一种锻造加热炉制造技术

技术编号:18481257 阅读:21 留言:0更新日期:2018-07-21 11:07
本实用新型专利技术公开一种锻造加热炉,用于锻造业中对锻件进行加热,其组成包括炉体、炉腔、加热器、进料口、机械手、取料口、滚轮,加热器位于炉体的上部,在加热器下方设有传送热能至炉腔的加热口,进料口设置在加热器左侧,加热器右端侧设有自动杆,自动杆首端与炉体的电源连接,自动杆尾端安装有一个机械手,炉腔内的底部内壁上设有一层保温层,炉体左侧设有加强臂,取料口设置在炉体右侧,滚轮安装在炉体底部,通过滚轮的安装使本实用新型专利技术可以移动,通过机械手取出工件,提高了自动化程度,提升了加工效率。

A forged reheating furnace

The utility model discloses a forging heating furnace, which is used for heating the forgings in the forging industry, which comprises a furnace body, a furnace chamber, a heater, a feeding port, a manipulator, a feeding port and a roller. The heater is located on the upper part of the furnace body, and a heating port is provided under the heater, and the feeding mouth is set at the heater. On the left side, an automatic rod is provided on the right side of the heater. The head end of the automatic rod is connected with the power supply of the furnace body. A mechanical hand is installed at the end of the automatic rod. There is a layer of insulation on the inner wall of the bottom of the furnace. The left side of the furnace is equipped with a reinforcing arm, and the feeding port is set on the right of the furnace body. The roller is installed at the bottom of the furnace body and is made through the installation of the roller. The utility model can be moved, and the workpiece can be removed through the mechanical hand, thereby improving the automation degree and improving the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种锻造加热炉
本技术属于锻造加工
,具体涉及一种锻造加热炉。
技术介绍
锻造是金属加工的主要方法和手段之一,是利用锻压机械使金属坯料金属发生塑性变形和断裂来加工成零件的加工方法。锻造在国民经济中占有举足轻重的地位,是装备制造、机械、汽车、军工、航空航天工业中不可或缺的加工工艺,随着经济结构调整的不断深化,锻造行业将越来越受到重视,因此锻造业的发展变得尤为重要,目前的锻造过程中,涉及到的各种机械设备及零部件都还存在较大的提升改进空间,相关
的研发人员还在为能提高加工效率和提升产品质量而不断研发改进各种相关机械设备及零部件中。现有技术中,锻造过程使用的加热炉多是固定在一个位置的,需要对工件进行加热则必须将工件转移到加热炉所处位置,工作十分不方便,后来技术中有为锻造炉加设轮子的设计,但加热炉加上轮子后会使加热炉的位置不易固定并且一旦一角的轮子损坏之后整个加热炉将失去平衡,十分危险,并且在工作过程会造成偏差,影响加工精度。同时,现有的加热炉加热完成后需要人工将锻件取出,在取出过程中,工人对加热炉的内部情况不可视,不能准确将锻件及时取出,会造成时间上的拖延并且人工操作还可能会发生一些不可控情况,会增加加工过程的危险程度、降低生产加工效率。
技术实现思路
鉴于此,本技术目的在于提供一种锻造加热炉。专利技术人通过长期的探索和尝试,以及多次的实验和努力,不断的改革创新,为解决以上技术问题,本技术提供的技术方案是,提供一种锻造加热炉,包括炉体、炉腔、加热器、进料口、机械手、取料口、滚轮,加热器位于炉体的上部,在加热器下方设有传送热能至炉腔的加热口,进料口设置在加热器左侧,加热器右端侧设有自动杆,自动杆首端与炉体的电源连接,自动杆尾端安装有一个机械手,炉腔内的底部内壁上设有一层保温层,炉体左侧设有加强臂,取料口设置在炉体右侧。滚轮设置在炉体底部,炉体底部设有若干安装板,安装板上安装有安装座,安装座下端设有活动板,滚轮安装在活动板上,并且本技术至少需要在加热炉底部安装四个滚轮,每个滚轮的安装方式同上述安装方式一致。根据本技术锻造加热炉的一个具体实施方式,机械手有两个竖直机械臂,两个机械臂的末端均设有锁紧爪,锁紧爪相对机械臂向机械手内部倾斜45度。根据本技术锻造加热炉的一个具体实施方式,安装座上设有内嵌式螺栓,安装座通过内嵌式螺栓固定在安装板上。根据本技术锻造加热炉的一个具体实施方式,活动板通过锁紧螺栓安装在安装座上。1、根据本技术锻造加热炉的一个具体实施方式,活动板相对于滚轮安装面的背面设有防滑橡胶。根据本技术锻造加热炉的一个具体实施方式,所述滚轮安装在滚轮座上,滚轮座安装在活动板上,滚轮通过螺栓固定在滚轮座上。根据本技术锻造加热炉的一个具体实施方式,在活动板安装有滚轮一面的末端设有支撑棍。与现有技术相比,本技术具有以下有益创新点:本技术在锻造加热炉的底部增加了滚轮的设计,如此在需要对工件进行加热时不需再到锻造加热炉所在的固定位置将工件加热,只需将锻造加热炉推到方便加工的位置即可。所述滚轮安装在活动板上,通过调节锁紧螺栓可调节活动板的位置和角度,活动板的背面设有防滑橡胶,当锻造加热炉需要长期固定在一个位置的时候,将活动板背面调整到与地面接触即可增加锻造加热炉的稳固性,另外在滚轮旁设有可活动的支撑棍,当把锻造加热炉移动到一定位置后,将所述支撑棍调整为与滚轮平行,即可让锻造加热炉不再轻易被外力推动。在本技术上设有通过自动杆连接的机械手,可替代传统的人工放件取件的方式,有效提高生产自动化,一定程度上提高了加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。图中标记分别为:1-防滑橡胶;2-支撑棍;3-活动板;4-螺栓;5-滚轮;6-保温层;7-锁紧爪;8-机械手;9-自动杆;10-加热口;11-加热器;12-进料口;13-加强臂;14-炉体;15-安装板;16-锁紧螺栓;17-安装座。具体实施方式下面结合附图与一个具体实施例进行说明。为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。应注意到:以下描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。另外,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。参见图1,本实施例所描述的一种锻造加热炉,包括炉体14、炉腔、加热器11、进料口12、机械手8、取料口、滚轮5,加热器11位于炉体14的上部,在加热器11下方设有传送热能至炉腔的加热口10,进料口12设置在加热器11左侧,加热器11右端侧设有自动杆9,自动杆9首端与炉体14的电源连接,自动杆9尾端安装有一个机械手8,炉腔内的底部内壁上设有一层保温层6,炉体14左侧设有加强臂13,加强臂13起到一个加强锻造加热炉抗压性的作用,取料口设置在炉体14右侧,滚轮5设置在炉体14底部,炉体14底部设有若干安装板15,安装板15上安装有安装座17,安装座17下端设有活动板3,滚轮5安装在活动板3上,所述机械手8有两个竖直机械臂,两个机械臂的末端均设有锁紧爪7,锁紧爪7相对机械臂向机械手8内部倾斜45度,所述自动杆9设有若干活动关节,通过活动关节使机械手8进出炉腔,所述安装座17上设有内嵌式螺栓,安装座17通过内嵌式螺栓固定在安装板15上,所述活动板3通过锁紧螺栓16安装在安装座17上,所述活动板3相对于滚轮5安装面的背面设有防滑橡胶1,所述滚轮5安装在滚轮座上,滚轮座安装在活动板3上,滚轮5通过螺栓4固定在滚轮座上,在活动板3安装有滚轮一面的末端设有支撑棍7,本技术至少需要安装四个滚轮5。按上述方法组装完成后接通电源即可使用,将工件从进料口12处加入锻造机加热炉的炉腔内,启动加热器11,热能自加热口10传送至炉腔内对工件进行加热,通过控制自动杆9使机械手8进入炉腔调整工件位置,待工件加工完成后又可利用机械手8将工件取出即可完成对工件的加热过程,即可进行对下一个工件的加工。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造加热炉,包括炉体和炉腔,其特征在于,还包括加热器、进料口、机械手、取料口、滚轮,加热器位于炉体的上部,在加热器下方设有传送热能至炉腔的加热口,进料口设置在加热器左侧,加热器右端侧设有自动杆,自动杆首端与炉体的电源连接,自动杆尾端安装有一个机械手,炉腔内的底部内壁上设有一层保温层,炉体左侧设有加强臂,取料口设置在炉体右侧,滚轮设置在炉体底部,炉体底部设有若干安装板,安装板上安装有安装座,安装座下端设有活动板,滚轮安装在活动板上。

【技术特征摘要】
1.一种锻造加热炉,包括炉体和炉腔,其特征在于,还包括加热器、进料口、机械手、取料口、滚轮,加热器位于炉体的上部,在加热器下方设有传送热能至炉腔的加热口,进料口设置在加热器左侧,加热器右端侧设有自动杆,自动杆首端与炉体的电源连接,自动杆尾端安装有一个机械手,炉腔内的底部内壁上设有一层保温层,炉体左侧设有加强臂,取料口设置在炉体右侧,滚轮设置在炉体底部,炉体底部设有若干安装板,安装板上安装有安装座,安装座下端设有活动板,滚轮安装在活动板上。2.根据权利要求1所述的锻造加热炉,其特征在于,所述机械手有两个竖直机械臂,两个机械臂的末端均设有锁紧爪,锁紧爪相对机械臂向机械手内部倾斜45度。3.根据权利要求1所述的锻造加热炉,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯焕成冯学祥刘洪军
申请(专利权)人:成都成德重型锻造有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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