一种适用于PC构件生产的模块化成套设备制造技术

本发明专利技术涉及机械领域，具体涉及PC构件生产设备。一种适用于PC构件生产的模块化成套设备，包括一升降平台、一养护仓，升降平台包括一升降架底座，升降架底座上设有一升降架，升降架的上部设有至少四个第一行走滑轮，第一行走滑轮上方设有一模台；养护仓包括一可上下移动的养护仓门，升降架上设有一用于将模台推入养护仓的推拉油缸，推拉油缸设置在养护仓门一侧。本发明专利技术通过优化设备工艺流程，在减少建厂占地面积与基建成本的同时，保证生产效率与传统生产线持平。

A modular set of equipment suitable for PC component production

The invention relates to the mechanical field, in particular to the PC component production equipment. A modular set of equipment suitable for the production of PC components, including a lifting platform and a curing barn, a lifting platform including a lift base, a lifting frame on the lift base, at least four first walking pulleys on the upper part of the lifting frame, and a mold platform above the first walking pulley, and a maintenance warehouse including one up and down. A lifting and pulling oil cylinder for pushing the mould platform into the maintenance bin is arranged on the lifting frame, and the push pull oil cylinder is arranged on one side of the maintenance bin door. By optimizing the process flow of the equipment, the invention ensures the production efficiency and the traditional production line at the same time while reducing the area occupied by the plant and the cost of the infrastructure.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于PC构件生产的模块化成套设备
本专利技术涉及机械领域，具体地，涉及PC构件生产设备。
技术介绍
传统的建造方式已经经历了太久，随着中国建筑业的蓬勃发展，建筑工业化、装配式建筑等新名词、新建造方式已经走进中国的建筑行业。装配式建筑包括：混凝土结构、钢结构、木结构等。其中混凝土结构中是以PC构件为主，PC构件，即混凝土预制件，是在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土构件制品。PC构件是指装配式建筑的主体结构，例如外墙体、楼梯、走廊等部件需被拉到工地现场，由起重设备吊装至需要组装的楼层，完成现场组装，就像“搭积木”一样完成楼房建设。PC构件装配建筑是我国住宅工业化的重要途径，具备住宅工业化“四化”的要求，即为：设计标准化、生产工厂化、施工装配化和装修一体化以及信息管理化的特征。现今市场中，是以PC构件生产设备为主要生产工具，设备形式主要分为平面循环生产线、立体循环生产线以及游牧式PC生产设备三种：平面循环生产线：具有占地大、投入高、周期长、瓶颈多等不利影响。建厂需要80-100亩土地，设备要求厂房面积达到20000㎡以上，从而促使投入成本大大增加，建设周期一般在6-10个月，建设周期较长。当一个工位出现问题必会致使生产线无法循环，最终导致停产。在影响生产效率的同时，也降低了构件的整体制作质量。立体循环生产线：具有建设难、检修难等不利影响。对于整个工厂的要求略有降低，但在建设期间，设备需要开挖大量的地坑制作混凝土基础，以满足设备需求。同时模台在地面工位通道上完成预设的各种功能工作后，需进入地下养护通道进行养护，但由于在养护仓内为多层模台叠加式养护，不利于单个构件整体养护，且养护舱内模台顶着模台行走，不利于设备检修与维护。当一个工位出现问题必会致使生产线无法循环，最终导致停产。在影响生产效率的同时，也降低了构件的整体制作质量。游牧式PC设备：占地大、养护难、耗能多等不利影响。此种方式较上述两种促使整体投入大幅降低，但由于模台需要单个摆放，促使需要的面积较大，同时由于散开作业，无法实现集中养护，因此也造成了大量的能耗浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适用于PC构件生产的模块化成套设备，以解决上述至少一个技术问题。为了达到上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种适用于PC构件生产的模块化成套设备，其特征在于，包括一升降平台、一养护仓，所述升降平台包括一升降架底座，所述升降架底座上设有一升降架，所述升降架的上部设有至少四个第一行走滑轮，所述第一行走滑轮上方设有一模台；所述养护仓包括一可上下移动的养护仓门，所述升降架上设有一用于将所述模台推入所述养护仓的推拉油缸，所述推拉油缸设置在所述养护仓门一侧。所述升降平台为三个，所述养护仓为两个，所述养护仓的两侧均设有所述养护仓门，进而三个所述升降平台与两个所述养护仓间隔排布，位于两个所述养护仓之间的所述升降平台上安有两个所述推拉油缸。所述升降架的上部设有一电机，所述电机的转轴上安有一用于带动模台的驱动轮，所述驱动轮设置在所述第一行走滑轮一侧。所述电机为三个，三个所述电机包括第一电机、第二电机、第三电机，所述升降架的上部一侧安有所述第一电机、第三电机，所述升降架上部的另一侧安有所述第二电机，所述第一电机至所述第二电机的距离与所述第三电机至所述第二电机的距离相等。所述升降架的上部设有至少四个用于固定第一行走滑轮位置的第一行走滑轮固定座，至少四个所述第一行走滑轮固定座均匀排布在所述升降架上部的两侧；所述第一行走滑轮固定座为中空的第一行走滑轮固定座，所述第一行走滑轮固定座的横截面呈长方形，所述第一行走滑轮固定座的下部固定在所述升降架上；所述第一行走滑轮固定座内设有所述第一行走滑轮，所述第一行走滑轮固定座的上部设有一开口，所述第一行走滑轮的上部自所述开口处伸出。所述电机设置在一电机固定座上，所述电机固定座包括一上固定板、一下固定板，所述电机设置在所述上固定板上，所述下固定板固定在所述升降架上；所述上固定板上设有至少两个螺栓孔，所述螺栓孔内穿过一螺栓，所述螺栓的下部固定在所述下固定板上，所述螺栓的上部拧接有螺帽，所述螺帽设置在所述上固定板的上方；所述螺栓的外侧套设有一弹簧，所述弹簧设置在所述上固定板与所述下固定板之间。所述升降架底座采用工字钢搭建而成的升降架底座。所述升降架的上部包括一长方形的框架，所述框架上安有所述第一行走滑轮，所述框架内安有至少两个横向设置的支撑杆，所述支撑杆的两端均固定在所述框架上，所述支撑杆的两端分别位于安在所述框架上两侧的所述第一行走滑轮的下方。所述升降架包括至少一用于支撑所述框架的升降系统，所述升降系统设置在所述框架下方，所述升降系统包括至少一个升降机构；所述升降机构包括四根倾斜排布的斜撑杆，每两根斜撑杆交错排布形成一呈“X”状的斜撑架，四根斜撑杆形成两个斜撑架；两个斜撑架相对设置在所述升降架底座的两侧，两个所述斜撑架之间设有一转轴，所述转轴穿过所述斜撑架的中部；所述升降架底座上安有一液压杆，所述液压杆的一端固定在所述升降架底座上，所述液压杆的另一端固定在所述转轴上。所述养护仓内设有一养护仓架，所述养护仓架包括至少四根相对设置的立柱，所述立柱上安有至少两个上、下设置的第二行走滑轮，进而形成至少两层用于放置模台的仓位。本专利技术通过优化设备工艺流程，在减少建厂占地面积与基建成本的同时，保证生产效率与传统生产线持平，具有高效率的特点，机械化生产、模块化组合，可在现场或固定工厂生产；可靠性高：采用机械化生产方式、减少自动化程序控制、提升设备可靠性；投入回报率高；低投入成本：缩小整个工厂占地面积，采用钢结构基础，减少基础制作量，无需开挖地坑，可在夯实平整的地面上进行生产，便于搬迁、方便灵活，大大降低投入成本；低运营费用低；设备进场，现场满足安装条件，安装快，因整套设备采用模块化方式，大大缩短了安装周期。附图说明图1为本专利技术的部分结构示意图；图2为本专利技术的养护仓处的部分结构示意图；图3为本专利技术组合时的部分结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步地说明。如图1、图2和图3所示，一种适用于PC构件生产的模块化成套设备，包括一升降平台、一养护仓2，升降平台包括一升降架底座1，升降架底座上设有一升降架5，升降架的上部设有至少四个第一行走滑轮4，第一行走滑轮上方设有一模台；养护仓包括一可上下移动的养护仓门3，升降架上设有一用于将模台推入养护仓的推拉油缸7，推拉油缸设置在养护仓门一侧。本专利技术通过优化设备工艺流程，在减少建厂占地面积与基建成本的同时，保证生产效率与传统生产线持平。本专利技术是由升降平台与养护仓交替组成。作业时，利用两侧升降台进行PC构件的前期制作，包括模台清扫、划线、喷油、安装边摸、安装预埋件、绑扎钢筋以及混凝土的浇筑与振捣等工作，完成后模台通过升降架升降至空余仓位进行构件养护，养护时间为8小时，温度一般不超过80℃，养护完成的构件由中间升降平台取出，进行拆模。模台推送入养护仓的距离等同于推拉油缸的推出距离，减少自动化程序控制、提升设备可靠性。升降平台为三个，养护仓为两个，养护仓的两侧均设有养护仓门，进而三个升降平台与两个养护仓间隔排布，位于两个养护仓之间的升降平台上安有两个推拉油缸。客户可根据产能增加成套设备。升降架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于PC构件生产的模块化成套设备，其特征在于，包括一升降平台、一养护仓，所述升降平台包括一升降架底座，所述升降架底座上设有一升降架，所述升降架的上部设有至少四个第一行走滑轮，所述第一行走滑轮上方设有一模台；所述养护仓包括一可上下移动的养护仓门，所述升降架上设有一用于将所述模台推入所述养护仓的推拉油缸，所述推拉油缸设置在所述养护仓门一侧。

【技术特征摘要】
1.一种适用于PC构件生产的模块化成套设备，其特征在于，包括一升降平台、一养护仓，所述升降平台包括一升降架底座，所述升降架底座上设有一升降架，所述升降架的上部设有至少四个第一行走滑轮，所述第一行走滑轮上方设有一模台；所述养护仓包括一可上下移动的养护仓门，所述升降架上设有一用于将所述模台推入所述养护仓的推拉油缸，所述推拉油缸设置在所述养护仓门一侧。2.如权利要求1所述的一种适用于PC构件生产的模块化成套设备，所述升降平台为三个，所述养护仓为两个，所述养护仓的两侧均设有所述养护仓门，进而三个所述升降平台与两个所述养护仓间隔排布，位于两个所述养护仓之间的所述升降平台上安有两个所述推拉油缸。3.如权利要求1所述的一种适用于PC构件生产的模块化成套设备，其特征在于，所述升降架的上部设有一电机，所述电机的转轴上安有一用于带动模台的驱动轮，所述驱动轮设置在所述第一行走滑轮一侧。4.如权利要求3所述的一种适用于PC构件生产的模块化成套设备，其特征在于，所述电机为三个，三个所述电机包括第一电机、第二电机、第三电机，所述升降架的上部一侧安有所述第一电机、第三电机，所述升降架上部的另一侧安有所述第二电机，所述第一电机至所述第二电机的距离与所述第三电机至所述第二电机的距离相等。5.如权利要求1所述的一种适用于PC构件生产的模块化成套设备，其特征在于，所述升降架的上部设有至少四个用于固定第一行走滑轮位置的第一行走滑轮固定座，至少四个所述第一行走滑轮固定座均匀排布在所述升降架上部的两侧；所述第一行走滑轮固定座为中空的第一行走滑轮固定座，所述第一行走滑轮固定座的横截面呈长方形，所述第一行走滑轮固定座的下部固定在所述升降架上；所述第一行走滑轮固定座内设有所述第一行走滑轮，所述第一行走滑轮固定座的上部设有一开口，所述第一行走滑轮的上部自所述开口处伸出。6.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宝，
申请(专利权)人：许宝，
类型：发明
国别省市：辽宁,21