一种晶体提拉炉控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种晶体提拉炉控制系统，包括提拉炉壳体，所述提拉炉壳体的内腔下端设有支撑块，所述支撑块的上端放置有坩埚，所述坩埚包括内层、石英层和石墨层，所述坩埚的上部设有晶体，所述晶体的上端设有钢丝，所述钢丝的上端与提拉转轴相连，所述提拉炉壳体的左侧上部插接有光感应壳体，所述光感应壳体的进光口设有聚光凸镜，所述光感应壳体的内腔左侧设有反光镜，所述光感应壳体的内腔左端中部固定设有光照传感器，所述提拉炉壳体的内腔侧壁设有温度传感器。该晶体提拉炉控制系统，通过光照传感器和聚光凸镜的结构，提高了设备制备晶体的效率；通设有坩埚的结构，使得晶体的制制备更加快速。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体提拉炉控制系统
本技术涉及智能控制
，具体为一种晶体提拉炉控制系统。
技术介绍
提拉法又称丘克拉斯基法，是丘克拉斯基在1917年专利技术的从熔体中提拉生长高质量单晶的方法。这种方法能够生长无色蓝宝石、红宝石、钇铝榴石、钆镓榴石、变石和尖晶石等重要的宝石晶体。20世纪60年代，提拉法进一步发展为一种更为先进的定型晶体生长方法——熔体导模法。它是控制晶体形状的提拉法，即直接从熔体中拉制出具有各种截面形状晶体的生长技术。它不仅免除了工业生产中对人造晶体所带来的繁重的机械加工，还有效的节约了原料，降低了生产成本，在提拉炉中晶体的形成大小不能够有效的进行预判，并且设备的工作状态很难进行判断，从而使得设备生产的产品质量不够稳定，因此我们提出了一种晶体提拉炉控制系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种晶体提拉炉控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶体提拉炉控制系统，包括提拉炉壳体，所述提拉炉壳体的内腔下端设有支撑块，所述支撑块的上端放置有坩埚，所述坩埚包括内层、石英层和石墨层，所述坩埚的上部设有晶体，所述晶体的上端设有钢丝，所述钢丝的上端与提拉转轴相连，所述提拉炉壳体的左侧上部插接有光感应壳体，所述光感应壳体的进光口设有聚光凸镜，所述光感应壳体的内腔左侧设有反光镜，所述光感应壳体的内腔左端中部固定设有光照传感器，所述提拉炉壳体的内腔侧壁设有温度传感器，所述提拉炉壳体的上端进出口处设有支撑板，所述支撑板的中部开有圆孔，所述圆孔的侧壁上固定连接有滑轮，所述滑轮上开有滑槽，所述钢丝卡在滑槽内，所述支撑板的上端设有动力室壳体，所述动力室壳体的后侧通过转轴连接提拉转轴，所述提拉转轴右端的转轴与电动机相连，所述电动机的转轴上设有转速传感器，所述动力室壳体的上端中部开有透光板，所述光照传感器、转速传感器和温度传感器均通过AD转换器与中央处理器电性串联，所述中央处理器与报警器、显示屏、储存器、电源和电机驱动电路电性串联。优选的，所述坩埚的内侧为内层，所述内层的外侧设有石英层，所述石英层的外侧设有石墨层。优选的，所述光感应壳体与水平面呈30度到35度的夹角。优选的，所述电机驱动电路与电动机电性串联。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该晶体提拉炉控制系统，通过设有光照传感器和聚光凸镜的结构，晶体反射的光线照射到聚光凸镜上，通过聚光凸镜的聚光使得光线更强的照射到光照传感器上，通过光照的强度来反应晶体形成的大小，大大的提高了设备制备晶体的效率；通设有坩埚的结构，使得晶体的制制备更加快速；通过设备的整体结构，能够监测设备的各项数据，使得设备在发生故障时，能够及时的报警，保证了设备能够正常的工作。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术坩埚侧壁剖视图；图3为本技术原理示意图。图中：1提拉炉壳体、2支撑块、3坩埚、31内层、33石英层、32石墨层、4晶体、5光感应壳体、6光照传感器、7反光镜、8聚光凸镜、9圆孔、10钢丝、11滑轮、12滑槽、13支撑板、14动力室壳体、15透光板、16提拉转轴、17转速传感器、18电动机、19温度传感器、20AD转换器、21中央处理器、22显示屏、23报警器、24储存器、25电机驱动电路、26电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种晶体提拉炉控制系统，包括提拉炉壳体1，所述提拉炉壳体1的内腔下端设有支撑块2，所述支撑块2的上端放置有坩埚3，所述坩埚3包括内层31、石英层33和石墨层32，所述坩埚3的内侧为内层31，所述内层31的外侧设有石英层33，所述石英层33的外侧设有石墨层32。所述坩埚3的上部设有晶体4，所述晶体4的上端设有钢丝10，所述钢丝10的上端与提拉转轴16相连，所述提拉炉壳体1的左侧上部插接有光感应壳体5，所述光感应壳体5与水平面呈30度到35度的夹角。所述光感应壳体5的进光口设有聚光凸镜8，所述光感应壳体5的内腔左侧设有反光镜7，所述光感应壳体5的内腔左端中部固定设有光照传感器6，在晶体的形成过程中，透光板15照射的光线从提拉炉壳体1进口处照射到晶体4上，并通过晶体4的反射，照射到聚光凸镜8上，通过聚光凸镜8的聚光使得光线更强的照射到光照传感器6上，光照传感器6并把光照强度的数据传递到中央处理器21上，通过光照的强度来反应晶体4形成的大小，所述提拉炉壳体1的内腔侧壁设有温度传感器19，所述提拉炉壳体1的上端进出口处设有支撑板13，所述支撑板13的中部开有圆孔9，所述圆孔9的侧壁上固定连接有滑轮11，所述滑轮11上开有滑槽12，所述钢丝10卡在滑槽12内，所述支撑板13的上端设有动力室壳体14，所述动力室壳体14的后侧通过转轴连接提拉转轴16，所述提拉转轴16右端的转轴与电动机18相连，成品取料时，通过中央处理器21驱动电动机18，通过电动机18带动提拉转轴16转动，从而拉动钢丝10，使得晶体4提升，通过电机驱动电路25能够调节电动机18的转速大小，所述电动机18的转轴上设有转速传感器17，所述动力室壳体14的上端中部开有透光板15，所述光照传感器6、转速传感器17和温度传感器19均通过AD转换器20与中央处理器21电性串联，晶体4可以取料时，通过光照强度的值的大小的限定，中央处理器21会接收信号，并驱动报警器23进行成品提示报警，并且当提拉炉壳体1的内部温度过高时，温度传感器19会进行检测，通过中央处理器21接收信号，并驱动报警器23进行高温报警，所述中央处理器21与报警器23、显示屏22、储存器24、电源26和电机驱动电路25电性串联，所述电机驱动电路25与电动机18电性串联。工作原理：晶体提拉炉控制系统在进行工作时，在晶体的形成过程中，透光板15照射的光线从提拉炉壳体1进口处照射到晶体4上，并通过晶体4的反射，照射到聚光凸镜8上，通过聚光凸镜8的聚光使得光线更强的照射到光照传感器6上，光照传感器6并把光照强度的数据传递到中央处理器21上，通过光照的强度来反应晶体4形成的大小，当晶体4可以取料时，通过光照强度的值的大小的限定，中央处理器21会接收信号，并驱动报警器23进行成品提示报警，并且当提拉炉壳体1的内部温度过高时，温度传感器19会进行检测，通过中央处理器21接收信号，并驱动报警器23进行高温报警，成品取料时，通过中央处理器21驱动电动机18，通过电动机18带动提拉转轴16转动，从而拉动钢丝10，使得晶体4提升，通过电机驱动电路25能够调节电动机18的转速大小。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体提拉炉控制系统，包括提拉炉壳体(1)，其特征在于：所述提拉炉壳体(1)的内腔下端设有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上端放置有坩埚(3)，所述坩埚(3)包括内层(31)、石英层(33)和石墨层(32)，所述坩埚(3)的上部设有晶体(4)，所述晶体(4)的上端设有钢丝(10)，所述钢丝(10)的上端与提拉转轴(16)相连，所述提拉炉壳体(1)的左侧上部插接有光感应壳体(5)，所述光感应壳体(5)的进光口设有聚光凸镜(8)，所述光感应壳体(5)的内腔左侧设有反光镜(7)，所述光感应壳体(5)的内腔左端中部固定设有光照传感器(6)，所述提拉炉壳体(1)的内腔侧壁设有温度传感器(19)，所述提拉炉壳体(1)的上端进出口处设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的中部开有圆孔(9)，所述圆孔(9)的侧壁上固定连接有滑轮(11)，所述滑轮(11)上开有滑槽(12)，所述钢丝(10)卡在滑槽(12)内，所述支撑板(13)的上端设有动力室壳体(14)，所述动力室壳体(14)的后侧通过转轴连接提拉转轴(16)，所述提拉转轴(16)右端的转轴与电动机(18)相连，所述电动机(18)的转轴上设有转速传感器(17)，所述动力室壳体(14)的上端中部开有透光板(15)，所述光照传感器(6)、转速传感器(17)和温度传感器(19)均通过AD转换器(20)与中央处理器(21)电性串联，所述中央处理器(21)与报警器(23)、显示屏(22)、储存器(24)、电源(26)和电机驱动电路(25)电性串联。...

【技术特征摘要】
1.一种晶体提拉炉控制系统，包括提拉炉壳体(1)，其特征在于：所述提拉炉壳体(1)的内腔下端设有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上端放置有坩埚(3)，所述坩埚(3)包括内层(31)、石英层(33)和石墨层(32)，所述坩埚(3)的上部设有晶体(4)，所述晶体(4)的上端设有钢丝(10)，所述钢丝(10)的上端与提拉转轴(16)相连，所述提拉炉壳体(1)的左侧上部插接有光感应壳体(5)，所述光感应壳体(5)的进光口设有聚光凸镜(8)，所述光感应壳体(5)的内腔左侧设有反光镜(7)，所述光感应壳体(5)的内腔左端中部固定设有光照传感器(6)，所述提拉炉壳体(1)的内腔侧壁设有温度传感器(19)，所述提拉炉壳体(1)的上端进出口处设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的中部开有圆孔(9)，所述圆孔(9)的侧壁上固定连接有滑轮(11)，所述滑轮(11)上开有滑槽(12)，所述钢丝(10)卡在滑槽(12)内，所述支撑板(13)的上端设有动力室壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建春，
申请(专利权)人：上海翌波光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31