一种雾化喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雾化喷头，包括通过连接元件连接在一起的支撑板和连接板，支撑板和连接板之间设有导气套，导气套的两端分别设有与支撑板和连接板顶靠的顶板，顶板与支撑板和连接板之间设有导流通道；导气套内还设有与导流通道连通的中空通道；支撑板上设有排出孔，连接板上设有排液管，排液管的一端设有锥台形连接接头，排液管的另一端穿过中空通道、并延伸至排出孔内。采用该雾化喷头，通过高压气体对药液的冲击、打碎，来实现对药液的雾化、以及对雾化后药液的喷洒，结构简单、雾化效果好，且喷洒的面积大，覆盖范围广，为高效的完成自动喷药工作奠定了基础。

A Kind of Atomizing Nozzle

The utility model discloses an atomizing nozzle, which comprises a support plate and a connecting plate connected by connecting elements, and a guide sleeve is arranged between the support plate and the connecting plate. The two ends of the guide sleeve are respectively provided with a top plate against the support plate and the connecting plate, and a guide passage is arranged between the top plate and the support plate and the connecting plate; and a hollow passage connected with the guide passage is also arranged in the guide sleeve. A discharge hole is arranged on the supporting plate, and a drainage pipe is arranged on the connecting plate. One end of the drainage pipe is provided with a cone-shaped connection joint. The other end of the drainage pipe passes through the hollow passage and extends to the discharge hole. The atomizing nozzle is used to realize the atomization of liquid medicine and the spraying of liquid medicine after atomization through the impact and breaking of high pressure gas. It has simple structure, good atomization effect, large spraying area and wide coverage, which lays a foundation for the efficient completion of automatic spraying.

【技术实现步骤摘要】
一种雾化喷头
本技术涉及一种雾化喷头。
技术介绍
目前，温室大棚越来越普及，温室大棚内植物或蔬菜的病虫害是不可避免的，现阶段，对植物或蔬菜病虫害的处理方式大多为喷药，而喷药的形式是：工作人员背着喷雾器进行喷药，工作效率低，劳动强度大，且药物会对人体造成伤害。针对上述问题，设计了一种在植物或蔬菜上方进行喷药的自动喷药装置，众所周知，喷药需要对药液进行雾化，故需设计一雾化结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种雾化喷头，达到对药液进行雾化、并完成自动喷药工作的目的。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种雾化喷头，包括通过连接元件连接在一起的支撑板和连接板，所述支撑板和所述连接板之间设有导气套，所述导气套的两端分别设有与所述支撑板和所述连接板顶靠的顶板，所述顶板与所述支撑板和所述连接板之间设有导流通道；所述导气套内还设有与所述导流通道连通的中空通道；所述支撑板上设有排出孔，所述连接板上设有排液管，所述排液管的一端设有锥台形连接接头，所述排液管的另一端穿过所述中空通道、并延伸至所述排出孔内。作为一种改进，靠近所述连接板一端的所述顶板上设有多根凸出设置的导流凸棱，每根所述导流凸棱均沿所述顶板的径向弧形延伸、并与所述连接板顶靠，相邻两所述导流凸棱之间形成所述导流通道；靠近所述支撑板一端的所述顶板上设有多个凸出设置的导流板，每个所述导流板在所述顶板的径向上和轴向上均弧形延伸，多个所述导流板相互靠近的一侧均延伸至所述排出孔内、并与所述支撑板顶靠，相邻两所述导流板之间形成所述导流通道。作为进一步的改进，所述支撑板靠近所述导流板的一侧设有弧形限位槽，所述弧形限位槽与所述排出孔相互连通、并同心设置，所述导流板靠近所述支撑板的一端约束于所述弧形限位槽内。作为再进一步的改进，所述导气套上还设有至少一个进气孔，所述进气孔沿所述导气套的径向进行设置、并与所述中空通道连通。作为更进一步的改进，多根所述导流凸棱在所述顶板上环形阵列设置；多个所述导流板在所述顶板上环形阵列设置。作为又进一步的改进，位于所述锥台形连接接头下方的所述连接板上还设有调节管，所述调节管与所述排液管相互连通，所述调节管内螺纹安装有调节螺栓；所述调节管、所述排液管和所述连接板为一体成型结构。作为又进一步的改进，所述顶板的直径大于所述导气套的直径。作为又进一步的改进，所述连接板与所述支撑板之间设有镜像设置的两个连接元件。由于采用了上述所述的技术方案，本技术所提供的一种雾化喷头的有益效果是：由于该雾化喷头包括通过连接元件连接在一起的支撑板和连接板，支撑板和连接板之间设有导气套，导气套的两端分别设有与支撑板和连接板顶靠的顶板，顶板与支撑板和连接板之间设有导流通道；导气套内还设有与导流通道连通的中空通道；支撑板上设有排出孔，连接板上设有排液管，排液管的一端设有锥台形连接接头，排液管的另一端穿过中空通道、并延伸至排出孔内，从而在使用中，将该雾化喷头安装在具有高压气体的管路内，通过锥台形连接接头与药液输送管相连(药液输送管的另一端与药箱的内部连通)，之后，药液通过排液管往排出孔方向排放，同时，高压气体依次通过导流通道和中空通道、并往排出孔方向集聚、排放，在药液和高压气体同步排放的过程中，通过集聚的高压气体将药液进行冲击、打碎，进而实现药液的雾化和对雾化后药液的喷洒。综上所述，采用该雾化喷头，通过高压气体对药液的冲击、打碎，来实现对药液的雾化、以及对雾化后药液的喷洒，结构简单、雾化效果好，且喷洒的面积大，覆盖范围广，为高效的完成自动喷药工作奠定了基础。由于靠近连接板一端的顶板上设有多根凸出设置的导流凸棱，每根导流凸棱均沿顶板的径向弧形延伸、并与连接板顶靠，相邻两导流凸棱之间形成导流通道；靠近支撑板一端的顶板上设有多个凸出设置的导流板，每个导流板在顶板的径向上和轴向上均弧形延伸，多个导流板相互靠近的一侧均延伸至排出孔内、并与支撑板顶靠，相邻两导流板之间形成导流通道，从而在工作中，通过相邻两导流凸棱和相邻两导流板之间形成的导流通道将高压气体导入至中空通道内，结构简单，导气效果好；由于导流凸棱和导流板均弧形结构，从而通过该结构改变气流的流向，实现气流的螺旋式输送，同时有助于加大气流的流速，有利于对药液的雾化。由于支撑板靠近导流板的一侧设有弧形限位槽，弧形限位槽与排出孔相互连通、并同心设置，导流板靠近支撑板的一端约束于弧形限位槽内，从而通过弧形限位槽对所有导流板端部的约束，来保证导流套在支撑板和连接板之间的固定性；同时，便于支撑板、连接板和导流套三者的装配。由于导气套上还设有至少一个进气孔，进气孔沿导气套的径向进行设置、并与中空通道连通，从而通过进气孔来提高进气量，进一步提高了对药液的雾化效果。由于多根导流凸棱在顶板上环形阵列设置；多个导流板在顶板上环形阵列设置，从而通过该结构保证了导流通道导气的均匀性，有利于提高雾化效果。由于位于锥台形连接接头下方的连接板上还设有调节管，调节管与排液管相互连通，调节管内螺纹安装有调节螺栓，从而通过调节螺栓在排液管内长度，来达到调节喷药量的目的；调节管、排液管和连接板为一体成型结构，从而通过该结构便于加工制造，且能保证结构强度，有助于提高使用寿命。由于顶板的直径大于导气套的直径，大大提高了导流通道的导气量和导气速度，为保证药液的雾化效果奠定了基础。由于连接板与支撑板之间设有镜像设置的两个连接元件，从而通过该结构，不仅能保证连接板与支撑板之间的连接效果，而且保证了导气套在连接板和支撑板之间的固定性，同时大大节省了连接元件的使用数量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中连接板及其上排液管的结构示意图；图3是图1中支撑板的结构示意图；图4是图1中导气套一端(与连接板顶靠端)的结构示意图；图5是图1中导气套另一端(与支撑板顶靠端)的结构示意图；图中，1-连接元件；2-支撑板；201-排出孔；202-弧形限位槽；3-连接板；301-排液管；302-锥台形连接接头；303-调节管；304-调节螺栓；4-导气套；401-顶板；402-导流通道；403-中空通道；404-导流凸棱；405-导流板；406-进气孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图5共同所示，一种雾化喷头，包括通过连接元件1连接在一起的支撑板2和连接板3，在本方案中，该连接板3与支撑板2之间设有镜像设置的两个连接元件1，该连接元件为螺栓和螺母的组合件；该支撑板2和连接板3之间设有导气套4，该导气套4的两端分别设有与支撑板2和连接板3顶靠的顶板401，该顶板401与支撑板2和连接板3之间设有导流通道402；该导气套4内还设有与导流通道402连通的中空通道403；该支撑板2上设有排出孔201，该连接板3上设有排液管301，该排液管301的一端设有锥台形连接接头302，该排液管301的另一端穿过中空通道402、并延伸至排出孔201内。靠近连接板3一端的顶板401上设有多根凸出设置的导流凸棱404，每根导流凸棱404均沿顶板401的径向弧形延伸、并与连接板3顶靠，多根导流凸棱404在顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化喷头，其特征在于，包括通过连接元件连接在一起的支撑板和连接板，所述支撑板和所述连接板之间设有导气套，所述导气套的两端分别设有与所述支撑板和所述连接板顶靠的顶板，所述顶板与所述支撑板和所述连接板之间设有导流通道；所述导气套内还设有与所述导流通道连通的中空通道；所述支撑板上设有排出孔，所述连接板上设有排液管，所述排液管的一端设有锥台形连接接头，所述排液管的另一端穿过所述中空通道、并延伸至所述排出孔内。

【技术特征摘要】
1.一种雾化喷头，其特征在于，包括通过连接元件连接在一起的支撑板和连接板，所述支撑板和所述连接板之间设有导气套，所述导气套的两端分别设有与所述支撑板和所述连接板顶靠的顶板，所述顶板与所述支撑板和所述连接板之间设有导流通道；所述导气套内还设有与所述导流通道连通的中空通道；所述支撑板上设有排出孔，所述连接板上设有排液管，所述排液管的一端设有锥台形连接接头，所述排液管的另一端穿过所述中空通道、并延伸至所述排出孔内。2.根据权利要求1所述的雾化喷头，其特征在于，靠近所述连接板一端的所述顶板上设有多根凸出设置的导流凸棱，每根所述导流凸棱均沿所述顶板的径向弧形延伸、并与所述连接板顶靠，相邻两所述导流凸棱之间形成所述导流通道；靠近所述支撑板一端的所述顶板上设有多个凸出设置的导流板，每个所述导流板在所述顶板的径向上和轴向上均弧形延伸，多个所述导流板相互靠近的一侧均延伸至所述排出孔内、并与所述支撑板顶靠，相邻两所述导流板之间形成所述导流通道。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰常杰，
申请(专利权)人：青岛创高世纪信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37