一种高效生物质燃烧机制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效生物质燃烧机，属于燃烧机技术领域，包括燃烧机本体，其特征在于：所述燃烧机本体的上部左侧设有进料装置，所述进料装置包括进料口、电机一、变速器一、推动杆、输送筒和螺旋蛟龙，所述进料斗的下端设有喷雾装置，所述变速器一位于电机一的上端，所述电机一和推动杆连接，且位于输送筒的左侧，所述螺旋绞龙位于输送筒的内侧，所述输送筒的右侧设有旋转喷料口，所述旋转喷料口位于燃烧机本体的内侧，所述燃烧机本体的外表面中部设有观察窗，所述燃烧机本体的内侧设有隔热层和耐烧层，通过对生物质燃烧机部分结构上的改进，使其工作更加高效。

A high efficiency biomass combustor

The utility model discloses a high efficiency biomass burning machine, which belongs to the technical field of the combustion machine, including the combustion machine body, which is characterized in that the upper left side of the combustion machine body is provided with a feeding device, and the feeding device comprises a feeding port, a motor one, a transmission, a push rod, a conveying barrel and a spiral dragon, and the feed is made. The lower end of the bucket is provided with a spray device, which is located at the upper end of the motor one. The motor is connected to the driving rod and is located on the left side of the conveyer barrel. The spiral winch is located on the inside of the conveyer barrel. The right side of the conveyer tube is provided with a rotating spray mouth, and the rotating spray nozzle is located on the inside of the combustion machine body. An observation window is provided in the middle of the outer surface of the body of the combustor. The inner side of the combustor body is equipped with a heat insulation layer and a burning resistant layer. By improving the structure of the biomass combustor, it makes its work more efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种高效生物质燃烧机
本技术涉及燃烧机
，尤其涉及一种高效生物质燃烧机。
技术介绍
生物质燃料作为一种新型的可再生能源，因其燃烧热量高，易保管，易运输，无污染，而被广泛的应用。然而，现有技术的生物质燃烧机在燃烧时，不能合理的进行配氧，生物质燃料输送量也不易控制，造成生物质燃料燃烧不充分，并产生大量的烟尘，污染环境。
技术实现思路
针对现有现象的存在，本技术的目的在于提供一种设计简单、合理的一种高效生物质燃烧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高效生物质燃烧机，包括燃烧机本体，其特征在于：所述燃烧机本体的上部左侧设有进料装置，所述进料装置包括进料口、电机一、变速器一、推动杆、输送筒和螺旋蛟龙，所述进料斗的下端设有喷雾装置，所述变速器一位于电机一的上端，所述电机一和推动杆连接，且位于输送筒的左侧，所述螺旋绞龙位于输送筒的内侧，所述输送筒的右侧设有旋转喷料口，所述旋转喷料口位于燃烧机本体的内侧，所述燃烧机本体的外表面中部设有观察窗，所述燃烧机本体的内侧设有隔热层和耐烧层，所述隔热层位于燃烧机本体和耐烧层之间，所述燃烧机本体的下端设有若干个清灰口，所述燃烧机本体的下部右侧设有出火口，所述燃烧机本体上设有增氧装置，所述增氧装置包括电机二、变速器二、吸风机、自动风门和排风管，所述变速器二位于电机二的上端，所述电机二通过旋转轴和吸风机相连，所述吸风机位于自动风门的右侧，且和排风管相连，所述自动风门位于排风管的内部。通过采用上述技术方案，进料装置的下端设有喷雾装置，能对进入燃烧机的锯末起到润湿的作用，在进入燃烧机时会造成燃烧的不够充分，产生大量的一氧化碳，又由于一氧化碳具有助燃的作用，在出火口能使锯末燃烧的更加充分，通过变速器一可控制电机一的运行速率，进而能控制进料的速率，达到最好的燃烧效果，输送筒能将物料排入燃烧机内，起到过渡的作用，通过旋转喷料口的设置，能将进入到燃烧机内的锯末分散到各个位置，使其燃烧的更加充分，还不至于堵塞输送筒，通过在燃烧机本体的外表面中部设有观察窗，能观察到燃烧机内的火势，做好防患的准备，由于耐烧层的设置，避免了燃烧机的内壁被烧焦的情况的出现，延长其使用寿命，通过隔热层的设置，能维持燃烧机外表面适合的温度，不会由于其内部温度过高而造成外壁温度剧升，避免误伤工作人员，若干个清灰口的设置，能对燃烧的物质产生的灰烬起到收集的作用，不会造成出火口的堵塞，在燃烧机本体上设有增氧装置，使锯末燃烧的更加高效，锯末通过吸风机再经过自动风门，能使吸风机产生间歇性的定向风力，通过变速器二控制电机二的运行速率。作为优选：所述隔热层采用耐高温隔热材料制成。通过采用上述技术方案，耐高温隔热材料具有低导热率、低比热、保温隔热的优点。作为优选：所述喷雾装置包括喷雾口和喷雾罐，所述喷雾罐和喷雾口活动连接。通过采用上述技术方案，通过喷雾口和喷雾罐的配合使用，对锯末能起到润湿的效果。本技术的优点在于：1.结构设计简单合理，通过喷雾装置的设置，能使锯末在燃烧时不充分产生CO，配合增氧装置的设置，在出火口起到助燃的作用，使其充分燃烧。2.通过耐烧层和隔热层的设置，防止安全隐患的发生，延长燃烧机的使用寿命。3.观察窗的设置，能观察到燃烧机内的火势，防患于未然，清灰口的设置，能清除燃烧机内锯末燃烧后的灰烬。附图说明图1为本技术一种高效生物质燃烧机的结构示意图一；图2为本技术一种高效生物质燃烧机的结构示意图二。附图标记：1、清灰口；2、燃烧机本体；3、观察窗；4、喷雾装置；5、电机一；6、变速器一；7、进料口；8、螺旋绞龙；9、推动杆；10、输送筒；11、变速器二；12、电机二；13、吸风机；14、自动风门；15、排风管；16、增氧装置；17、出火口；18、隔热层；19、耐烧层；20、进料装置；21、旋转喷料口。具体实施方式参照图1和图2对本技术一种高效生物质燃烧机做进一步说明。一种高效生物质燃烧机，包括燃烧机本体2，其特征在于：所述燃烧机本体2的上部左侧设有进料装置20，所述进料装置20包括进料口7、电机一5、变速器一6、推动杆9、输送筒10和螺旋蛟龙8，所述进料口7的下端设有喷雾装置4，所述变速器一6位于电机一5的上端，所述电机一5和推动杆9连接，且位于输送筒10的左侧，所述螺旋绞龙8位于输送筒10的内侧，所述输送筒10的右侧设有旋转喷料口21，所述旋转喷料口21位于燃烧机本体2的内侧，所述燃烧机本体2的外表面中部设有观察窗3，所述燃烧机本体2的内侧设有隔热层18和耐烧层19，所述隔热层18于燃烧机本体2和耐烧层19之间，所述燃烧机本体2的下端设有若干个清灰口1，所述燃烧机本体2的下部右侧设有出火口17，所述燃烧机本体2上设有增氧装置16，所述增氧装置16包括电机二12、变速器二11、吸风机13、自动风门14和排风管15，所述变速器二11位于电机二12的上端，所述电机二12通过旋转轴和吸风机13相连，所述吸风机13位于自动风门14的右侧，且和排风管15相连，所述自动风门14位于排风管15的内部。通过采用上述技术方案，进料装置20的下端设有喷雾装置4，能对进入燃烧机的锯末起到润湿的作用，在进入燃烧机时会造成燃烧的不够充分，产生大量的一氧化碳，又由于一氧化碳具有助燃的作用，在出火口17能使锯末燃烧的更加充分，通过变速器一6可控制电机一5的运行速率，进而能控制进料的速率，达到最好的燃烧效果，输送筒10能将物料排入燃烧机内，起到过渡的作用，通过旋转喷料口21的设置，能将进入到燃烧机内的锯末分散到各个位置，使其燃烧的更加充分，还不至于堵塞输送筒10，通过在燃烧机本体2的外表面中部设有观察窗3，能观察到燃烧机内的火势，做好防患的准备，由于耐烧层19的设置，避免了燃烧机的内壁被烧焦的情况的出现，延长其使用寿命，通过隔热层18的设置，能维持燃烧机外表面适合的温度，不会由于其内部温度过高而造成外壁温度剧升，避免误伤工作人员，若干个清灰口1的设置，能对燃烧的物质产生的灰烬起到收集的作用，不会造成出火口17的堵塞，在燃烧机本体2上设有增氧装置16，使锯末燃烧的更加高效，锯末通过吸风机13再经过自动风门14，能使吸风机13产生间歇性的定向风力，通过变速器二11控制电机二12的运行速率。作为优选：所述隔热层18采用耐高温隔热材料制成。通过采用上述技术方案，耐高温隔热材料具有低导热率、低比热、保温隔热的优点。作为优选：所述喷雾装置4包括喷雾口和喷雾罐，所述喷雾罐和喷雾口活动连接。通过采用上述技术方案，通过喷雾口和喷雾罐的配合使用，对锯末能起到润湿的效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效生物质燃烧机，包括燃烧机本体，其特征在于：所述燃烧机本体的上部左侧设有进料装置，所述进料装置包括进料口、电机一、变速器一、推动杆、输送筒和螺旋蛟龙，所述进料斗的下端设有喷雾装置，所述变速器一位于电机一的上端，所述电机一和推动杆连接，且位于输送筒的左侧，所述螺旋绞龙位于输送筒的内侧，所述输送筒的右侧设有旋转喷料口，所述旋转喷料口位于燃烧机本体的内侧，所述燃烧机本体的外表面中部设有观察窗，所述燃烧机本体的内侧设有隔热层和耐烧层，所述隔热层位于燃烧机本体和耐烧层之间，所述燃烧机本体的下端设有若干个清灰口，所述燃烧机本体的下部右侧设有出火口，所述燃烧机本体上设有增氧装置，所述增氧装置包括电机二、变速器二、吸风机、自动风门和排风管，所述变速器二位于电机二的上端，所述电机二通过旋转轴和吸风机相连，所述吸风机位于自动风门的右侧，且和排风管相连，所述自动风门位于排风管的内部。

【技术特征摘要】
1.一种高效生物质燃烧机，包括燃烧机本体，其特征在于：所述燃烧机本体的上部左侧设有进料装置，所述进料装置包括进料口、电机一、变速器一、推动杆、输送筒和螺旋蛟龙，所述进料斗的下端设有喷雾装置，所述变速器一位于电机一的上端，所述电机一和推动杆连接，且位于输送筒的左侧，所述螺旋绞龙位于输送筒的内侧，所述输送筒的右侧设有旋转喷料口，所述旋转喷料口位于燃烧机本体的内侧，所述燃烧机本体的外表面中部设有观察窗，所述燃烧机本体的内侧设有隔热层和耐烧层，所述隔热层位于燃烧机本体和耐烧层之间，所述燃烧机本体的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：方新建，张红武，
申请(专利权)人：浙江连盈工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33