一种自动称重分料装置及其在刹车片原料、药材原料加工方面的应用制造方法及图纸

一种自动称重分料装置及其在刹车片原料、药材原料加工方面的应用。本发明专利技术属于称重分料技术领域，提供了一种自动称重分料装置，包括固装有储料斗的分料箱体，还包括上料机构、分料机构、承料机构和称重机构；上料机构包括配料斗、搅拌输送机和转斗提升机；分料机构包括与储料斗连通的分料管，分料管上开设有若干均安装有电磁阀的分料口；承料机构包括滑板，滑板上开设有若干通孔，通孔内放置有料杯；称重机构包括气缸、顶杯杆、托盘和称重传感器，气缸的活塞杆与顶杯杆固定连接，托盘通过称重传感器安装于顶杯杆上，且与通孔对应设置，称重传感器分别与竖直对应设置的电磁阀电连接。本发明专利技术结构简单，成本低，实现了多料杯的同时精确分料，提高了产品原料的分料效率。

An automatic weighing and separating device and its application in brake disc raw material and raw material processing

The utility model relates to an automatic weighing and separating device and its application in the raw material and raw material processing of brake pads. The invention, which belongs to the field of weighing and separating technology, provides an automatic weighing and separating device, including a feeder box with a storage hopper. It also includes a feeding mechanism, a feeding mechanism, a bearing mechanism and a weighing mechanism. The feeding mechanism includes a batching bucket, a mixing conveyor and a bucket elevator, and a feeding mechanism is connected with a hopper. The feeding tube is provided with a number of blanking ports with a solenoid valve. The bearing mechanism includes a slide plate, a slide board is opened with a number of holes, and a cup is placed in the through hole. The weighing mechanism includes a cylinder, a top cup rod, a tray and a weighing sensor. The piston rod of the cylinder is fixed with the top cup. The tray is weighed through weight transmission. The sensor is installed on the top cup rod and is correspondingly arranged with the through hole, and the weighing sensor is electrically connected with the electromagnetic valve correspondingly arranged vertically. The invention has the advantages of simple structure and low cost, realizes the accurate separation of materials at the same time, and improves the material separation efficiency of the raw material.

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重分料装置及其在刹车片原料、药材原料加工方面的应用
本专利技术涉及称重分料
，尤其涉及一种自动称重分料装置及其在刹车片原料、药材原料加工方面的应用。
技术介绍
众所周知，随着工业突飞猛进的发展，工业自动化已经融入我们的生产活动中，对一些生产规格要求较高的产品，如在中药颗粒、刹车片等加工制造领域，多将粉末状原料混合搅拌均匀后，再进行分料操作，以备后续加工生产工序的进行，其中分料量的精确与否会直接影响到加工产品的规格质量，故实现精确高效的分料操作对产品的自动化加工生产至关重要。现有的生产厂家，为方便加工操作，在进行分料工序时，通常将混合原料先定量分料到料杯内，再通过料杯将定量原料输送至后续加工工段进行后续加工生产，如刹车片的加工生产，通常需要先将料箱内的刹车片原料定量分料到料杯内，再利用料杯将刹车片原料添加到成型模板内，从而确保热压成型后的刹车片规格符合标准需求，不致因涉车片原料添加量的差异影响刹车片制造质量。现有技术中的分料设备，虽能够满足计量精度的要求，但多计量速度慢，人工劳动强度大，无法实现多料杯的同时精确分料操作，不能满足汽车刹车片或中药粒料高效率、大批量、自动化生产线生产的需求，且现有的分料设备，多结构复杂，成本高，同时，设备调试复杂繁琐，后期维护维修不便。因此，开发一种自动称重分料装置及其在刹车片原料、药材原料加工方面的应用，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本专利技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本专利技术。具体而言，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种自动称重分料装置及其在刹车片原料、药材原料加工方面的应用，以实现多料杯的同时精确分料，提高分料效率，且结构简单，使用方便。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种自动称重分料装置，包括分料箱体，所述分料箱体内固定安装有储料斗，还包括上料机构、分料机构、承料机构和称重机构；所述上料机构包括配料斗、搅拌输送机和转斗提升机，所述配料斗依次通过所述搅拌输送机和所述转斗提升机与所述储料斗相连；所述分料机构包括与所述储料斗连通的分料管，所述分料管上均匀开设有若干分料口，每所述分料口上均安装有电磁阀；所述承料机构包括滑动安装于所述分料箱体内的滑板，所述滑板上开设有若干通孔，若干所述通孔呈行列均匀排列设置，且成行设置的所述通孔与所述分料口对应设置，所述通孔内放置有料杯；所述称重机构包括气缸、顶杯杆、托盘和称重传感器，所述气缸固定安装于所述分料箱体内，所述气缸的活塞杆与所述顶杯杆固定连接，所述顶杯杆上设有若干分支杆，若干所述分支杆朝向所述滑板设置，所述托盘安装于所述分支杆的顶端，且所述托盘与所述通孔对应设置，所述称重传感器安装于所述分支杆和所述托盘之间，且所述称重传感器分别与竖直对应设置的所述电磁阀电连接。作为一种改进的技术方案，所述搅拌输送机包括壳体，所述壳体的两端部分别开设有与所述配料斗和所述转斗提升机相连的进料口和出料口，所述壳体内转动安装有驱动电机驱动的转轴，所述转轴的外周固定安装有蛟龙叶片。作为一种改进的技术方案，所述分料管上的分料口朝向地面设置，且所述储料斗的出料口与所述分料管的中间位置连通。作为一种改进的技术方案，所述分料管由中间位置分别向两端倾斜设置。作为一种改进的技术方案，所述分料箱体的内壁两侧对应安装有安装座，所述安装座上开设有贯通其前后端面的滑槽，所述滑板上设有与所述滑槽相适配的凸筋，且所述滑板通过所述滑槽和所述凸筋滑动安装于所述安装座上。作为一种进一步改进的技术方案，所述滑槽和所述凸筋为相适配的燕尾槽结构，所述滑板通过所述燕尾槽结构于所述安装座上限位滑动安装。作为一种改进的技术方案，所述料杯的顶端外径大于底端外径。作为一种进一步改进的技术方案，所述通孔为与所述料杯相适配的喇叭口状，且所述料杯卡装于所述通孔内。作为一种改进的技术方案，所述气缸的活塞杆与所述顶杯杆的中间位置固定连接。作为一种进一步改进的技术方案，所述气缸的两侧分别设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述气缸的活塞杆平行设置，且所述伸缩杆的两端分别与所述分料箱体和所述顶杯杆固定连接。作为一种改进的技术方案，所述储料斗和所述配料斗的出料口均为倒锥状，且所述储料斗和所述配料斗的出料口对应位置处的外壁上均安装有电磁振动器。本专利技术同时公开了一种自动称重分料装置在刹车片原料加工方面的应用，利用如上述所述的自动称重分料装置实现，在湿度保持在30％RH～45％RH范围内的加工环境下，实现对刹车片原料的分料操作，其分料操作步骤如下：S1、先将刹车片原料于配料斗内进行配料混合，配料混合完成后，控制搅拌输送机和转斗提升机工作，实现对储料斗的上料操作；S2、对刹车片原料称重分料时，将料杯对应放置到滑板开设有的通孔内，将滑板安装到分料箱体内；S3、气缸工作，通过顶杆和托盘将料杯顶起，电磁阀打开，储料斗内的刹车片原料经分料管的分料口分装到下方对应的料杯内，当料杯的刹车片原料盛装量达到额定量值时，相应的称重传感器将检测到的信号反馈到与其对应的电磁阀，电磁阀关闭，停止对相应料杯的分料；S4、当同行的所有料杯分料完毕后，气缸动作，重新将料杯放置到通孔内；S5、滑板位移至下组料杯与分料管的分料口对应位置处，重复S3操作，至滑板上所有料杯完成分料；S6、分料完毕，将滑板抽出。本专利技术同时公开了一种自动称重分料装置在药材原料加工方面的应用，利用如上述所述的自动称重分料装置实现，在无菌且湿度保持在35％RH～65％RH范围内的加工环境下，实现对药材原料的分料操作，其分料操作步骤如下：S1、先将药材原料于配料斗内进行配料混合，配料混合完成后，控制搅拌输送机和转斗提升机工作，实现对储料斗的上料操作；S2、对药材原料称重分料时，将料杯对应放置到滑板开设有的通孔内，将滑板安装到分料箱体内；S3、气缸工作，通过顶杆和托盘将料杯顶起，电磁阀打开，储料斗内的药材原料经分料管的分料口分装到下方对应的料杯内，当料杯的药材原料盛装量达到额定量值时，相应的称重传感器将检测到的信号反馈到与其对应的电磁阀，电磁阀关闭，停止对相应料杯的分料；S4、当同行的所有料杯分料完毕后，气缸动作，重新将料杯放置到通孔内；S5、滑板位移至下组料杯与分料管的分料口对应位置处，重复S3操作，至滑板上所有料杯完成分料；S6、分料完毕，将滑板抽出。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：自动称重分料装置，包括分料箱体，分料箱体内固定安装有储料斗，还包括上料机构、分料机构、承料机构和称重机构；上料机构包括配料斗、搅拌输送机和转斗提升机，配料斗依次通过搅拌输送机和转斗提升机与储料斗相连；分料机构包括与储料斗连通的分料管，分料管上均匀开设有若干分料口，每分料口上均安装有电磁阀；承料机构包括滑动安装于分料箱体内的滑板，滑板上开设有若干通孔，若干通孔呈行列均匀排列设置，且成行设置的通孔与分料口对应设置，通孔内放置有料杯；称重机构包括气缸、顶杯杆、托盘和称重传感器，气缸固定安装于分料箱体内，气缸的活塞杆与顶杯杆固定连接，顶杯杆上设有若干分支杆，若干分支杆朝向滑板设置，托盘安装于分支杆的顶端，且托盘与通孔对应设置，称重传感器安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动称重分料装置，包括分料箱体，所述分料箱体内固定安装有储料斗，其特征在于：还包括上料机构、分料机构、承料机构和称重机构；所述上料机构包括配料斗、搅拌输送机和转斗提升机，所述配料斗依次通过所述搅拌输送机和所述转斗提升机与所述储料斗相连；所述分料机构包括与所述储料斗连通的分料管，所述分料管上均匀开设有若干分料口，每所述分料口上均安装有电磁阀；所述承料机构包括滑动安装于所述分料箱体内的滑板，所述滑板上开设有若干通孔，若干所述通孔呈行列均匀排列设置，且成行设置的所述通孔与所述分料口对应设置，所述通孔内放置有料杯；所述称重机构包括气缸、顶杯杆、托盘和称重传感器，所述气缸固定安装于所述分料箱体内，所述气缸的活塞杆与所述顶杯杆固定连接，所述顶杯杆上设有若干分支杆，若干所述分支杆朝向所述滑板设置，所述托盘安装于所述分支杆的顶端，且所述托盘与所述通孔对应设置，所述称重传感器安装于所述分支杆和所述托盘之间，且所述称重传感器分别与竖直对应设置的所述电磁阀电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动称重分料装置，包括分料箱体，所述分料箱体内固定安装有储料斗，其特征在于：还包括上料机构、分料机构、承料机构和称重机构；所述上料机构包括配料斗、搅拌输送机和转斗提升机，所述配料斗依次通过所述搅拌输送机和所述转斗提升机与所述储料斗相连；所述分料机构包括与所述储料斗连通的分料管，所述分料管上均匀开设有若干分料口，每所述分料口上均安装有电磁阀；所述承料机构包括滑动安装于所述分料箱体内的滑板，所述滑板上开设有若干通孔，若干所述通孔呈行列均匀排列设置，且成行设置的所述通孔与所述分料口对应设置，所述通孔内放置有料杯；所述称重机构包括气缸、顶杯杆、托盘和称重传感器，所述气缸固定安装于所述分料箱体内，所述气缸的活塞杆与所述顶杯杆固定连接，所述顶杯杆上设有若干分支杆，若干所述分支杆朝向所述滑板设置，所述托盘安装于所述分支杆的顶端，且所述托盘与所述通孔对应设置，所述称重传感器安装于所述分支杆和所述托盘之间，且所述称重传感器分别与竖直对应设置的所述电磁阀电连接。2.如权利要求1所述的一种自动称重分料装置，其特征在于：所述搅拌输送机包括壳体，所述壳体的两端部分别开设有与所述配料斗和所述转斗提升机相连的进料口和出料口，所述壳体内转动安装有驱动电机驱动的转轴，所述转轴的外周固定安装有蛟龙叶片。3.如权利要求1所述的一种自动称重分料装置，其特征在于：所述分料管上的分料口朝向地面设置，且所述储料斗的出料口与所述分料管的中间位置连通。4.如权利要求1所述的一种自动称重分料装置，其特征在于：所述分料箱体的内壁两侧对应安装有安装座，所述安装座上开设有贯通其前后端面的滑槽，所述滑板上设有与所述滑槽相适配的凸筋，且所述滑板通过所述滑槽和所述凸筋滑动安装于所述安装座上。5.如权利要求4所述的一种自动称重分料装置，其特征在于：所述滑槽和所述凸筋为相适配的燕尾槽结构，所述滑板通过所述燕尾槽结构于所述安装座上限位滑动安装。6.如权利要求1所述的一种自动称重分料装置，其特征在于：所述料杯的顶端外径大于底端外径，所述通孔为与所述料杯相适配的喇叭口状，且所述料杯卡装于所述通孔内。7.如权利要求1所述的一种自动称重分料装置，其特征在于：所述气缸的两侧分别设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述气缸的活塞杆平行设置，且所述伸缩杆的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰常杰，
申请(专利权)人：青岛创高世纪信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37