气动夹条卡盖铆合机制造技术

一种气动夹条卡盖铆合机，包括机架、安装于机架上的龙门架和放置架、以及对应放置架安装于龙门架上的铆接装置；机架具有安装腔；放置架位于安装腔内；铆接装置包括安装于龙门架上的第一气缸、连接第一气缸的输出轴的第一固定板、安装于第一固定板上的第二气缸、连接第二气缸的输出轴的第二固定板、二连接第二固定板的连杆组件、铰接各连杆组件的推板、二分别连接二连杆组件的夹杆、以及连接推板的压块；第一固定板、第二固定板、推板和压块沿第一气缸至放置架的方向依次设置；夹杆相对设置；压块位于夹杆之间。本实用新型专利技术可以实现机械式将铆接条的侧翼片压向框架的安装杆上，以使铆接件铆接滤网和框架的固定杆，既快速又省力。

Pneumatic clamp capper riveting machine

A pneumatic clamp capper riveting machine, including a rack, a Longmen frame and a rack mounted on a rack, and a riveting device fitted to the frame of the Longmen shelf, with a rack with an installation cavity, a placement frame located in the installation cavity, and a riveting device including the first cylinder mounted on the Longmen frame and the output shaft connecting the first cylinder. The first fixed plate, the second cylinder mounted on the first fixed plate, the second fixed plate connecting the output shaft of the second cylinder, the connecting rod assembly of the two connecting second fixed plate, the push plate hinged with each connecting rod assembly, the two connecting the clip of the two connecting rod component respectively, and the press block connecting the push plate; the first fixed plate and the second fixed plate. The pushing plate and the pressing block are arranged successively along the direction of the first cylinder to the placing frame; the clamping rod is relatively arranged; and the pressing block is positioned between the clamping rods. The utility model can mechanically press the flank of the riveting strip to the mounting rod of the frame, so that the riveting part is riveted by the filter net and the fixed rod of the frame, which is fast and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
气动夹条卡盖铆合机
本技术涉及铆接
，尤其涉及一种通过铆接条铆接框架和滤网的气动夹条卡盖铆合机。
技术介绍
铆合冷作手段之一，指用机械力使二个工件之间经过中间工件得以连接的方法。铆合相对于焊接和粘结具有很多优点，铆接一般采用金属铆接件，相对粘接而言，对温度敏感度低；相对于焊接而言，对制造工艺和人员技术熟练度要求低，铆接结构稳定性更好。铆接的工作原理是通过铆接件自身的形变或过盈连接铆接件。铆接按照工艺分类有：压铆、旋铆、涨铆、拉铆等。袋式过滤器是一种结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便的过滤设备，由滤网和框体铆接而成，应用范围广泛、适应性强。尤其是滤袋侧漏几率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，适用于油漆，粘胶、竖直染料、油墨和油制品、化学品等行业的液体精过滤。在一些工厂中，袋式过滤器地滤网和框体通过铆接条铆接，铆接条包括铆接条主体，铆接条杆主体上设有二侧翼片，侧翼片之间具有铆接槽。框体包括二相对设置的侧杆及若干垂直连接二侧杆的安装杆。袋式过滤器的滤网一般是通过铆接条铆接在安装杆上。目前用铆接条铆接滤网和框体的安装杆时，先使滤网包住安装杆，然后通过人工将铆接条安装于安装杆上，使安装杆和包住安装杆的滤网部分嵌入铆接槽内，最后通过人工用钳子将铆接条的各侧翼压向安装杆，以使滤网和框体的安装杆实现铆接，该方式由于在将铆接条的侧翼片压向安装杆时是通过人工用钳子实现的，比较费时费力。故研发出一种能够使铆接条省力地铆接框体和滤网的气动夹条卡盖铆合机，成为目前急需解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有收料装置的电机一直都在不断的驱动卷盘收卷成品卷料，即使上个工序停止运行，电机也还是在工作，无法匹配上个工序的送料速度，造成电量浪费，生产成本增加问题，提供一种能节省电量，匹配上个工序的送料速度的气动夹条卡盖铆合机。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种气动夹条卡盖铆合机，包括机架、安装于所述机架上的龙门架和放置架、以及对应所述放置架安装于所述龙门架上的铆接装置；所述铆接装置包括安装于所述龙门架上的第一气缸、连接所述第一气缸的输出轴的第一固定板、安装于所述第一固定板上的第二气缸、连接所述第二气缸的输出轴的第二固定板、二连接所述第二固定板的连杆组件、铰接各所述连杆组件的推板、二连接二所述连杆组件的夹杆、以及连接所述推板的压块；所述第一固定板、第二固定板、推板和压块沿所述第一气缸至放置架的方向依次设置；所述夹杆相对设置，用于在所述连杆组件的推动下分别将铆接条的二侧翼压于框架的安装杆上，实现滤网与框架的铆接；所述压块位于所述夹杆之间，用于在所述连杆组件的推动下紧压于铆接条的铆接条主体上。上述的气动夹条卡盖铆合机，结构简单，操作方便，通过设置机架、安装于机架上的龙门架和用于放置安装有滤网的框架的放置架、以及对应放置架安装于龙门架上的用于使铆接条铆接框架和滤网的铆接装置，实现了机械式将铆接条的侧翼片压向框架的安装杆上，既快速又省力，提高了生产效率，节约了人力成本。在其中一实施例中，所述机架上设有滑接所述放置架的X轴滑轨。在其中一实施例中，所述X轴滑轨的数量为二个，分别位于所述机架的相对两端。在其中一实施例中，所述放置架包括二相对设置的Y轴放置杆及四个支撑组件，所述Y轴放置杆分别位于所述铆接装置的相对两侧，用于分别承载框架的二侧杆；其中二个所述支撑组件分别连接一所述Y轴放置杆的两端，且分别滑接二所述X轴滑轨；另外二所述支撑组件分别连接另一所述Y轴放置杆的两端，且分别滑接二所述X轴滑轨。在其中一实施例中，各所述Y轴放置杆包括放置杆主体，所述放置杆主体靠近所述铆接装置的一侧设有承载部，所述承载部上设有若干与框架的侧杆接触的滚轮。在其中一实施例中，各所述支撑组件包括滑接所述X轴滑轨的X轴滑块、连接所述X轴滑块和X轴滑轨的紧固件、以及连接所述X轴滑块和Y轴放置杆的支撑杆在其中一实施例中，所述X轴滑块设有紧固螺纹孔；所述紧固件为包括穿设于所述紧固螺纹孔内的螺杆，所述螺杆螺纹连接所述X轴滑块，所述螺杆的一端紧压于所述X轴滑轨上。在其中一实施例中，所述螺杆位于X轴滑块外的端部的外侧壁上向外延伸有一推片。在其中一实施例中，所述放置架还包括二限位块，所述限位块分别固定于二所述Y轴放置杆的放置杆主体上，所述限位块之间具有允许框架通过的通道。在其中一实施例中，所述铆接装置还包括位于二分别设于所述压块的两端的定位导正板，所述定位导正板靠近所述放置架的一端设有供框架的固定杆插入的定位孔。本技术还公开了一种气动夹条卡盖铆合机，包括固定架、安装于所述固定架上的龙门架、穿过所述龙门架的输送架、设于所述固定架上的控制装置、设于所述输送架上的自动输送装置、以及安装于所述龙门架上的铆接装置；所述铆接装置位于所述输送架的上方；所述铆接装置包括安装于所述龙门架上的第一气缸、连接所述第一气缸的输出轴的第一固定板、安装于所述第一固定板上的第二气缸、连接所述第二气缸的输出轴的第二固定板、二连接所述第二固定板的连杆组件、铰接各所述连杆组件的推板、二连接二所述连杆组件的夹杆、以及连接所述推板的压块；所述第一固定板、第二固定板、推板和压块沿所述第一气缸至放置架的方向依次设置；所述夹杆相对设置，用于在所述连杆组件的推动下分别将铆接条的二侧翼压于框架的安装杆上，实现滤网与框架的铆接；所述压块位于所述夹杆之间，用于在所述连杆组件的推动下紧压于铆接条的铆接条主体上。附图说明图1为现有的袋式过滤器的框架的结构示意图；图2是本技术一较佳实施例所述的气动夹条卡盖铆合机的立体结构示意图；图3为图2中圆圈A所圈部位的放大图；图4为图1所示的气动夹条卡盖铆合机的铆接装置的立体结构示意图；图5为本技术第二实施例所述的气动夹条卡盖铆合机的立体结构示意图；在图1中：100A、框架；101A、固定杆；在图2中：100、气动夹条卡盖铆合机；10、机架；11、安装腔；12、X轴滑轨；20、放置架；21、Y轴放置杆；22、放置杆主体；23、承载部；24、滚轮；25、支撑组件；26、X轴滑块；27、支撑杆；28、紧固件；281、螺杆；282、推片；29、限位块；30、龙门架；40、铆接装置；41、第一气缸；42、第一固定板；43、第二气缸；44、第二固定板；45、连杆组件；451、第一连臂；452、第一延伸部；453、第二连臂；454、第二延伸部；46、推板；47、压块；48、夹杆；491、第一导向杆；492、第二导向杆；50、连接板；60、定位导正板；61、定位导正孔；在图3中：100B、气动夹条卡盖铆合机；10B、固定架；20B、龙门架；30B、输送架；31B、Y轴长杆；32B、X轴短杆；33B、支撑杆；34B、限位块；40B、自动输送装置；41B、输送机构；50B、铆接装置；60B、控制装置。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动夹条卡盖铆合机，其特在于，包括机架、安装于所述机架上的龙门架和放置架、以及对应所述放置架安装于所述龙门架上的铆接装置；所述铆接装置位于所述放置架的上方；所述铆接装置包括安装于所述龙门架上的第一气缸、连接所述第一气缸的输出轴的第一固定板、安装于所述第一固定板上的第二气缸、连接所述第二气缸的输出轴的第二固定板、二连接所述第二固定板的连杆组件、铰接各所述连杆组件的推板、二连接二所述连杆组件的夹杆、以及连接所述推板的压块；所述第一固定板、第二固定板、推板和压块沿所述第一气缸至放置架的方向依次设置；所述夹杆相对设置，用于在所述连杆组件的推动下分别将铆接条的二侧翼压于框架的安装杆上，实现滤网与框架的铆接；所述压块位于所述夹杆之间，用于在所述连杆组件的推动下紧压于铆接条的铆接条主体上。

【技术特征摘要】
1.一种气动夹条卡盖铆合机，其特在于，包括机架、安装于所述机架上的龙门架和放置架、以及对应所述放置架安装于所述龙门架上的铆接装置；所述铆接装置位于所述放置架的上方；所述铆接装置包括安装于所述龙门架上的第一气缸、连接所述第一气缸的输出轴的第一固定板、安装于所述第一固定板上的第二气缸、连接所述第二气缸的输出轴的第二固定板、二连接所述第二固定板的连杆组件、铰接各所述连杆组件的推板、二连接二所述连杆组件的夹杆、以及连接所述推板的压块；所述第一固定板、第二固定板、推板和压块沿所述第一气缸至放置架的方向依次设置；所述夹杆相对设置，用于在所述连杆组件的推动下分别将铆接条的二侧翼压于框架的安装杆上，实现滤网与框架的铆接；所述压块位于所述夹杆之间，用于在所述连杆组件的推动下紧压于铆接条的铆接条主体上。2.根据权利要求1所述的气动夹条卡盖铆合机，其特征在于，所述机架上设有滑接所述放置架的X轴滑轨。3.根据权利要求2所述的气动夹条卡盖铆合机，其特征在于，所述X轴滑轨的数量为二个，分别位于所述机架的相对两端。4.根据权利要求3所述的气动夹条卡盖铆合机，其特征在于，所述放置架包括二相对设置的Y轴放置杆及四个支撑组件，所述Y轴放置杆分别位于所述铆接装置的相对两侧，用于分别承载框架的二侧杆；其中二个所述支撑组件分别连接一所述Y轴放置杆的两端，且分别滑接二所述X轴滑轨；另外二所述支撑组件分别连接另一所述Y轴放置杆的两端，且分别滑接二所述X轴滑轨。5.根据权利要求4所述的气动夹条卡盖铆合机，其特征在于，各所述Y轴放置杆包括放置杆主体，所述放置杆主体靠近所述铆接装置的一侧设有承载部，所述承载部上设有若干与框架的侧杆接触的滚轮。6.根据权利要求4所述的气动夹条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福安，
申请(专利权)人：张福安，
类型：新型
国别省市：广东,44