通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿的方法及通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿冲击装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械领域，具体涉及一种通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿的方法及通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿冲击装置，包括插通孔往复冲齿、往复冲齿通孔座及插通孔往复冲齿柄等，插通孔往复冲齿柄设置于往复冲齿通孔座，插通孔往复冲齿柄与往复冲齿通孔座锥面止退等方式止退，并设置止转装置等。实现了插通孔往复冲齿快速拆卸的解决方法，该发明专利技术实用、高效，使往复冲击采掘机达到了扩大实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及采掘机械领域，具体涉及一种通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿的方法及通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿冲击装置。
技术介绍
因现有的采掘机、凿岩机和破碎锤机没有使往复冲齿柄能够相对于往复冲击动力输出端裸露于往复冲齿座孔后部的结构，所以原有往复冲齿柄均采用插入盲孔往复冲齿座与盲孔往复冲齿座固定，为了防止往复冲齿柄从盲孔往复冲齿座中脱落，即在往复冲齿柄与盲孔往复冲齿座接合部设置止退件止退，因往复冲击岩壁、煤壁、混凝土壁等所产生的强大的反作用力使往复冲齿柄必然向盲孔往复冲齿座盲孔端严重错位移动，导致往复冲齿柄频繁将止退件剪断或剪切变形，造成止退件失效往复冲齿柄脱落或造成止退件变形很长时间难以拆卸下来或造成因拆卸不掉止退件无法更换往复冲齿致使停产，为避免剪切止退件又采用往复冲齿锥柄与往复冲齿锥形盲孔座配合止退，往复冲击岩壁、煤壁、混凝土壁等所产生的强大的反作用力使往复冲齿锥柄必然向往复冲齿锥形盲孔座内盲孔端严重移动，造成往复冲齿锥柄与往复冲齿锥形盲孔座锥面抱死后，却只能从往复冲齿锥形盲孔座前端拆卸往复冲齿锥柄导致用撬拉或敲砸或用千斤顶顶推等均很难将往复冲齿锥柄拆卸下来，甚至于根本不能将往复冲齿锥柄从往复冲齿锥形盲孔座中拆卸下来，使用特大型千斤顶拆卸往复冲齿锥柄又导致使用现场维修人员因人力不够难以搬动特大型千斤顶必须等待调配多人协助，造成长时间维修停产，故大大降低了往复冲击采掘机效率，原有采煤机、掘进机将往复冲齿柄与盲孔往复冲齿座采用螺纹连接时，在强大的往复冲击反作用力作用下螺纹被冲击变形滑丝导致往复冲齿脱落或导致螺纹变形咬死无法更换往复冲齿，因原有往复冲击采煤机、往复冲击掘进机等往复冲击设备的往复冲齿固定于盲孔往复冲齿座的结构不适于承受强大的冲击反作用力，更不适于将往复冲齿柄快速从盲孔往复冲齿座内拆卸下来，无使往复冲齿柄止退件脱离往复冲齿座对往复冲齿柄止退件剪切部位将往复冲齿柄止退件设置在往复冲齿通孔座后端对往复冲齿柄止退的结构设置方案，故使原有往复冲击采掘机实用性能差、拆卸更换维修用时长、生产效率低，导致往复冲击采掘机无法用于实际采掘生产现场，为了解决上述问题，本专利技术提出了一种通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿的方法及通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿冲击装置。
技术实现思路
本专利技术通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿冲击装置，该专利技术是采用以下技术方案实现的：该通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿冲击装置包括插通孔往复冲齿、往复冲齿通孔座等，
往复冲齿通孔座孔相对于插通孔往复冲齿往复冲击方向同向设置，插通孔往复冲齿后端包括插通孔往复冲齿柄等，插通孔往复冲齿柄等设置于往复冲齿通孔座，插通孔往复冲齿柄与往复冲齿通孔座锥面止退或插通孔往复冲齿柄与往复冲齿通孔座用插通孔往复冲齿止退件止退等，插通孔往复冲齿止退件与往复冲齿通孔座等分体连接或为一体式，插通孔往复冲齿止退件等设置在往复冲齿通孔座与插通孔往复冲齿柄结合部阻止插通孔往复冲齿柄等脱落或插通孔往复冲齿柄等伸出往复冲齿通孔座孔，在穿过往复冲齿通孔座通孔的插通孔往复冲齿柄止退段上设置插通孔往复冲齿柄止退段挡销孔等，止退挡销等穿于插通孔往复冲齿柄止退段挡销孔止退，或插通孔往复冲齿柄止退段上设有止退螺母等止退，或插通孔往复冲齿柄止退段上设有卡板等止退，或在插通孔往复冲齿柄止退段上设置涨柄等止退，或将顶丝孔销等止退件设置于插通孔往复冲齿柄止退孔及往复冲齿通孔座止退孔阻止插通孔往复冲齿柄等脱落，顶丝孔便于拆卸顶丝孔销，或在穿过往复冲齿通孔座通孔的插通孔往复冲齿柄止退段上设置插通孔往复冲齿柄止退段卡簧槽等将卡簧等设置于插通孔往复冲齿柄止退段卡簧槽使卡簧等与往复冲齿通孔座孔端面配合止退，因卡簧等不会由于插通孔往复冲齿柄等在强大的往复冲击反作用力冲击下向往复冲齿通孔座孔内位移而受剪切，故卡簧等不会卡死在往复冲齿通孔座与插通孔往复冲齿柄的错位处，当需要拆卸更换时可快速将卡簧等卸掉在插通孔往复冲齿柄后端将插通孔往复冲齿柄等从往复冲齿通孔座内顶出，实现快速安装拆卸插通孔往复冲齿，插通孔往复冲齿包括插通孔往复锥体齿等或包括插通孔多齿排往复冲齿等或包括插通孔主与侧齿往复冲齿等或包括插通孔多层往复冲齿等或包括插通孔锯齿往复冲齿等，插通孔往复锥体齿包括插通孔往复直锥体齿或包括插通孔往复斜锥体齿等，插通孔往复斜锥体齿包括斜锥往复导料止转插通孔齿等，往复冲齿通孔座包括斜锥导料止转齿通孔座等，在斜锥往复导料止转插通孔齿后端设置斜锥往复导料止转插通孔齿柄等，将斜锥往复导料止转插通孔齿柄等插入斜锥导料止转齿通孔座孔，斜锥导料止转齿通孔座孔相对于往复冲击方向同向设置，斜锥往复导料止转插通孔齿包括斜圆锥往复导料止转齿或包括斜棱锥往复导料止转齿等，斜圆锥往复导料止转齿包括斜圆锥往复齿顶齿、斜圆锥往复齿导料体、斜圆锥往复齿锥座、斜圆锥往复齿柄和斜圆锥往复齿止转结构等，或斜圆锥往复齿柄包括斜圆锥往复齿锥柄或包括斜圆锥往复齿圆柱柄或包括斜圆锥往复齿多棱柄等，斜圆锥往复齿顶齿等设置在斜圆锥往复齿导料体的上端，斜圆锥往复齿导料体的下部与斜圆锥往复齿锥座连接，斜圆锥往复齿锥座等设置在斜圆锥往复齿柄的上端，斜圆锥往复齿顶齿与斜圆锥往复齿导料体等分体连接或为一体式，斜圆锥往复齿顶齿的锥顶偏离斜圆锥往复齿柄轴线，斜圆锥往复齿顶齿的锥顶、斜圆锥往复齿导料体及斜圆锥往复齿锥座等不同心，斜圆锥往复齿顶齿的锥顶、斜圆锥往复齿导
料体及斜圆锥往复齿锥座各段截面由小到大的不同心结构组成斜圆锥往复导料止转齿一侧相对直立另一侧大斜度斜圆锥往复导料止转齿导料面等，或在斜圆锥往复齿顶齿和斜圆锥往复齿导料体等偏离斜圆锥往复齿柄轴线侧设有斜圆锥往复导料止转齿导料面等，与斜圆锥往复导料止转齿导料面相对的斜锥往复导料止转插通孔齿的另一侧为弧面等，或斜棱锥往复导料止转齿包括斜棱锥往复齿顶齿、斜棱锥往复齿导料体、斜棱锥往复齿锥座、斜棱锥往复齿柄和斜棱锥往复齿止转结构等，斜棱锥往复齿顶齿等设置在斜棱锥往复齿导料体的上端，斜棱锥往复齿导料体的下部与斜棱锥往复齿锥座连接，斜棱锥往复齿锥座等设置在斜棱锥往复齿柄的上端，斜棱锥往复齿顶齿与斜棱锥往复齿导料体等分体连接或为一体式，斜棱锥往复齿顶齿的锥顶偏离斜棱锥往复齿柄轴线，斜棱锥往复齿顶齿的锥顶、斜棱锥往复齿导料体及斜棱锥往复齿锥座各段截面由小到大组成斜棱锥往复导料止转齿一侧相对直立另一则为大斜度导料面等，或在斜棱锥往复齿顶齿和斜棱锥往复齿导料体等偏离斜棱锥往复齿柄轴线侧设有斜棱锥往复导料止转齿导料面等，斜锥往复导料止转插通孔齿包括斜锥往复导料插通孔齿止转结构等，斜锥往复导料插通孔齿止转结构包括锥面止转结构或包括单面止转结构或包括椭圆止转结构或包括斜面止转结构或包括挡台止转结构或包括销止转结构或包括多面体止转结构或包括偏心螺钉止转结构或包括偏心销止转结构或包括偏心凸止转结构或包括粘接止转结构或包括多棱止转结构或包括斜台防转结构或包括键防转结构等，或当使用单面止转结构时，斜锥导料止转齿通孔座一侧设置单平面槽或设置单平面挡台等，相对应地在斜锥往复导料止转插通孔齿设置与单平面槽相扣合的单平面锥体使单平面锥体与单平面槽扣合止转，或相对应地在斜锥往复导料止转插通孔齿上设置与单平面挡台等相扣合的止转单侧平面使单平面挡台与止转单侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿的方法，该方法的特征在于：一、设置插通孔往复冲齿，设置往复冲齿通孔座，使往复冲齿通孔座孔相对于插通孔往复冲齿往复冲击方向同向设置，在插通孔往复冲齿后端设置插通孔往复冲齿柄，将插通孔往复冲齿柄设置于往复冲齿通孔座；二、使插通孔往复冲齿柄与往复冲齿通孔座锥面止退或使插通孔往复冲齿柄与往复冲齿通孔座用插通孔往复冲齿止退件止退，使插通孔往复冲齿止退件与往复冲齿通孔座分体连接或为一体式，将插通孔往复冲齿止退件设置在往复冲齿通孔座与插通孔往复冲齿柄结合部阻止插通孔往复冲齿柄脱落或使插通孔往复冲齿柄伸出往复冲齿通孔座孔，在穿过往复冲齿通孔座通孔的插通孔往复冲齿柄止退段上设置插通孔往复冲齿柄止退段挡销孔，将止退挡销穿于插通孔往复冲齿柄止退段挡销孔止退，或在插通孔往复冲齿柄止退段上设置止退螺母止退，或在插通孔往复冲齿柄止退段上设置卡板止退，或在插通孔往复冲齿柄止退段上设置涨柄止退，或将顶丝孔销止退件设置于插通孔往复冲齿柄止退孔及往复冲齿通孔座止退孔阻止插通孔往复冲齿柄脱落，顶丝孔便于拆卸顶丝孔销，或在穿过往复冲齿通孔座通孔的插通孔往复冲齿柄止退段上设置插通孔往复冲齿柄止退段卡簧槽将卡簧设置于插通孔往复冲齿柄止退段卡簧槽使卡簧与往复冲齿通孔座孔端面配合止退，因卡簧不会由于插通孔往复冲齿柄在强大的往复冲击反作用力冲击下向往复冲齿通孔座孔内位移而受剪切，故卡簧不会卡死在往复冲齿通孔座与插通孔往复冲齿柄的错位处，当需要拆卸更换时可快速将卡簧卸掉在插通孔往复冲齿柄后端将插通孔往复冲齿柄从往复冲齿通孔座内顶出，实现快速安装拆卸插通孔往复冲齿；三、使插通孔往复冲齿设置为插通孔往复锥体齿或设置为插通孔多齿排往复冲齿或设置为插通孔主与侧齿往复冲齿或设置为插通孔多层往复冲齿或设置为插通孔锯齿往复冲齿，使插通孔往复锥体齿设置为插通孔往复直锥体齿或设置为插通孔往复斜锥体齿；四、将插通孔往复斜锥体齿设置为斜锥往复导料止转插通孔齿，相对应地设置斜锥导料止转齿通孔座，在斜锥往复导料止转插通孔齿后端设置斜锥往复导料止转插通孔齿柄，将斜锥往复导料止转插通孔齿柄插入斜锥导料止转齿通孔座孔，使斜锥导料止转齿通孔座孔相对于往复冲击方向同向设置；五、将斜锥往复导料止转插通孔齿设置为斜圆锥往复导料止转齿或设置为斜棱锥往复导料止转齿，斜圆锥往复导料止转齿设有斜圆锥往复齿顶齿、斜圆锥往复齿导料体、斜圆锥往复齿锥座、斜圆锥往复齿柄和斜圆锥往复齿止转结构，将斜圆锥往复齿柄设置为斜圆锥往复齿锥柄或设置为斜圆锥往复齿圆柱柄或设置为斜圆锥往复齿多棱柄，斜圆锥往复齿顶齿设置在斜圆锥往复齿导料体的上端，斜圆锥往复齿导料体的下部与斜圆锥往复齿锥座连接，斜圆锥往复齿锥座设置在斜圆锥往复齿柄的上端，斜圆锥往复齿顶齿与斜圆锥往复齿导料体分体连接或为一体式，斜圆锥往复齿顶齿的锥顶偏离斜圆锥往复齿柄轴线，斜圆锥往复齿顶齿的锥顶、斜圆锥往复齿导料体及斜圆锥往复齿锥座不同心，斜圆锥往复齿顶齿的锥顶、斜圆锥往复齿导料体及斜圆锥往复齿锥座各段截面有小到大的不同心结构组成斜圆锥往复导料止转齿一侧相对直立另一侧的大斜度斜圆锥往复导料止转齿导料面，或在斜圆锥往复齿顶齿和/或斜圆锥往复齿导料体偏离斜圆锥往复齿柄轴线侧设有斜圆锥往复导料止转齿导料面，与斜圆锥往复导料止转齿导料面相对的斜锥往复导料止转插通孔齿的另一侧为弧面，或斜棱锥往复导料止转齿设有斜棱锥往复齿顶齿、斜棱锥往复齿导料体、斜棱锥往复齿锥座、斜棱锥往复齿柄和斜棱锥往复齿止转结构，斜棱锥往复齿顶齿设置在斜棱锥往复齿导料体的上端，斜棱锥往复齿导料体的下部与斜棱锥往复齿锥座连接，斜棱锥往复齿锥座设置在斜棱锥往复齿柄的上端，斜棱锥往复齿顶齿与斜棱锥往复齿导料体分体连接或为一体式，斜棱锥往复齿顶齿的锥顶偏离斜棱锥往复齿柄轴线，斜棱锥往复齿顶齿的锥顶、斜棱锥往复齿导料体及斜棱锥往复齿锥座各段截面由小到大组成斜棱锥往复导料止转齿一侧相对直立另一则为大斜度导料面，或在斜棱锥往复齿顶齿和/或斜棱锥往复齿导料体偏离斜棱锥往复齿柄轴线侧设有斜棱锥往复导料止转齿导料面；六、在斜锥往复导料止转插通孔齿设置斜锥往复导料插通孔齿止转结构，将斜锥往复导料插通孔齿止转结构设置为锥面止转结构或设置为单面止转结构或设置为椭圆止转结构或设置为斜面止转结构或设置为挡台止转结构或设置为销止转结构或设置为多面体止转结构或设置为偏心螺钉止转结构或设置为偏心销止转结构或设置为偏心凸止转结构或设置为粘接止转结构或设置为多棱止转结构或设置为斜台防转结构或设置为键防转结构，当使用单面止转结构时，将斜锥导料止转齿通孔座一侧设置单平面槽或设置单平面挡台，相对应地在斜锥往复导料止转插通孔齿设置与单平面槽相扣合的单平面锥体使单平面锥体与单平面槽扣合止转，或相对应地在斜锥往复导料止转插通孔齿上设置与单平面挡...

【技术特征摘要】
2015.03.12 CN 2015101091801;2015.03.12 CN 201510101.一种通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿的方法，该方法的特征在于：一、设置插通孔往复冲齿，设置往复冲齿通孔座，使往复冲齿通孔座孔相对于插通孔往复冲齿往复冲击方向同向设置，在插通孔往复冲齿后端设置插通孔往复冲齿柄，将插通孔往复冲齿柄设置于往复冲齿通孔座；二、使插通孔往复冲齿柄与往复冲齿通孔座锥面止退或使插通孔往复冲齿柄与往复冲齿通孔座用插通孔往复冲齿止退件止退，使插通孔往复冲齿止退件与往复冲齿通孔座分体连接或为一体式，将插通孔往复冲齿止退件设置在往复冲齿通孔座与插通孔往复冲齿柄结合部阻止插通孔往复冲齿柄脱落或使插通孔往复冲齿柄伸出往复冲齿通孔座孔，在穿过往复冲齿通孔座通孔的插通孔往复冲齿柄止退段上设置插通孔往复冲齿柄止退段挡销孔，将止退挡销穿于插通孔往复冲齿柄止退段挡销孔止退，或在插通孔往复冲齿柄止退段上设置止退螺母止退，或在插通孔往复冲齿柄止退段上设置卡板止退，或在插通孔往复冲齿柄止退段上设置涨柄止退，或将顶丝孔销止退件设置于插通孔往复冲齿柄止退孔及往复冲齿通孔座止退孔阻止插通孔往复冲齿柄脱落，顶丝孔便于拆卸顶丝孔销，或在穿过往复冲齿通孔座通孔的插通孔往复冲齿柄止退段上设置插通孔往复冲齿柄止退段卡簧槽将卡簧设置于插通孔往复冲齿柄止退段卡簧槽使卡簧与往复冲齿通孔座孔端面配合止退，因卡簧不会由于插通孔往复冲齿柄在强大的往复冲击反作用力冲击下向往复冲齿通孔座孔内位移而受剪切，故卡簧不会卡死在往复冲齿通孔座与插通孔往复冲齿柄的错位处，当需要拆卸更换时可快速将卡簧卸掉在插通孔往复冲齿柄后端将插通孔往复冲齿柄从往复冲齿通孔座内顶出，实现快速安装拆卸插通孔往复冲齿；三、使插通孔往复冲齿设置为插通孔往复锥体齿或设置为插通孔多齿排往复冲齿或设置为插通孔主与侧齿往复冲齿或设置为插通孔多层往复冲齿或设置为插通孔锯齿往复冲齿，使插通孔往复锥体齿设置为插通孔往复直锥体齿或设置为插通孔往复斜锥体齿；四、将插通孔往复斜锥体齿设置为斜锥往复导料止转插通孔齿，相对应地设置斜锥导料止转齿通孔座，在斜锥往复导料止转插通孔齿后端设置斜锥往复导料止转插通孔齿柄，将斜锥往复导料止转插通孔齿柄插入斜锥导料止转齿通孔座孔，使斜锥导料止转齿通孔座孔相对于往复冲击方向同向设置；五、将斜锥往复导料止转插通孔齿设置为斜圆锥往复导料止转齿或设置为斜棱锥往
\t复导料止转齿，斜圆锥往复导料止转齿设有斜圆锥往复齿顶齿、斜圆锥往复齿导料体、斜圆锥往复齿锥座、斜圆锥往复齿柄和斜圆锥往复齿止转结构，将斜圆锥往复齿柄设置为斜圆锥往复齿锥柄或设置为斜圆锥往复齿圆柱柄或设置为斜圆锥往复齿多棱柄，斜圆锥往复齿顶齿设置在斜圆锥往复齿导料体的上端，斜圆锥往复齿导料体的下部与斜圆锥往复齿锥座连接，斜圆锥往复齿锥座设置在斜圆锥往复齿柄的上端，斜圆锥往复齿顶齿与斜圆锥往复齿导料体分体连接或为一体式，斜圆锥往复齿顶齿的锥顶偏离斜圆锥往复齿柄轴线，斜圆锥往复齿顶齿的锥顶、斜圆锥往复齿导料体及斜圆锥往复齿锥座不同心，斜圆锥往复齿顶齿的锥顶、斜圆锥往复齿导料体及斜圆锥往复齿锥座各段截面有小到大的不同心结构组成斜圆锥往复导料止转齿一侧相对直立另一侧的大斜度斜圆锥往复导料止转齿导料面，或在斜圆锥往复齿顶齿和/或斜圆锥往复齿导料体偏离斜圆锥往复齿柄轴线侧设有斜圆锥往复导料止转齿导料面，与斜圆锥往复导料止转齿导料面相对的斜锥往复导料止转插通孔齿的另一侧为弧面，或斜棱锥往复导料止转齿设有斜棱锥往复齿顶齿、斜棱锥往复齿导料体、斜棱锥往复齿锥座、斜棱锥往复齿柄和斜棱锥往复齿止转结构，斜棱锥往复齿顶齿设置在斜棱锥往复齿导料体的上端，斜棱锥往复齿导料体的下部与斜棱锥往复齿锥座连接，斜棱锥往复齿锥座设置在斜棱锥往复齿柄的上端，斜棱锥往复齿顶齿与斜棱锥往复齿导料体分体连接或为一体式，斜棱锥往复齿顶齿的锥顶偏离斜棱锥往复齿柄轴线，斜棱锥往复齿顶齿的锥顶、斜棱锥往复齿导料体及斜棱锥往复齿锥座各段截面由小到大组成斜棱锥往复导料止转齿一侧相对直立另一则为大斜度导料面，或在斜棱锥往复齿顶齿和/或斜棱锥往复齿导料体偏离斜棱锥往复齿柄轴线侧设有斜棱锥往复导料止转齿导料面；六、在斜锥往复导料止转插通孔齿设置斜锥往复导料插通孔齿止转结构，将斜锥往复导料插通孔齿止转结构设置为锥面止转结构或设置为单面止转结构或设置为椭圆止转结构或设置为斜面止转结构或设置为挡台止转结构或设置为销止转结构或设置为多面体止转结构或设置为偏心螺钉止转结构或设置为偏心销止转结构或设置为偏心凸止转结构或设置为粘接止转结构或设置为多棱止转结构或设置为斜台防转结构或设置为键防转结构，当使用单面止转结构时，将斜锥导料止转齿通孔座一侧设置单平面槽或设置单平面挡台，相对应地在斜锥往复导料止转插通孔齿设置与单平面槽相扣合的单平面锥体使单平面锥体与单平面槽扣合止转，或相对应地在斜锥往复导料止转插通孔齿上设置与单平面挡台相扣合的止转单侧平面使单平面挡台与止转单侧平面扣合止转。2.根据权利要求1所述的通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿的方法，其特征在于：设置卸插通孔往复冲齿器，使卸插通孔往复冲齿器的长度为卸插通孔往复冲齿器从顶紧集成块密封导向止转箱端至顶紧插通孔往复冲齿柄后端的长度小于插通孔往复冲齿柄后端相对于集成块密封导向止转箱外伸后至集成块密封导向止转箱距离的最大值且大于插通孔往复冲齿柄后端相对于集成块密封导向止转箱内缩后至集成块密封导向止转箱距离的最小值，使卸插通孔往复冲齿器的强度大于插通孔往复冲齿柄与往复冲齿通孔座的扣合强度，将卸插通孔往复冲齿器贴挂支托在集成块密封导向止转箱上或吸附在集成块密封导向止转箱上，将卸插通孔往复冲齿器另一端顶在需拆卸插通孔往复冲齿柄上，使往复动力器驱动插通孔往复冲齿柄向集成块密封导向止转箱方向缩回，使卸插通孔往复冲齿器将插通孔往复冲齿柄挡推掉下。3.实施权利要求1所述的通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿的方法及通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿冲击装置，其特征在于：该通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿冲击装置包括插通孔往复冲齿、往复冲齿通孔座，往复冲齿通孔座孔相对于插通孔往复冲齿冲击方向同向设置，插通孔往复冲齿后端包括插通孔往复冲齿柄，插通孔往复冲齿柄设置于往复冲齿通孔座，插通孔往复冲齿柄与往复冲齿通孔座锥面止退或插通孔往复冲齿柄与往复冲齿通孔座用插通孔往复冲齿止退件止退，插通孔往复冲齿止退件与往复冲齿通孔座分体连接或为一体式，插通孔往复冲齿止退件设置在往复冲齿通孔座与插通孔往复冲齿柄结合部阻止插通孔往复冲齿柄脱落或插通孔往复冲齿柄伸出往复冲齿通孔座孔，在穿过往复冲齿通孔座通孔的插通孔往复冲齿柄止退段上设置插通孔往复冲齿柄止退段挡销孔，止退挡销穿于插通孔往复冲齿柄止退段挡销孔止退，或插通孔往复冲齿柄止退段上设有止退螺母止退，或插通孔往复冲齿柄止退段上设有卡板止退，或在插通孔往复冲齿柄止退段上设置涨柄止退，或将顶丝孔销止退件设置于插通孔往复冲齿柄止退孔及往复冲齿通孔座止退孔阻止插通孔往复冲齿柄脱落，顶丝孔便于拆卸顶丝孔销，或在穿过往复冲齿通孔座通孔的插通孔往复冲齿柄止退段上设置插通孔往复冲齿柄止退段卡簧槽将卡簧设置于插通孔往复冲齿柄止退段卡簧槽使卡簧与往复冲齿通孔座孔端面配合止退，因卡簧不会由于插通孔往复冲齿柄在强大的往复冲击反作用力冲击下向往复冲齿通孔座孔内位移而受剪切，故卡簧不会卡死在往复冲齿通孔座与插通孔往复冲齿柄的错位处，当需要拆卸更换时可快速将卡簧卸掉在插通孔往复冲齿柄后端将插通孔往复冲齿柄从往复冲齿通孔座内顶出，实现快速安装拆卸插通孔往复冲齿，插通孔往复冲齿包括插通孔往复锥体齿或包括插通孔多齿排往复冲齿或包括
\t插通孔主与侧齿往复冲齿或包括插通孔多层往复冲齿或包括插通孔锯齿往复冲齿，插通孔往复锥体齿包括插通孔往复直锥体齿或包括插通孔往复斜锥体齿，插通孔往复斜锥体齿包括斜锥往复导料止转插通孔齿，往复冲齿通孔座包括斜锥导料止转齿通孔座，在斜锥往复导料止转插通孔齿后端设置斜锥往复导料止转插通孔齿柄，将斜锥往复导料止转插通孔齿柄插入斜锥导料止转齿通孔座孔，斜锥导料止转齿通孔座孔相对于往复冲击方向同向设置，斜锥往复导料止转插通孔齿包括斜圆锥往复导料止转齿或包括斜棱锥往复导料止转齿，斜圆锥往复导料止转齿包括斜圆锥往复齿顶齿、斜圆锥往复齿导料体、斜圆锥往复齿锥座、斜圆锥往复齿柄和斜圆锥往复齿止转结构，或斜圆锥往复齿柄包括斜圆锥往复齿锥柄或包括斜圆锥往复齿圆柱柄或包括斜圆锥往复齿多棱柄，斜圆锥往复齿顶齿设置在斜圆锥往复齿导料体的上端，斜圆锥往复齿导料体的下部与斜圆锥往复齿锥座连接，斜圆锥往复齿锥座设置在斜圆锥往复齿柄的上端，斜圆锥往复齿顶齿与斜圆锥往复齿导料体分体连接或为一体式，斜圆锥往复齿顶齿的锥顶偏离斜圆锥往复齿柄轴线，斜圆锥往复齿顶齿的锥顶、斜圆锥往复齿导料体及斜圆锥往复齿锥座不同心，斜圆锥往复齿顶齿的锥顶、斜圆锥往复齿导料体及斜圆锥往复齿锥座各段截面由小到大的不同心结构组成斜圆锥往复导料止转齿一侧相对直立另一侧大斜度斜圆锥往复导料止转齿导料面，或在斜圆锥往复齿顶齿和斜圆锥往复齿导料体偏离斜圆锥往复齿柄轴线侧设有斜圆锥往复导料止转齿导料面，与斜圆锥往复导料止转齿导料面相对的斜锥往复导料止转插通孔齿的另一侧为弧面，或斜棱锥往复导料止转齿包括斜棱锥往复齿顶齿、斜棱锥往复齿导料体、斜棱锥往复齿锥座、斜棱锥往复齿柄和斜棱锥往复齿止转结构，斜棱锥往复齿顶齿设置在斜棱锥往复齿导料体的上端，斜棱锥往复齿导料体的下部与斜棱锥往复齿锥座连接，斜棱锥往复齿锥座设置在斜棱锥往复齿柄的上端，斜棱锥往复齿顶齿与斜棱锥往复齿导料体分体连接或为一体式，斜棱锥往复齿顶齿的锥顶偏离斜棱锥往复齿柄轴线，斜棱锥往复齿顶齿的锥顶、斜棱锥往复齿导料体及斜棱锥往复齿锥座各段截面由小到大组成斜棱锥往复导料止转齿一侧相对直立另一则为大斜度导料面，或在斜棱锥往复齿顶齿和斜棱锥往复齿导料体偏离斜棱锥往复齿柄轴线侧设有斜棱锥往复导料止转齿导料面，斜锥往复导料止转插通孔齿包括斜锥往复导料插通孔齿止转结构，斜锥往复导料插通孔齿止转结构包括锥面止转结构或包括单面止转结构或包括椭圆止转结构或包括斜面止转结构或包括挡台止转结构或包括销止转结构或包括多面体止转结构或包括偏心螺钉止转结构或包括偏心销止转结构或包括偏心凸止转结构或包括粘接止转结构或包括多棱止转结构或包括斜
\t台止转结构或包括键止转结构，或当使用单面止转结构时，斜锥导料止转齿通孔座一侧设置单平面槽或设置单平面挡台，相对应地在斜锥往复导料止转插通孔齿设置与单平面槽相扣合的单平面锥体使单平面锥体与单平面槽扣合止转，或相对应地在斜锥往复导料止转插通孔齿上设置与单平面挡台相扣合的止转单侧平面使单平面挡台与止转单侧平面扣合止转。4.根据权利要求3所述的通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿冲击装置，其特征在于：该通孔齿座快速安装拆卸往复冲齿冲击装置还包括卸插通孔往复冲齿器、往复冲击动力导向杆、集成块密封导向止转箱，卸插通孔往复冲齿器的长度为卸插通孔往复冲齿器从顶紧集成块密封导向止转箱端至顶紧插通孔往复冲齿柄后端的长度小于插通孔往复冲齿柄后端相对于集成块密封导向止转箱外伸后至集成块密封导向止转箱距离的最大值且大于插通孔往复冲齿柄后端相对于集成块密封导向止转箱内缩后至集成块密封导向止转箱距离的最小值，卸插通孔往复冲齿器的强度大于插通孔往复冲齿柄与往复冲齿通孔座的扣合强度，卸插通孔往复冲齿器贴挂支托在集成块密封导向止转箱上或吸附在集成块密封导向止转箱上，卸插通孔往复冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘素华，
申请(专利权)人：刘素华，
类型：发明
国别省市：山东;37