一种用于冲击器的拆卸平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冲击器的拆卸平台，包括固定平台、固定装置、升降装置以及拆卸臂；拆卸臂包括固定端、臂身以及拆卸端；升降装置可拆卸的固定在固定平台上，升降装置设置有一个推力移动的动力杆，固定端铰接到动力杆的末端上，拆卸端设置有用于嵌合冲击器钻头的第一拆卸头，固定装置固定在固定平台上。本实用新型专利技术的一种用于冲击器的拆卸平台，具有拆卸简单可靠并且省力的优点。

A disassembly platform for an impactor

The utility model discloses a disassembly platform for an impactor, which includes a fixed platform, a fixed device, a lifting device and a disassembly arm, and a disassembly arm includes a fixed end, a arm and a disassembly end, and a lifting device is detachable on a fixed platform. The lifting device is equipped with a power rod with a thrust movement and a fixed end hinge. At the end of the power bar, the dismounting end is provided with a first dismantling head for fitting the impactor bit, and the fixing device is fixed on the fixed platform. The utility model relates to a dismantling platform for an impact device, which has the advantages of simple and reliable disassembly and labor saving.

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲击器的拆卸平台
本技术涉及一种拆卸工装，尤其涉及一种用于冲击器的拆卸平台。
技术介绍
现有技术中，钻探工程在应用水文水井钻探、无岩心地质钻探、地质灾害防治工程以及矿山凿岩等领域时经常使用到气动冲击器；气动冲击器，又称风动冲击器、风动潜孔锤，以压缩空气为动力介质，利用压缩空气的能量产生连续冲击载荷的孔底动力机具；如附图1所示，装配完成的冲击器9包括钻头91、前缸部92、外缸93以及后缸部94，其中前缸部92和后缸部94分别与外缸93螺纹连接，钻头91嵌入前缸部92中，并且在前缸部92未与外缸93分离的情况下钻头91无法取出，在使用过程中，前缸部92和后缸部94分别与外缸93螺纹连接会逐渐变紧，当因为种种原因会需要将钻头91、前缸部92或后缸部94拆卸时，由于螺纹连接过紧、外缸93直径较大、质量较重，并且前缸部92呈圆柱形上没有可夹取的部位，因而无法有效的利用工具拆卸，均靠人工砸、敲击或者撬等方式直接作用在前缸部92以及外缸93上，既费时费力，效率也低，且容易对冲击器造成不可预料的质量隐患。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种拆卸简单可靠并且省力的用于冲击器的拆卸平台。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种用于冲击器的拆卸平台，包括固定平台、固定装置、升降装置以及拆卸臂；拆卸臂包括固定端、臂身以及拆卸端；升降装置可拆卸的固定在固定平台上，升降装置设置有一个推力移动的动力杆，固定端铰接到动力杆的末端上，拆卸端设置有用于嵌合冲击器钻头的第一拆卸头，固定装置固定在固定平台上。优选的，拆卸端设置有用于嵌合冲击器后缸部的第二拆卸头。优选的，第一拆卸头以及第二拆卸头与拆卸端一体连接。优选的，第一拆卸头以及第二拆卸头分别与拆卸端可拆卸连接。优选的，拆卸端的端面上设置有至少一个螺纹孔或者螺杆部，第一拆卸头以及第二拆卸头分别设置有与螺纹孔或者螺杆部相匹配的螺纹部或者螺杆孔。优选的，第一拆卸头为冲击器钻头的仿形孔，第一拆卸头的内侧壁面上设置有可与冲击器钻头外花键相嵌合的凸条。优选的，第二拆卸头包括可动臂、固定臂以及一个螺杆调节装置，可动臂通过螺杆调节装置调节与固定臂的距离。优选的，还包括V形固定块，V形固定块固定在固定平台上，并且固定装置与V形固定块沿冲击器摆放的轴线方向在同一直线上。优选的，固定平台上表面为50mm～100mm厚的钢板，钢板上设置有若干个通孔。优选的，固定平台设置有至少四个与地面固定连接的桌脚，桌脚底部设置有大面积的接地板。有益效果是：与现有技术相比，一种用于冲击器的拆卸平台通过设置固定装置固定外缸，并在拆卸臂的拆卸端设置第一拆卸头嵌合冲击器钻头，通过升降装置转动拆卸臂，拆卸臂带动第一拆卸头转动，第一拆卸头带动钻头，进而带动前缸部转动，最终实现前缸部与外缸分离的目的，避免了直接对外缸进行外部作用，而是利用钻头的结构进行嵌合并用旋转的方式分离，方案简单可靠；同时，由于采用了升降装置以及固定装置，采用的是杠杆原理，使得拆卸过程相对更为省力。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为现有技术冲击器的三维示意图；图2为本技术的一种用于冲击器的拆卸平台俯视图；图3为第一拆卸头和第二拆卸头的实施例；图4为第一拆卸头和第二拆卸头的另一种实施例。具体实施方式如图1和图2所示，一种用于冲击器的拆卸平台，包括固定平台1、固定装置2、升降装置3以及拆卸臂4；拆卸臂4包括固定端(图中未标出)、臂身(图中未标出)以及拆卸端41；可以选择常见的龙门钳、大口径的管子台虎钳等作为固定装置2，固定装置2固定在固定平台1上；升降装置3可拆卸的固定在固定平台1上，方便根据冲击器的长度调整与固定装置2的位置，升降装置3设置有一个推力移动的动力杆，所述动力杆采用杠杆原理并可通过人工发力也可以通过机械自行运作，所述拆卸臂4的固定端铰接到所述动力杆的末端上，拆卸端41设置有用于嵌合冲击器钻头91的第一拆卸头42；拆卸前缸部92时，使用固定装置2固定外缸93，所述升降装置3的动力杆下降或者上升时，铰接的拆卸臂4绕钻头91为中心转动，拆卸臂4起到杠杆的作用，钻头91是嵌入前缸部92中的并且在周向转动上两者相互限制，通过第一拆卸头42带动钻头91转动，钻头91带动前缸部92转动，而外缸93受到固定装置2的限制无法实现转动，进而前缸部92与外缸93发生相互转动，并最终实现两者的分离或者旋紧。较佳的实施方式，如图1、图3和图4所示，拆卸端41还设置有用于嵌合冲击器后缸部94的第二拆卸头43，当需要拆除后缸部时，同上所述的原理，可使用固定装置2固定外缸93，所述升降装置3的动力杆下降或者上升时，铰接的拆卸臂4绕后缸部94为中心转动，拆卸臂4起到杠杆的作用，由于后缸部94上设置有键槽941，第二拆卸头43可直接与键槽941嵌合，通过第二拆卸头43带动后缸部94转动，而外缸93受到固定装置2的限制无法实现转动，进而后缸部94与外缸93发生相互转动，并最终实现两者的分离或者旋紧；通过在拆卸端41设置两个拆卸口分别适应冲击器的前缸部92和后缸部94，做到一机两用，避免了还需要为后缸部94另外准备工具的弊端。较佳的实施方式，如图1和图3所示，第一拆卸头42以及第二拆卸头43与拆卸端41一体连接，一体连接使得拆卸端41的刚性足够，同时可在拆卸端41上设置多个适应不同型号冲击器的第一拆卸头42以及第二拆卸头43，然后根据需要使用恰当尺寸的第一拆卸头42以及第二拆卸头43对冲击器进行拆卸操作。本段再提供不同于上段所述的一种实施方式，如图1和图4所示，将第一拆卸头42以及第二拆卸头43设置为单独的拆卸头分别与拆卸端41可拆卸连接，例如螺纹连接、卡扣连接等可拆卸的方式，当选择螺纹连接时，拆卸端41的端面上设置有至少一个螺纹孔或者螺杆部，当然也可以设置多个避免频繁的更换拆卸头，第一拆卸头42以及第二拆卸头43分别设置有与螺纹孔或者螺杆部相匹配的螺纹部或者螺杆孔44，使得第一拆卸头42以及第二拆卸头43和拆卸端41便于配合，同时可根据需要灵活的选择合适尺寸的拆卸头对前缸部92/后缸部94进行拆卸操作。较佳的实施方式，如图1、图3和图4所示，第一拆卸头42为冲击器钻头91的仿形孔或槽，第一拆卸头42的内侧壁面上设置有可与钻头91的外花键911相嵌合的凸条421，通过凸条421对外花键911嵌合，使得在拆卸前缸部92时，第一拆卸头42对钻头91的施力更容易。较佳的实施方式，如图1、图3和图4所示，第二拆卸头43包括可动臂431、固定臂432以及一个螺杆调节装置433，可动臂431通过螺杆调节装置433调节与固定臂432的距离，通过在小范围内调节可适应不同尺寸冲击器9的键槽941，同时也使得拆卸后缸部94时更方便和灵活。较佳的实施方式，如图1和图2所示，固定平台1上设置有V形固定块5，并且固定装置2与V形固定块5沿冲击器9摆放的轴线方向在同一直线上，使得在拆卸前缸部92/后缸部94的过程中，固定装置2与V形固定块5两点支撑冲击器9的外缸93，避免单靠固定装置2夹取外缸93出现破损；升降装置3在该处连线的旁边通过杠杆方式转动拆卸臂4，保证拆卸功能的可靠进行。较佳的实施方式，如图2所示，固定平台1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲击器的拆卸平台，其特征在于：包括固定平台(1)、固定装置(2)、升降装置(3)以及拆卸臂(4)；所述拆卸臂(4)包括固定端、臂身以及拆卸端(41)；所述升降装置(3)可拆卸的固定在所述固定平台(1)上，所述升降装置(3)设置有一个推力移动的动力杆，所述固定端铰接到所述动力杆的末端上，所述拆卸端(41)设置有用于嵌合冲击器钻头(91)的第一拆卸头(42)，所述固定装置(2)固定在所述固定平台(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于冲击器的拆卸平台，其特征在于：包括固定平台(1)、固定装置(2)、升降装置(3)以及拆卸臂(4)；所述拆卸臂(4)包括固定端、臂身以及拆卸端(41)；所述升降装置(3)可拆卸的固定在所述固定平台(1)上，所述升降装置(3)设置有一个推力移动的动力杆，所述固定端铰接到所述动力杆的末端上，所述拆卸端(41)设置有用于嵌合冲击器钻头(91)的第一拆卸头(42)，所述固定装置(2)固定在所述固定平台(1)上。2.根据权利要求1所述的用于冲击器的拆卸平台，其特征在于：所述拆卸端(41)还设置有用于嵌合冲击器后缸部(94)的第二拆卸头(43)。3.根据权利要求2所述的用于冲击器的拆卸平台，其特征在于：所述第一拆卸头(42)以及所述第二拆卸头(43)与所述拆卸端(41)一体连接。4.根据权利要求2所述的用于冲击器的拆卸平台，其特征在于：所述第一拆卸头(42)以及所述第二拆卸头(43)分别与所述拆卸端(41)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的用于冲击器的拆卸平台，其特征在于：所述拆卸端(41)的端面上设置有至少一个螺纹孔或者螺杆部，所述第一拆卸头(42)以及所述第二拆卸头(43)分别设置有与所述螺纹孔或者螺杆部相匹配的螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，唐汇德，杨跃飞，贾立刚，
申请(专利权)人：长沙万钛工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43