一种发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开一种发泡机，包括发泡机本体、主进料斗、加热室、电机、辅助料储藏筒，其特征是：所述加热室设置在发泡机本体的左侧上端，所述主进料斗设置在加热室的上端，所述主进料斗与加热室连通，所述加热室与发泡机本体的内部连通，所述辅助料储藏筒设置在发泡机本体的上端，所述辅助料储藏筒的下端设置有进料管，所述发泡机机本体的内腔中设置有旋转杆，所述旋转杆的内部中空，所述进料管的下端伸入旋转杆的内部，所述旋转杆的下端设置有多个搅拌桨，所述搅拌桨上设置有漏料孔，所述电机设置在发泡机本体的上方右侧，本实用新型专利技术可以将混合料搅拌地更加均匀。

A foaming machine

The utility model discloses a foaming machine, which comprises a foaming machine body, a main feed hopper, a heating chamber, an electric motor and an auxiliary material storage cylinder. The heating chamber is arranged on the left upper end of the foaming machine body, the main feed hopper is arranged at the upper end of the heating chamber, the main feed hopper is connected with the heating chamber, and the heating chamber and the heating chamber are connected with the heating chamber and the heating chamber. The inner part of the foaming machine is interconnected, the auxiliary material storage barrel is set at the upper end of the foaming machine body, and the lower end of the auxiliary material storage barrel is provided with a feeding tube. The inner cavity of the foaming machine body is provided with a rotating rod, the inner of the rotating rod is hollow, and the lower end of the feed pipe is extended inside the inner of the rotating rod. The lower end of the rotating rod is provided with a plurality of stirred oars. The mixing oar is provided with a leakage hole. The motor is arranged on the right side of the top of the foaming machine body. The utility model can make the mixing of the mixture more uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种发泡机
本技术公开一种发泡机，属于发泡机

技术介绍
在发泡胶的生产过程中，需要加入辅料促使发泡过程顺利进行，传统的发泡机可以对原料进行搅拌，但是存在这混料不均匀、搅拌不均匀的情况，因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种发泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种发泡机，包括发泡机本体、主进料斗、加热室、电机、辅助料储藏筒，其特征是：所述加热室设置在发泡机本体的左侧上端，所述主进料斗设置在加热室的上端，所述主进料斗与加热室连通，所述加热室与发泡机本体的内部连通，所述辅助料储藏筒设置在发泡机本体的上端，所述辅助料储藏筒的下端设置有进料管，所述发泡机机本体的内腔中设置有旋转杆，所述旋转杆的内部中空，所述进料管的下端伸入旋转杆的内部，所述旋转杆的下端设置有多个搅拌桨，多个所述搅拌桨等距设置，且其为弧形，所述搅拌桨上设置有漏料孔，所述电机设置在发泡机本体的上方右侧，所述电机通过皮带驱动旋转杆旋转。作为优选：所述发泡机本体的上端左侧设置有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管的下端设置有空气分散装置，所述空气分散装置位于发泡机本体的内部上端。作为优选：所述空气分散装置包括空气箱和分散柱，所述分散柱有多个，多个所述分散柱等距排列在空气箱的下端.作为优选：所述发泡机本体的下端设置有出料斗。作为优选：所述旋转杆的下端圆盘形，所述搅拌桨的上端与旋转杆连通。本技术的有益效果：主进料斗中的主原料进过加热室加热后，流动快，加热后的主原料进入发泡机本体后，压缩空气进入空气分散装置，将空气均匀散布到发泡机本体的内部，辅助料储藏筒内的料经过进料管，电机带动搅拌桨转动，辅助料通过漏料孔均匀混合到主原料中，弧形的搅拌桨一方面可以增加搅拌的范围，另一方面可以使混合料搅拌均匀。附图说明图1为本技术一种发泡机的结构示意图。附图标记：1、主进料斗；2、加热室；3、发泡机本体；4、搅拌桨；5、出料斗；6、漏料孔；7、进料管；8、分散柱；9、空气箱；10、电机；11、辅助料储藏筒；12、压缩空气进气管；13、空气分散装置；14、旋转杆。具体实施方式参照图1对本技术一种发泡机做进一步说明。一种发泡机，包括发泡机本体3、主进料斗1、加热室2、电机10、辅助料储藏筒11，其特征是：所述加热室2设置在发泡机本体3的左侧上端，所述主进料斗1设置在加热室2的上端，所述主进料斗1与加热室2连通，所述加热室2与发泡机本体3的内部连通，所述辅助料储藏筒11设置在发泡机本体3的上端，所述辅助料储藏筒11的下端设置有进料管7，所述发泡机机本体3的内腔中设置有旋转杆14，所述旋转杆14的内部中空，所述进料管7的下端伸入旋转杆14的内部，所述旋转杆14的下端设置有多个搅拌桨4，多个所述搅拌桨4等距设置，且其为弧形，所述搅拌桨4上设置有漏料孔6，所述电机10设置在发泡机本体3的上方右侧，所述电机10通过皮带驱动旋转杆14旋转；所述发泡机本体3的上端左侧设置有压缩空气进气管12，所述压缩空气进气管12的下端设置有空气分散装置13，所述空气分散装置13位于发泡机本体3的内部上端，所述空气分散装置13包括空气箱9和分散柱8，所述分散柱8有多个，多个所述分散柱8等距排列在空气箱9的下端，所述发泡机本体3的下端设置有出料斗5，所述旋转杆14的下端圆盘形，所述搅拌桨4的上端与旋转杆14连通。主进料斗1中的主原料进过加热室2加热后，流动快，加热后的主原料进入发泡机本体3后，压缩空气进入空气分散装置13，将空气均匀散布到发泡机本体3的内部，辅助料储藏筒11内的料经过进料管7，电机10带动搅拌桨4转动，辅助料通过漏料孔6均匀混合到主原料中，弧形的搅拌桨4一方面可以增加搅拌的范围，另一方面可以使混合料搅拌均匀。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡机，包括发泡机本体、主进料斗、加热室、电机、辅助料储藏筒，其特征是：所述加热室设置在发泡机本体的左侧上端，所述主进料斗设置在加热室的上端，所述主进料斗与加热室连通，所述加热室与发泡机本体的内部连通，所述辅助料储藏筒设置在发泡机本体的上端，所述辅助料储藏筒的下端设置有进料管，所述发泡机本体的内腔中设置有旋转杆，所述旋转杆的内部中空，所述进料管的下端伸入旋转杆的内部，所述旋转杆的下端设置有多个搅拌桨，多个所述搅拌桨等距设置，且其为弧形，所述搅拌桨上设置有漏料孔，所述电机设置在发泡机本体的上方右侧，所述电机通过皮带驱动旋转杆旋转。

【技术特征摘要】
1.一种发泡机，包括发泡机本体、主进料斗、加热室、电机、辅助料储藏筒，其特征是：所述加热室设置在发泡机本体的左侧上端，所述主进料斗设置在加热室的上端，所述主进料斗与加热室连通，所述加热室与发泡机本体的内部连通，所述辅助料储藏筒设置在发泡机本体的上端，所述辅助料储藏筒的下端设置有进料管，所述发泡机本体的内腔中设置有旋转杆，所述旋转杆的内部中空，所述进料管的下端伸入旋转杆的内部，所述旋转杆的下端设置有多个搅拌桨，多个所述搅拌桨等距设置，且其为弧形，所述搅拌桨上设置有漏料孔，所述电机设置在发泡机本体的上方右侧，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：方新建，张红武，
申请(专利权)人：浙江连盈工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33