一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备，包括压紧装置、平齐装置和焊接装置，所述压紧装置为两个，且各所述压紧装置分别位于所述焊接装置的两侧，所述平齐装置为两个，各所述平齐装置分别位于所述焊接装置的两侧且各所述平齐装置均位于两个所述压紧装置之间。本实用新型专利技术，压紧装置提供焊接时的压紧力，平齐装置焊接时保证左右带钢下表面的平齐，焊接过程中，能够保证带钢下表面平齐，改善带钢的错边现象，结构简单，易于实现。

A welding equipment for improving the wrong side of tailor welded steel strip

The utility model provides a welding equipment for improving the wrong edge of a tailor welded strip, including a pressing device, a leveling device and a welding device. The pressing device is two, and each of the pressing devices is located on both sides of the welding device, and the leveling device is two. The sides of the welding device and the leveling device are located between the two pressing devices. In the process of welding, it can ensure that the lower surface of the strip is flat and the wrong side of the strip can be improved. The structure is simple and easy to be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备
本技术涉及焊接领域，尤其涉及一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备。
技术介绍
在带钢的连续生产线上，带钢拼接焊机将前后两卷带钢拼焊起来，以实现连续生产。焊缝的质量不好，容易引起焊缝开裂、甚至断带，对生产线的效率产生重大影响。实际生产中发现，焊缝处两边带钢是否错边对焊缝质量具有很大的影响，因此，改善带钢拼焊时的错边可以很大程度的提高焊缝质量。研究发现，导致带钢错边的原因主要由以下几点：带钢本来的板形比较差；所用的压紧装置，下压板不够平整；左右下压板的高度差差别比较大；带钢伸出压紧装置的距离过多等。因此有必要设计一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备，既能保证在焊接时，左右两块带钢下表面始终平齐，有效改善带钢的错边现象；又能在焊缝区域上方腾出空间，方便焊接装置的布置及维护。本技术是这样实现的：本技术提供一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备，包括压紧装置、平齐装置和焊接装置，所述压紧装置为两个，且各所述压紧装置分别位于所述焊接装置的两侧，所述平齐装置为两个，各所述平齐装置分别位于所述焊接装置的两侧且各所述平齐装置均位于两个所述压紧装置之间，各所述压紧装置均包括上压板和下压板，所述上压板和下压板分别位于带钢的上下两个相对应的平面上。进一步地，各所述平齐装置均包括上弹性板和下压轮，所述上弹性板和下压轮分别位于带钢的上下两个相对应的平面上，所述下压轮上表面高于下压板的上表面。进一步地，所述上弹性板为两个，且各所述上弹性板分别所述焊接装置的两侧，且各所述上弹性板均位于带钢的上表面，所述下压轮为两个，且各所述下压轮分别所述焊接装置的两侧，且各所述下压轮均位于带钢的相对应的下表面，且所述焊接装置位于两个所述下压轮之间的轴线上。进一步地，两个所述下压轮上端之间的距离小于两个所述下压轮下端之间的距离。进一步地，各所述下压轮上均设有轴承座。进一步地，所述上弹性板设有用于提供弹性驱动的弹性单元，所述弹性单元的上端与所述上压板连接，所述弹性单元的下端与所述上弹性板连接。进一步地，所述弹性单元为弹簧或者气囊。更进一步地，还包括焊接小车，所述焊接装置固定于所述焊接小车上表面，各所述下压轮固定于所述焊接小车相对应的下表面。本技术具有以下有益效果：1、本技术提供一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备，焊接过程中，能够保证带钢下表面平齐，改善带钢的错边现象。2、本技术提供一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备，焊缝上部没有压轮等装置，在焊缝区域上方腾出了空间，方便焊接装置的布置与维护，结构简单，易于实现。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备的结构图；图2为本技术另一实施例提供的一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备的结构图；1、压紧装置；11、上压板；12、下压板；2、平齐装置；21、上弹性板；22、下压轮；23、轴承座；3、焊接装置；4、焊接小车；5、带钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2，本技术实施例提供一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备，包括压紧装置1、平齐装置2和焊接装置3，所述压紧装置1为两个，且各所述压紧装置1分别位于所述焊接装置3的两侧，所述平齐装置2为两个，各所述平齐装置2分别位于所述焊接装置3的两侧且各所述平齐装置2均位于两个所述压紧装置1之间。所述压紧装置1提供焊接时的压紧力，所述平齐装置2焊接时保证左右带钢下表面的平齐。本技术提供一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备，焊接过程中，能够保证带钢下表面平齐，改善带钢的错边现象，结构简单，易于实现。优化上实施实施例，如图1-图2所示，各所述压紧装置1均包括上压板11和下压板12，所述上压板11和下压板12分别位于带钢5的上下两个相对应的平面。焊接时，所述上压板11将带钢5压在所述下压板12上，提供焊接时的压紧力。优化上实施实施例，如图1-图2所示，各所述平齐装置2均包括上弹性板21和下压轮22，所述上弹性板21和下压轮22分别位于带钢5的上下两个相对应的平面，所述下压轮22上表面高于下压板12的上表面。优选地，所述下压轮上表面高出下压板上表面0.1～0.3mm。焊接时，所述上弹性板21将带钢5压在下压轮22上，保证焊接时左右带钢5下表面的平齐。同时，所述上弹性板21和所述上压板11分两部分压紧带钢，将带钢5压在所述下压板12上，提供焊接时的压紧力。上弹性板21与下压轮22组合使用，焊接过程中，只需保证下压轮22上表面的高度差和全跳动度，就能保证带钢下表面平齐，彻底改善带钢的错边现象。同时设计好上弹性板21的压力，无论带钢板形好坏，带钢厚度如何，都可保证改善效果。相比较现有技术需保证下压板的高度差和平面度，尤其是1000mm以上的宽板焊接时，本技术的要求简单，易于实现。使用时，当拼接焊机的前后两卷带钢5的带头剪切完毕，并拼接在一起后，上压板11和上弹性压板21保持将带钢5压紧在下压板12上，接受到焊接命令后，下压轮22和焊接装置3同时沿带钢5的宽度方向，由操作侧向传动侧移动。下压轮22和焊接装置3到达带钢5的边部时，下压轮22由于比下压板12稍高，下压轮1顶起带钢5，同时把上弹性板21顶起，使上弹性板21紧紧的将带钢5压在下压轮22的上表面上。下压轮22和焊接装置3继续沿带钢5的宽度方向移动，下压轮22上表面始终与带钢5的下表面接触，并随着移动下压轮22开始转动，由于左右下压轮22的高度差要求在0.02mm之内，并且下压轮22上表面的全跳动度要求在0.02mm之内，所以整个焊接过程中，不论带钢5的板形质量如何，带钢5的下表面的高度差始终保持在0.04mm的非常高的精度之内。所以，焊接完成后焊缝下表面非常平齐，有效的改善了带钢的错边现象。优化上实施实施例，如图1-图2所示，所述上弹性板21为两个，且各所述上弹性板21分别位于所述焊接装置3的两侧，且各所述上弹性板21均位于带钢5的上表面，所述下压轮22为两个，且各所述下压轮22分别所述焊接装置3的两侧，且各所述下压轮22均位于带钢5的相对应的下表面，且所述焊接装置3位于两个所述下压轮22之间的轴线上。优化上实施实施例，如图1-图2所示，两个所述下压轮22上端之间的距离小于两个所述下压轮22下端之间的距离。作为以上实施方式之一，各所述下压轮上端之间的距离为6mm～10mm。下压轮倒V字形布置，既可以保证左右两个下压轮上表面与带钢接触的部分有合适的间距，保证错边改善效果，又为焊接杂物的掉落留出空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备，其特征在于：包括压紧装置(1)、平齐装置(2)和焊接装置(3)，所述压紧装置(1)为两个，且各所述压紧装置(1)分别位于所述焊接装置(3)的两侧，所述平齐装置(2)为两个，各所述平齐装置(2)分别位于所述焊接装置(3)的两侧且各所述平齐装置(2)均位于两个所述压紧装置(1)之间，各所述压紧装置(1)均包括上压板(11)和下压板(12)，所述上压板(11)和下压板(12)分别位于带钢(5)的上下两个相对应的平面上。

【技术特征摘要】
1.一种用于改善拼焊带钢错边的焊接设备，其特征在于：包括压紧装置(1)、平齐装置(2)和焊接装置(3)，所述压紧装置(1)为两个，且各所述压紧装置(1)分别位于所述焊接装置(3)的两侧，所述平齐装置(2)为两个，各所述平齐装置(2)分别位于所述焊接装置(3)的两侧且各所述平齐装置(2)均位于两个所述压紧装置(1)之间，各所述压紧装置(1)均包括上压板(11)和下压板(12)，所述上压板(11)和下压板(12)分别位于带钢(5)的上下两个相对应的平面上。2.如权利要求1所述的用于改善拼焊带钢错边的焊接设备，其特征在于：各所述平齐装置(2)均包括上弹性板(21)和下压轮(22)，所述上弹性板(21)和下压轮(22)分别位于带钢(5)的上下两个相对应的平面上，所述下压轮(22)上表面高于下压板(12)的上表面。3.如权利要求2所述的用于改善拼焊带钢错边的焊接设备，其特征在于：所述上弹性板(21)为两个，且各所述上弹性板(21)分别位于所述焊接装置(3)的两侧，且各所述上弹性板(21)均位于带钢(5)的上表面，所述下压轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁奉超，郭利华，卓松生，李张翼，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42