共轭凸轮开口机构的电动平综装置制造方法及图纸

技术编号:1849052 阅读:377 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种共轭凸轮开口机构的电动平综装置,包括主、副共轭凸轮,上、下滚轮和摆臂,其特征在于:当织机出现故障时,织机停止工作,电动平综机构的电机带动蜗杆、蜗轮、曲拐轴转动,曲拐轴的摆臂偏心轴使摆臂位移2e,上、下滚轮与主、副共轭凸轮脱离,使全部综框平齐,並有传感器接通电机,电机自动停止工作,保持平综状态,以使织机故障修复。同现有技术比较,本实用新型专利技术的优点是在平综时使全部综框平齐,消除经纱的张力,提高了平综的自动化程度。该装置曲拐轴结构合理,安装方便,设计性能良好,运行可靠,使用寿命长。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种织机发生故障时的平综装置,特别涉及一种共轭凸轮开口机构的电动平综装置
技术介绍
现有织机的共轭凸轮开口机构本身并不能实现平综,当经纱在梭口中被卡住或断经时,需要操作者理顺或连接经纱、以及在更换织轴时,造成操作难度上升,工作速度降低,生产效率低;国外有用偏心轮来实现平综,但缺点是偏心轮上的偏心铰链和传动轴很难调整在相互平行的位置上,两者中心线交角>0度,因此摆臂偏心铰链易损坏,必须时常更换;在设备的制造和安装上都比较困难。
技术实现思路
一种共轭凸轮开口机构的电动平综装置,直接采用摆臂偏心轴实现平综。同
技术介绍
相比,省去偏心轮,偏心铰链,传动轴部件。本专利技术的电动平综装置包括主共轭凸轮11,副共轭凸轮12,上滚轮13,下滚轮14,摆臂15,电机4,蜗杆3,蜗轮2,传感器6,其特征在于当织机出现故障时,织机停止工作,电动平综装置的电机4开始工作,电机4带动蜗杆3,蜗杆3带动蜗轮2,蜗轮2使摆臂偏心轴1转动,摆臂偏心轴从作用功能上存在二个中心,即O1、O2,中心O1与蜗轮2同心,中心O2是摆臂15摆动中心,O1O2距离称为摆臂偏心轴1的偏心距e;当摆臂偏心轴1以O1为中心转动角度达≤180度时,摆臂偏心轴中心O2绕中心O1旋转,并位移≤2e,摆臂15也位移≤2e,上滚轮13和下滚轮14也同时位移,并与主、副凸轮11、12脱离,此时共轭凸轮开口机构工作位置转到平综位置,并使全部综框平齐;控制盘5的外圆周上的V形槽E与传感器6的触头接触,电机4停止工作,从而保持平综状态;当织机出现故障修复后,重新启动电机4,当摆臂偏心轴1转动≤180度时,其中心O2往回位移≤2e,上滚轮13、下滚轮14、和主、副共轭凸轮11、12完全接触,控制盘5的外圆周上的V形槽F与传感器6触头接触,电机4停止工作,此时织机开始工作;摆臂偏心轴1中心O2对中心O1的偏心距e必须满足2e mm>(R1-R2)/2mm;R1为主、副凸轮11、12的最大半径,R2为其最小半径值;当控制盘5外圆周上只开有一个V形槽E时,则设有两个传感器6。同现有技术比较,本技术优点是此装置在平综时使全部综框平齐,消除经纱的张力,提高了平综的自动化程度;该装置摆臂偏心轴结构合理,安装方便,设计性能良好,运行可靠,使用寿命长。附图说明图1为电动平综装置结构示意图。图2为共轭凸轮开口机构示意图。图3为电动平综装置在平综位置的控制示意图。图4为电动平综装置在织机工作位置的示意图。具体实施方式实施例1当织机出现故障时,织机停止工作,平综装置的电机4开始工作,电机4带动蜗杆3,蜗杆3带动蜗轮2,蜗轮2使摆臂偏心轴1转动。摆臂偏心轴从作用功能上存在二个中心,即O1、O2。中心O1与蜗轮2同心,中心O2是摆臂15摆动中心,O1O2距离称为摆臂偏心轴1的偏心距e;当摆臂偏心轴1以O1为中心转动角度达≤180度时,摆臂偏心轴中心O2绕中心O1旋转,并位移≤2e,摆臂15也位移≤2e,上滚轮13和下滚轮14也同时位移,并与主、副凸轮11、12脱离,此时共轭凸轮开口机构工作位置转到平综位置,并使全部综框平齐;控制盘5的外圆周上的V形槽E与传感器6的触头接触,电机4停止工作,从而保持平综状态。当织机出现故障修复后,重新启动电机4,当摆臂偏心轴1转动≤180度时,其中心O2往回位移≤2e,上滚轮13、下滚轮14、和主、副共轭凸轮11、12完全接触,控制盘5的外圆周上的V形槽F与传感器6触头接触,电机4停止工作,此时织机开始工作。实施例2传感器可选用πWIOL位置传感器,能实现远距离传输;当控制盘5外圆周上只开有一个V形槽E时,则设有两个传感器6。两个传感器位置相距≤180度;偏心距e必须满足2e mm>(R1-R2)/2mm,R1为主、副共轭凸轮11、12的最大半径,R2为其最小半径值,则共轭凸轮开口机构的上、下滚轮13、14和主、副共轭凸轮11、12才能完全脱离。权利要求1.一种共轭凸轮开口机构的电动平综装置,包括主共轭凸轮(11)、副共轭凸轮(12)、上滚轮(13)、下滚轮(14)、摆臂(15)、电机(4)、蜗杆(3)、蜗轮(2)、传感器(6),其特征在于蜗轮(2)固套在曲拐轴(1)的主轴端(A),即主轴端(A)与蜗轮(2)同心,其中心为O1;曲拐轴(1)的中部是中心为O2的轴体,称曲拐轴(1)的摆臂偏心轴(B),中心O2与中心O1形成曲拐轴(1)的偏心距e;摆臂(15)有中心为O2的圆孔,套在曲拐轴(1)的摆臂偏心轴(B)上;摆臂(15)还有两个圆孔中心,分别是O3和O4,O3也是下滚轮(14)的圆心,O4是上滚轮(13)的圆心,摆臂(15)的中心O2是在O3和O4的中线位置上;控制盘(5)固套在曲拐轴(1)的主轴端(A),其外圆周上开有V形槽(E)和V形槽(F),两槽的相对位置在控制盘(5)上的圆心夹角≤180°,传感器(6)固定的位置保持其触头与控制盘(5)的外圆周接触;曲拐轴(1)的偏心距(e)必须满足2emm>(R1-R2)mm,R1为主、副共轮凸轮(11)、(12)的最大半径值,R2为其最小半径值。2.根据权利要求1所述的共轭凸轮开口机构的电动平综装置,其特征在于当控制盘(5)的外圆周上只有一个V形槽(F)时,则设两个传感器(6)。专利摘要一种共轭凸轮开口机构的电动平综装置,包括主、副共轭凸轮,上、下滚轮和摆臂,其特征在于当织机出现故障时,织机停止工作,电动平综机构的电机带动蜗杆、蜗轮、曲拐轴转动,曲拐轴的摆臂偏心轴使摆臂位移2e,上、下滚轮与主、副共轭凸轮脱离,使全部综框平齐,並有传感器接通电机,电机自动停止工作,保持平综状态,以使织机故障修复。同现有技术比较,本技术的优点是在平综时使全部综框平齐,消除经纱的张力,提高了平综的自动化程度。该装置曲拐轴结构合理,安装方便,设计性能良好,运行可靠,使用寿命长。文档编号D03C5/00GK2769279SQ200420020220公开日2006年4月5日 申请日期2004年2月14日 优先权日2004年2月14日专利技术者李志祥, 刘群信, 许明理, 周巍松, 占时友 申请人:江苏牛牌纺织机械有限公司, 李志祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共轭凸轮开口机构的电动平综装置,包括主共轭凸轮(11)、副共轭凸轮(12)、上滚轮(13)、下滚轮(14)、摆臂(15)、电机(4)、蜗杆(3)、蜗轮(2)、传感器(6),其特征在于:蜗轮(2)固套在曲拐轴(1)的主轴端(A),即主轴端(A)与蜗轮(2)同心,其中心为O↓[1];曲拐轴(1)的中部是中心为O↓[2]的轴体,称曲拐轴(1)的摆臂偏心轴(B),中心O↓[2]与中心O↓[1]形成曲拐轴(1)的偏心距e;摆臂(15)有中心为O↓[2]的圆孔,套在曲拐轴(1)的摆臂偏心轴(B)上;摆臂(15)还有两个圆孔中心,分别是O↓[3]和O↓[4],O↓[3]也是下滚轮(14)的圆心,O↓[4]是上滚轮(13)的圆心,摆臂(15)的中心O↓[2]是在O↓[3]和O↓[4]的中线位置上;控制盘(5)固套在曲拐轴(1)的主轴端(A),其外圆周上开有V形槽(E)和V形槽(F),两槽的相对位置在控制盘(5)上的圆心夹角≤180°,传感器(6)固定的位置保持其触头与控制盘(5)的外圆周接触;曲拐轴(1)的偏心距(e)必须满足2emm>(R↓[1]-R↓[2])mm,R↓[1]为主、副共轮凸轮(11)、(12)的最大半径值,R↓[2]为其最小半径值。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李志祥刘群信许明理周巍松占时友
申请(专利权)人:江苏牛牌纺织机械有限公司李志祥
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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