浆纱机湿分绞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浆纱机湿分绞装置，它包括分绞棒、分绞棒支座、进水联接头、传动轮，还包括链轮联轴节、分绞棒联接套、弹簧、密封套、传动轴套、传动轴套座、软管、蒸汽发生槽，分绞棒进水部分设置在分绞棒联接套一端内，弹簧和密封套依次设置在分绞棒联接套的另一端内、且链轮联轴节从动轮设置在该端面上，链轮联轴节从动轮上设有进水联接孔，链轮联轴节主动轮设置在传动轴套的一端，链轮联轴节主动轮设有通孔，传动轮设置在传动轴套的另一端，软管设置在传动轴套内，传动轴套设置在传动轴套座上，蒸汽发生槽设置在分绞棒的下方。本实用新型专利技术用于纺织前织准备工程、完成上浆工序的浆纱机中。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织前织准备工程、完成上浆工序的浆纱机中的湿分绞装置。
技术介绍
浆纱机应用于纺织前织准备工程、完成上浆工序，将整经工序的成批经轴的经纱在浆纱机上进行合并、上浆、烘干、上蜡、分纱计长并按工艺规定的匹长打上墨印，再以恒定的张力卷绕成织轴，以供给后道穿综及织造工序。浆纱机采用单元组合式结构，由经轴架、浆槽、烘筒烘房、车头等相对独立的单元组成。为了将上浆后的湿纱分成两片，通常在浆槽与烘筒烘房之间，设有湿分绞装置。该装置直接安装在烘筒烘房立柱上。湿分绞装置主要由分绞棒、分绞棒支座、进水管、出水管等组成。分绞棒为中空结构，其内可以通过冷凝水使分绞棒表面形成凝露，以防止绞棒表面粘纱。但实际因分绞棒内通过冷凝水的流速、其表面与环境之间的温差、湿度等多方面的原因，使分绞棒表面无法形成凝露，分绞棒表面仍存在粘纱现象。由于进水管出水部分为内凹锥体、分绞棒进水部分为锥体，分绞棒进水部分的锥体插入进水管出水部分的内凹锥体内。当分绞棒径向受力过大时，分绞棒进水部分的锥体与进水管出水部分的内凹锥体之间形成间隙，冷凝水泄漏到分绞棒的表面，严重影响湿纱的上浆效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种浆纱机湿分绞装置，该装置不仅无粘纱现象，而且也无冷凝水泄漏现象的发生。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括分绞棒、分绞棒支座、进水联接头、出水管、传动轮，分绞棒的出水口与出水管相通联，还包括链轮联轴节、分绞棒联接套、弹簧、密封套、传动轴套、传动轴套座、软管、蒸汽发生槽，分绞棒进水部分设置在分绞棒联接套一端内，弹簧和密封套依次设置在分绞棒联接套的另一端内、且链轮联轴节从动轮设置在该端面上，链轮联轴节从动轮上设有进水联接孔，链轮联轴节主动轮设置在传动轴套的一端，链轮联轴节主动轮设有通孔，传动轮设置在传动轴套的另一端，进水联接头设置在传动轮一端外侧面，软管设置在传动轴套内、其一端与进水联接头相联、另一端与进水联接孔相联，传动轴套设置在传动轴套座上，蒸汽发生槽设置在分绞棒的下方。蒸汽发生槽由水槽、进汽头，蒸汽管组成，进汽头设置在水槽的一侧面上，蒸汽管与进汽头通联，蒸汽管位于水槽内，蒸汽管上设有出汽孔。由于本技术在分绞棒与传动轮之间采用链轮联轴节相联，并且采用软管与进水联接孔相联接，同时进水联接孔与分绞棒进水口之间装有弹簧和密封套，因此当分绞棒径向受力过大时、不会发生冷凝水泄漏现象。由于采用了蒸汽发生槽，不断蒸发向上的蒸汽遇由冷凝水冷却的分绞棒表面，会迅速在该表面形成凝露，从而使分绞棒表面不发生粘纱现象。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术浆纱机湿分绞装置结构示意图。图2是图1所示的浆纱机湿分绞装置的A-A视图。图中1.进水联接头，2.传动轮，3.传动轴套，4.软管，5.传动轴套座，6.链轮联轴节主动轮，7.链轮联轴节从动轮，8.进水联接孔，9.弹簧，10.密封套，11.分绞棒联接套，12.分绞棒，13.出水管，14.分绞棒支座，15.蒸汽发生槽，16.烘房立柱，17.进汽头，18.蒸汽管，19.水槽。具体实施方式图1和图2中，本技术包括分绞棒12、分绞棒支座14、进水联接头1、出水管13、传动轮2、链轮联轴节、分绞棒联接套11、弹簧9、密封套10、传动轴套3、传动轴套座5、软管4、蒸汽发生槽15。分绞棒12的进水部分设置在分绞棒联接套11的一端内，弹簧9和密封套10依次设置在分绞棒联接套11的另一端内、且链轮联轴节从动轮7设置在该端面上。链轮联轴节从动轮7上设有进水联接孔8。分绞棒联接套11和分绞棒12出水部分别设置在分绞棒支座14上，分绞棒支座14设置在烘房立柱16上。链轮联轴节主动轮6设置在传动轴套3的一端，链轮联轴节主动轮6设有通孔，传动轮2设置在传动轴套3的另一端，进水联接头1设置在传动轮2一端外侧面，软管4设置在传动轴套3内、其一端与进水联接头1相联、另一端与进水联接孔8相联，传动轴套3设置在传动轴套座5上，传动轴套3设置在烘房立柱16上。蒸汽发生槽15安装在烘房立柱16上，并且在分绞棒12的下方。蒸汽发生槽由水槽19、进汽头17，蒸汽管18组成，进汽头17设置在水槽19的一侧面上，蒸汽管18与进汽头17通联，蒸汽管18位于水槽19内，蒸汽管18上设有出汽孔。工作时，传动轮2带动链轮联轴节主动轮6旋转，旋转的链轮联轴节主动轮6带动链轮联轴节从动轮7旋转，旋转的链轮联轴节从动轮7带动分绞棒联接套11和分绞棒12旋转。冷凝水经进水联接头1、软管4和进水联接孔8、并由分绞棒12的进水口进入分绞棒12内冷却分绞棒12后，流进出水管13排出。蒸汽经进汽头17进入蒸汽管18中、并通过蒸汽管18的出汽孔进入水槽19内的水中，水槽19内的水被加热、形成不断蒸发向上的蒸汽，蒸汽遇由冷凝水冷却的分绞棒12的表面、迅速形成凝露。权利要求1.一种浆纱机湿分绞装置，它包括分绞棒、分绞棒支座、进水联接头、出水管、传动轮，分绞棒的出水口与出水管相通联，其特征在于还包括链轮联轴节、分绞棒联接套、弹簧、密封套、传动轴套、传动轴套座、软管、蒸汽发生槽，分绞棒进水部分设置在分绞棒联接套二端内，弹簧和密封套依次设置在分绞棒联接套的另一端内、且链轮联轴节从动轮设置在该端面上，链轮联轴节从动轮上设有进水联接孔，链轮联轴节主动轮设置在传动轴套的一端，链轮联轴节主动轮设有通孔，传动轮设置在传动轴套的另一端，进水联接头设置在传动轮一端外侧面，软管设置在传动轴套内、其一端与进水联接头相联、另一端与进水联接孔相联，传动轴套设置在传动轴套座上，蒸汽发生槽设置在分绞棒的下方。2.根据权利要求1所述的浆纱机湿分绞装置，其特征在于所述的蒸汽发生槽由水槽、进汽头，蒸汽管组成，进汽头设置在水槽的一侧面上，蒸汽管与进汽头通联， 蒸汽管位于水槽内，蒸汽管上设有出汽孔。专利摘要本技术公开了一种浆纱机湿分绞装置，它包括分绞棒、分绞棒支座、进水联接头、传动轮，还包括链轮联轴节、分绞棒联接套、弹簧、密封套、传动轴套、传动轴套座、软管、蒸汽发生槽，分绞棒进水部分设置在分绞棒联接套一端内，弹簧和密封套依次设置在分绞棒联接套的另一端内、且链轮联轴节从动轮设置在该端面上，链轮联轴节从动轮上设有进水联接孔，链轮联轴节主动轮设置在传动轴套的一端，链轮联轴节主动轮设有通孔，传动轮设置在传动轴套的另一端，软管设置在传动轴套内，传动轴套设置在传动轴套座上，蒸汽发生槽设置在分绞棒的下方。本技术用于纺织前织准备工程、完成上浆工序的浆纱机中。文档编号D02H9/00GK2755124SQ20042005422公开日2006年2月1日 申请日期2004年12月7日 优先权日2004年12月7日专利技术者杭书高, 陈柏年 申请人:盐城市纺织机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆纱机湿分绞装置，它包括分绞棒、分绞棒支座、进水联接头、出水管、传动轮，分绞棒的出水口与出水管相通联，其特征在于：还包括链轮联轴节、分绞棒联接套、弹簧、密封套、传动轴套、传动轴套座、软管、蒸汽发生槽，分绞棒进水部分设置在分绞棒联接套一端内，弹簧和密封套依次设置在分绞棒联接套的另一端内、且链轮联轴节从动轮设置在该端面上，链轮联轴节从动轮上设有进水联接孔，链轮联轴节主动轮设置在传动轴套的一端，链轮联轴节主动轮设有通孔，传动轮设置在传动轴套的另一端，进水联接头设置在传动轮一端外侧面，软管设置在传动轴套内、其一端与进水联接头相联、另一端与进水联接孔相联，传动轴套设置在传动轴套座上，蒸汽发生槽设置在分绞棒的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杭书高，陈柏年，
申请(专利权)人：盐城市纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]