃，入坑缓冷时间≥48小时。该轧制方法具有工艺简便、生产组织便捷的特点。

A rolling method for continuous casting billet of hypereutectoid steel

The invention discloses a rolling method for an hypereutectoid steel continuous casting billet, and the rolling method includes the following steps: 1) the continuous casting billet heating up to 650 C slowly in the preheating section of the heating furnace, increasing the heating rate after austenitizing, the temperature of the preheating section is less than 900, and the preheating time is less than 3.5, and the temperature of the heating section is controlled at 1200 1250 degrees C, The heating time is more than 5 hours, the temperature of the heating section is controlled at 1180, 1230, 1.5 hours, and 2) the water pressure of high pressure water removal and high pressure water removal is 20 25MPa; 3) the open rolling temperature is controlled at 1100, 1150 and 4; 4) after rolling, 200 x billet; 5) is again hot, and the temperature is controlled at 1180 1230 degree and mean heat. More than 1.5 hours; 6) rolling again; 7) after sawing and sizing, it entered slow cooling pit and cooled slowly, and the temperature of the cold pit was more than 650 degrees, and the time of slow cooling in the pit was more than 48 hours. The rolling method has the characteristics of simple process and convenient production organization.

【技术实现步骤摘要】
一种过共析钢连铸坯的轧制方法
本专利技术涉及钢铁制造领域，特别是一种过共析钢连铸坯的制造方法。
技术介绍
钢铁材料中的碳化物主要为碳与铁以及其他合金元素组成的金属化合物。碳原子在钢液、奥氏体和铁素体中的溶解度是有限的，并且随着温度的降低，其溶解度逐渐降低。当钢中含碳量超过其母相最大溶解度时，碳原子会结合铁和其他合金元素原子，进行晶格重组，以碳化物的形式从母相中析出。一次碳化物：钢液凝固时，共晶反应过程中直接从液相析出。二次碳化物：钢液完全凝固后，由奥氏体或者马氏体中析出。碳化物对钢材性能的危害主要体现在一次碳化物的析出。一般存在于晶界位置，尺寸大、形状不规则、硬度高、韧性低、合金元素含量高。破坏金属的连续性，应力集中、塑性下降、变形抗力增大、受力时易形成孔洞和裂纹。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种过共析钢连铸坯的轧制方法，该轧制方法具有工艺简便、生产组织便捷的特点，可得到较为理想的碳化物析出状态，无大尺寸一次碳化物，二次碳化物数量合理、尺寸小、分布均匀，无明显的聚集，无明显的碳化物网状析出，提高了钢材的综合性能。为达到上述专利技术创造目的，本专利技术采用下述技术方案：一种过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过共析钢连铸坯的轧制方法，所述轧制方法包括以下步骤：1)连铸坯在加热炉预热段缓慢升温至650℃，待全奥氏体化后，提高加热速度，预热段温度≤900℃，预热时间≥3.5小时；加热段温度控制在1200‑1250℃，加热时间≥5小时；均热段温度控制在1180‑1230℃，均热时间≥1.5小时；2)高压水除磷和再次高压水除磷的水压均为20‑25MPa；3)开轧温度控制在1100‑1150℃；4)轧制后得到200×200mm的方坯；5)再次均热，温度控制在1180‑1230℃，均热时间≥1.5小时；6)再次轧制；7)锯切定尺后进入缓冷坑缓冷，入缓冷坑温度≥650℃，入坑缓冷时间≥48小时。

【技术特征摘要】
1.一种过共析钢连铸坯的轧制方法，所述轧制方法包括以下步骤：1)连铸坯在加热炉预热段缓慢升温至650℃，待全奥氏体化后，提高加热速度，预热段温度≤900℃，预热时间≥3.5小时；加热段温度控制在1200-1250℃，加热时间≥5小时；均热段温度控制在1180-1230℃，均热时间≥1.5小时；2)高压水除磷和再次高压水除磷的水压均为20-25MPa；3)开轧温度控制在1100-1150℃；4)轧制后得到200...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金浩，张佩，任琪，欧阳峥荣，郑桂云，张海霞，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37