一种玻璃基板支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板支架，包括底座、支撑部件和挡接部件，所述支撑部件一端与所述底座连接，另一端与所述挡接部件转动连接，所述挡接部件设于所述底座的上方，所述挡接部件的底面和所述底座的顶面上设有相对的第一凹槽，所述第一凹槽的形状与所述玻璃基板的边缘相匹配；本实用新型专利技术的玻璃基板支架，通过设置与玻璃基板的边缘匹配的第一凹槽，可以保证对玻璃基板的可靠固定和稳定传送，此外，通过设置与支撑部件转动连接的挡接部件，不仅可以防止玻璃基板倾倒，还能对玻璃基板的安装和卸载进行很好的控制，与现有技术相比，本实用新型专利技术能为玻璃基板提供更可靠的固定，进行更为灵活的控制，更好的满足更高要求。

A glass substrate support

The utility model discloses a glass substrate bracket, which comprises a base, a supporting part and a retaining part. The support part is connected with the base, and the other end is connected with the retaining part. The retaining part is above the base, and the bottom face of the retaining part and the top surface of the base are provided. The shape of the first groove is matched with the edge of the glass substrate, and the glass substrate bracket of the utility model can ensure the reliable fixation and stable transmission of the glass substrate by setting a first groove matching the edge of the glass substrate, and in this way, the supporting part is rotated by setting the supporting part. The connecting part can not only prevent the toppling of the glass substrate, but also control the installation and unloading of the glass substrate. Compared with the existing technology, the utility model can provide more reliable fixation for the glass substrate, more flexible control, and better meet the higher requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板支架
本技术涉及太阳能电池制备的
，特别是一种玻璃基板支架。
技术介绍
玻璃基板支架是在太阳能电池的镀膜工艺中不可或缺的工具，其主要作用是保持玻璃基板的可靠固定以及连续传送。在太阳能电池的镀膜工艺中，采用立式镀膜装置，可以大大减少沉淀在薄膜表面的粉尘，降低对镀膜质量的影响，因此越来越多的企业选用立式镀膜装置。立式镀膜装置，在镀膜过程中需要确保工艺稳定和玻璃的传送稳定，进而对玻璃基板支架也提出了更高的要求，玻璃基板支架除了要对玻璃基板进行安全可靠的固定，还需要对玻璃基板的安装与卸载进行良好的控制。因此，有必要提供一种玻璃基板支架，以适应立式镀膜装置对玻璃基板支架提出的更高要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃基板支架，以解决现有技术中的立式镀膜装置要求玻璃基板支架对玻璃基板的安装与卸载进行良好控制的技术问题，本技术不仅能够确保对玻璃基板的可靠固定和稳定传送，还能对玻璃基板的安装与卸载进行良好的控制。为了实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：一种玻璃基板支架，包括底座、支撑部件和挡接部件，所述支撑部件一端与所述底座连接，另一端与所述挡接部件转动连接，所述挡接部件设于所述底座的上方，所述挡接部件的底面和所述底座的顶面上设有相对的第一凹槽，所述第一凹槽的形状与玻璃基板的边缘相匹配。优选地，所述支撑部件的顶部开设有第二凹槽，所述挡接部件设有旋转部，所述旋转部容置在所述第二凹槽内且与所述第二凹槽的侧壁转动连接。优选地，还包括转轴，所述旋转部上设有第一通孔，所述第二凹槽的两侧壁上设有旋转孔，所述转轴穿过所述第一通孔伸至所述旋转孔中与所述旋转孔连接。优选地，所述第一通孔的中心至所述旋转部边缘的最远距离不大于所述第一通孔的中心至所述第二凹槽底部的距离。优选地，所述挡接部件靠近所述旋转部的端部还设有限位块，所述限位块至所述第一通孔的中心的最远距离大于所述第一通孔的中心至所述第二凹槽底部的距离。优选地，所述旋转部设有弧形边缘。优选地，所述限位块的纵剖面为矩形，所述矩形的中心线穿过所述第一通孔的中心。优选地，所述支撑部件与所述挡接部件之间设有弹簧，所述弹簧与所述挡接部件的连接点在所述第一凹槽与所述第一通孔之间，所述弹簧与所述支撑部件的连接点在所述第二凹槽的下方。优选地，所述挡接部件共有3个。优选地，所述挡接部件由连接部件连接。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种玻璃基板支架，包括底座、支撑部件和挡接部件，所述支撑部件一端与所述底座连接，另一端与所述挡接部件转动连接，所述挡接部件设于所述底座的上方，所述挡接部件的底面和所述底座的顶面上设有相对的第一凹槽，所述第一凹槽的形状与所述玻璃基板的边缘相匹配；本技术的玻璃基板支架，通过设置与玻璃基板的边缘匹配的第一凹槽，可以保证对玻璃基板的可靠固定和稳定传送，此外，通过设置与支撑部件转动连接的挡接部件，不仅可以防止玻璃基板倾倒，还能对玻璃基板的安装和卸载进行良好的控制，与现有技术相比，本技术能为玻璃基板提供更可靠的固定，进行更为灵活的控制，更好的满足更高要求。附图说明图1是本技术实施例的玻璃基板支架的剖视图；图2是本技术实施例的玻璃基板支架的左视图；图3是本技术实施例的玻璃基板支架的局部结构示意图。附图标记说明：1-底座，2-支撑部件，3-挡接部件，4-第一凹槽，5-玻璃基板，6-第二凹槽，7-旋转部，8-转轴，9-限位块，10-弹簧，11-连接部件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图1和图2所示，本技术的实施例提供一种玻璃基板支架，包括底座1、支撑部件2和挡接部件3，所述支撑部件2一端与所述底座1连接，另一端与所述挡接部件3转动连接，所述挡接部件3设于所述底座1的上方，所述挡接部件3的底面和所述底座1的顶面上设有相对的第一凹槽4，所述第一凹槽4的形状与玻璃基板5的边缘相匹配。所述第一凹槽4优选为弧形凹槽，且为通槽，以适用于较长的玻璃基板5的固定和安装。底座1与支撑部件2可以为一体成型结构。本技术的使用方法：在安装玻璃基板5时，首先将玻璃基板5放置在底座1上，玻璃基板5在重力的作用下，其下边缘固定在与其边缘匹配的第一凹槽4中，由于在底座1上方的挡接部件3上也设置有第一凹槽4，而且挡接部件3与支撑部件2转动连接，通过对挡接部件3进行调整，令玻璃基板5的上边缘与挡接部件3上的第一凹槽4匹配，这样就完成了对玻璃基板5在玻璃基板支架上的安装固定，同时，挡接部件3还能防止玻璃基板5在振动下倾倒，避免造成玻璃基板5的破碎，在需要卸载玻璃基板5时，将挡接部件3相对于支撑部件2转动，增大挡接部件3与支撑部件2之间的夹角，然后将玻璃基板5的上边缘从挡接部件3的第一凹槽4中移出，接着将玻璃基板5整体从底座1上的第一凹槽4中取出即可；由上述操作步骤可知，本技术的玻璃基板支架通过设置与玻璃基板5的边缘匹配的第一凹槽4，可以保证对玻璃基板5的可靠固定和稳定传送，此外，通过设置与支撑部件2转动连接的挡接部件3，不仅可以防止玻璃基板5的倾倒，还能对玻璃基板5的安装和卸载进行良好的控制，与现有技术相比，本技术能为玻璃基板5提供更可靠的固定，进行更为灵活的控制，更好的满足更高要求。在上述结构的基础上，所述支撑部件2的顶部开设有第二凹槽6，所述挡接部件3设有旋转部7，所述旋转部7容置在所述第二凹槽6内且与所述第二凹槽6的侧壁转动连接。可以在旋转部7的两侧设置固接的旋转轴，然后在第二凹槽6的侧壁上开设与该旋转轴匹配的安装孔，通过旋转轴与安装孔的配合，实现旋转部7与第二凹槽6的侧壁的转动连接。第二凹槽6优选为矩形凹槽。旋转部7优选与第二凹槽6的侧壁之间设有间隙，以防止旋转部7与第二凹槽6的侧壁之间发生摩擦，从而影响旋转部7的转动效果。进一步地，还可以通过此种结构实现旋转部7与第二凹槽6的侧壁的转动连接，本技术实施例优选包括转轴8，该转轴8与旋转部7为分离的结构，所述旋转部7上设有第一通孔，第一通孔沿纵向贯穿所述旋转部7，所述第二凹槽6的两侧壁上设有旋转孔，所述转轴8穿过所述第一通孔伸至所述旋转孔中与所述旋转孔连接。此实施例中的转轴8为可拆卸结构，由于转轴8受力较为频繁，容易发生损坏，在其发生损坏时，仅仅将转轴8替换下就可以，有利于降低成本。为了使旋转部7具有足够大的旋转角度，所述第一通孔的中心至所述旋转部7边缘的最远距离不大于所述第一通孔的中心至所述第二凹槽6底部的距离，也即旋转部7的最大旋转臂能够在第二凹槽6空间内自由活动，旋转部7的旋转就不受空间的限制，能够较为灵活地调整挡接部件3与支撑部件2之间的角度。在旋转部7旋转一定角度后，为了对挡接部件3进行限位，所述挡接部件3靠近所述旋转部7的端部还设有限位块9，所述限位块9至所述第一通孔的中心的最远距离大于所述第一通孔的中心至所述第二凹槽6底部的距离。此种结构下，旋转部7的旋转臂较大，由于旋转臂的最大长度大于第一通孔的中心至所述第二凹槽6底部的距离，在旋转部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃基板支架，其特征在于，包括底座(1)、支撑部件(2)和挡接部件(3)，所述支撑部件(2)一端与所述底座(1)连接，另一端与所述挡接部件(3)转动连接，所述挡接部件(3)设于所述底座(1)的上方，所述挡接部件(3)的底面和所述底座(1)的顶面上设有相对的第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的形状与玻璃基板(5)的边缘相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板支架，其特征在于，包括底座(1)、支撑部件(2)和挡接部件(3)，所述支撑部件(2)一端与所述底座(1)连接，另一端与所述挡接部件(3)转动连接，所述挡接部件(3)设于所述底座(1)的上方，所述挡接部件(3)的底面和所述底座(1)的顶面上设有相对的第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的形状与玻璃基板(5)的边缘相匹配。2.根据权利要求1所述的玻璃基板支架，其特征在于，所述支撑部件(2)的顶部开设有第二凹槽(6)，所述挡接部件(3)设有旋转部(7)，所述旋转部(7)容置在所述第二凹槽(6)内且与所述第二凹槽(6)的侧壁转动连接。3.根据权利要求2所述的玻璃基板支架，其特征在于，还包括转轴(8)，所述旋转部(7)上设有第一通孔，所述第二凹槽(6)的两侧壁上设有旋转孔，所述转轴(8)穿过所述第一通孔伸至所述旋转孔中与所述旋转孔连接。4.根据权利要求3所述的玻璃基板支架，其特征在于，所述第一通孔的中心至所述旋转部(7)边缘的最远距离不大于所述第一通孔的中心至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：席峰，苏育家，施栓林，于俊峰，叶亚宽，
申请(专利权)人：北京铂阳顶荣光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11